1. 弹簧送料机
气动送料机的原理是通过安装板将其安装在冲压自动化生产线轴中冲床的进料口端，材料沿进口挡料轮送入，通过控制系统完成的工作原理。
气动送料机。通过控制系统使固定夹板夹紧材料，夹板工作时，向活塞上部空间充入空气推动活塞下行，活塞推动夹板克服复位弹簧力作用夹持住材料。
活塞上部通大气时，在复位弹簧力作用下，活塞和夹板复位，松开材料；送料气缸工作，拉动移动夹板向送料长度微调螺丝运动，直至使移动夹板贴靠在送料长度微调螺丝上。
此时，送料机移动夹板夹紧材料，固定夹板松开，然后，送料气缸反向进气，推动移动夹板向固定夹板方向运动，直至移动夹板运动到限位位置，送料机移动夹板运动时，拖动材料位移一定距离，然后固定夹板夹紧，移动夹板松开，重复上述工作过程。
空气送料机移动夹板和固定夹板交替工作，即可将材料以步进方式送进冲床，通过调整送料长度微调螺丝实现气缸行程调节，使冲压材料的宽度符合生产要求，材料不断送进冲床中，经冲床冲压完成整个自动化生产。
空气送料机由于每步送进距离准确，可实现自动化控制，能缩短初始送料的时间，提高生产效率，同时，避免了冲压过程中材料偏移，并有效防止材料振动。
2. 弹簧机送料装置图纸
那要看你自己的观察能力了！比如，弹簧夹袋子，送料来不要及，粘刀等等很多可能性！
3. 弹簧输料机
自动喂料机该系统的电控系统主要由交流接触器、传感器、开关、指示灯等组成。工作原理：在电机的驱动下，输料管道内的螺旋弹簧绞龙不继旋转，推动饲料输送到各料盘。系统会判断前端料箱是否有料，如果有料，则控制电机转动，如果料箱已空，则控制电机转动；同时，在料线未端装有的检测料盘亦在检测料线是否已经加满料，如果加满则控制电机停止转动，如果未加满则控制电机继续转动，整个喂料过程达到自动化控制。使用自动喂料系统后，养殖员只需把料倒到前端料箱，之后的送料由系统自动完成，喂料过程相当轻松。特点：
1.喂料均匀，操作方便。
2.喂料大小，可以调节。
3.配备饲料立体提升与水平输送加料系统。
4.完全可以实现喂料机械化。
5.占地面积小，四列式喂料机仅二条轨道。6针对中，小型鸡场设施布局不规范研制设计的，其结构独特，新颖实用，省时省力，损耗少、噪音小、操作方便，维修方便，同时可喂三至四层。
4. 弹簧送料振动盘
震盘控制器err05是过载或传感器不良、校正值较大变化。
主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。自动送料振动盘的料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。
5. 弹簧送料机卡料
1、材料本身质量问题导致蛇行、跑偏现象的出现。应先需检查材料本身的质量，看材料是否有不平整、弯曲、厚度不均匀、料边毛边过多的现象，若存在则更换合格卷料。
2、NC送料机送料轮压力不足。对压料弹簧进行调节，增加压力并保证左右压紧力度一致，同时要确保压料弹簧是否有压紧材料，以无法用手拉动材料为准。
3、NC送料机固定方向上误差。上模脱料不良而造成拉料，检查卷料宽度与模具导料板位置是否适当，或模具与送料机是否成一条直线，检车挡料板及托料板是否有毛边或异物。
4、NC送料机对材料的调整不合适。整平机与NC送料机的速度搭配或整平机与NC之间的距离是否恰当，材料弧度与高度是否符合要求，冲床速度是否适当。
5、送料机突发误