1. 变频器mop是什么意思
方法是
1.用“快速调试”进行设置参数。
2.端子操作-固定速度(远程操作)： 开关量DIN1控制变频器起/ 停 参数设定：P1000 = 1 (MOP设定值) P0700 = 2 (BOP/AOP键盘设置) P0701 = 1 (DIN1 ON起动/OFF1停止) P1040 = x (起动后初始频率) + 若需要时设定电机参数 起动后, 通过BOP/AOP面板上的UP-DOWN键实现加、减速。
2. 变频器mop升速
命令源：确定变频器的启动命令方式。
P0700(0)=0；出厂默认设置（基本就是不起作用了）
P0700(0)=1；操作面板来操作变频器的启停（就是变频器面板上的启动和停止按钮）
P0700(0)=2；端子（通过外接在端子的按钮来启停变频器）
P0700(0)=5；RS485的USS、MBUS通讯启停变频器。
值得说明一点：若由操作面板操作改成端子控制启停时，所有数字输入参数设定为出厂值。
频率源：确定变频器输出频率的大小
P1000(0)=0；无主设定值
P1000(0)=1；MOP设定值（就是外接按钮，设定升速按钮和减速按钮，通过按按钮的时间长 短来调节输出频率）
P1000(0)=2；模拟量设定频率（采用AI1的模拟量输入控制频率）
P1000(0)=3；固定频率（多段速频率设定）
P1000(0)=5；RS485上的USS
P1000(0)=7；模拟量设定2（采用AI2的模拟量输入控制频率）
值得说明的一点：设置频率源主设定频率源和辅助频率源，主辅频率源组合相加是由6种基本频率源来设置输出频率
3. 变频器mop设定值
西门子变频器可以通过X171的36端子来改变正反转。如下设置参数即可——
P672=1
P671=B0011
如上设置参数，当X171的36端子输入信号为“0”时，电机正转；当X171的36端子输入信号为“1”时，电机反转
4. 变频器MOTOR是什么意思
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 采用变频器后，启动电流从0开始，远小于不用变频器，一般在额定电流的2倍以下。变频器在低频段，也就是启动阶段，有优秀的过负载能力，也就是启动转矩很大，与额定频率时基本没有差异。 比起其他控制装置，变频器的精妙之处，在于频率与电压是成比例地改变，即改变频率的同时控制变频器输出电压，使电动机的磁通保持一定，近似于恒功率调速方式，避免弱磁和磁饱和现象的产生。变频器价格虽贵但性能良好，结构复杂但使用简单，是现代控制电动机启动运行最优秀的设备。1、变频器控制电机的启动电流和转矩，较工频启动的区别怎样 采用变频器运转时，随着电动机的加速相应提高输出频率和输出电压，启动电流被限制在150％的额定电流以下(根据变频器的机型不同，一般均在125％～200％)。用工频电源直接启动时，启动电流是额定电流的6~7倍，因此，将产生机械和电气上的冲击。采用变频器传动时可以平滑的启动(启动时间变长)，启动电流是额定电流的1.2~1.5倍，启动转矩为70％-120％的额定转矩，对于带有转矩自动增强的变频器，启动转矩为100％以上，可以带全负载启动。2、变频器启动的电气特性 电机的启动特性会变软，或者是变频器的启动电流、启动转矩都会减小。 为什么会是这个样子呢？ 应该从两个方面来找答案： 第一，变频器本身会有压降的损耗。假如电源的电压是380V，那么，通过变频器之后，实际到达电机的电压可能只有370V，降低的这部分电压，是损耗在变频器和传输线路上了，当然了，主要是变频器损耗的。 第二，就是变频器具有软启动的功能。如果不加变频器之前，380V的电压是一步到达电机的，而加上变频器之后，电压是逐步到达的。当然了，这个时间非常短，最短的时候，可能只有零点几秒，但是，加上变频器之后，会有时间的延迟，而且，这个延迟的时间是可控的。 变频启动的特点 a．启动电流小 因为频率是从最低频率起按照预置的加速时间逐渐上升的，在启动瞬间，变频器的输出频率很低，旋转磁场的转速以及转子绕组与旋转磁场的相对速度也都很低，故启动电流很小，一般可控制在额定电流上下，如图3-12 (c)所示。 b．启动过程的冲击小 电动机在启动过程中的机械特性曲线簇如图3-12(d)中①所示，负载的机械特性仍为曲线②，由图可知，在整个启动过程中，动态转矩并不大，故加速过程将能保持平稳，减小了对生产机械的冲击。3、工频启动的电气特性 存在的主要问题如下。 a．启动电流大 因为电动机一接上工频电源，旋转磁场就以额定同步转速旋转，而电动机转子尚处于静止状态，转子绕组与磁场绕组的相对速度很高，故感应电动势和感应电流都很大，其定子电流可达额定电流的4～7倍，如图3-11(c)所示，当电动机的容量较大时，其启动电流将对电网产生干扰。 b．启动过程快，冲击大异动电动机的机械特性如图3-11(d)中曲线①所示，曲线②是负载的机械特性。由图可知，在启动过程中，动态转矩TJ=TM - TL很大，所以，拖动系统的加速过程将很快，对生产机械的冲击也很大，影响机械的使用寿命。
5. 变频器MODEL参数
变频器显示err19可以理解为一、变频器过载，在显示面板上会出现Err10的故障代码，其中有两个原因引起故障的。
1、负载是否过大或者是电动机发生堵转现象，此时需要减小负载或者检测电动机及机械设备情况。
2、是变频器的选取型号偏小，此时要重新选取功率等级大一些的变频器进行置换。
二、如果说是电动机过载，它反映在变频器面板上显示的代码应该是Err11。产生故障现象的主要原因有三个。
1、是电动机的保护参数设置不合理造成的，这时候需要重新设置电动机的保护参数。
2、负载冲击过大或者电动机所驱动的机械负载太大，这时候只能够减小负载或者检查机械设备的问题。
3、是变频器与电动机的选择不匹配，也就是说变频器选择的过小，此时需要重新配置与电动机适合的变频器。扩展资料：汇川变频器常见故障代码检修：
一、故障现象：上电显示HC原因：控制板与驱动板间连线松动，控制版芯或者DSP版芯有芯片损坏。
解决办法：请排除由于连线松动所造成的问题;更换损坏的控制板与驱动板。
二、故障现象：上电报ERR23(电机对路短路故障)原因：电机或电机线缆绝缘失效导致对地短路。
解决办法：若确定变频器输出端不接线时仍故障，则变频器损坏。
若变频器本身没有故障，则请排除电瓶器到电机之间，或电机本身的故障。
三、故障现象：上电显示“8888”
原因：MD320控制板4P电缆线接触不好，MD320控制板16P排线没有接好显示8888，MD300控制板与键盘的两个RJ45插座及两个插座之间的通讯连接线故障。
解决办法：将电缆接好。
6. 变频器mop是什么单位
分很多种情况。1、MOP控制2、端子控制1）MOP控制时，需要把P1032设置为0（默认也是0）。就可以在MOP上反向运行。2）端子控制时，看你电路图上，接通的反转启动命令的端子对应的参数设置为12就OK了（数字量输入1->输入6对应的参数为P701->P706）
7. 变频器mop设备值
1.用“快速调试”进行设置参数。
2.端子操作-固定速度(远程操作)：
开关量DIN1控制变频器起/ 停
参数设定：P1000 = 1 (MOP设定值)
P0700 = 2 (BOP/AOP键盘设置)
P0701 = 1 (DIN1 ON起动/OFF1停止)
P1040 = x (起动后初始频率)
+ 若需要时设定电机参数
起动后, 通过BOP/AOP面板上的UP-DOWN键实现加、减速。
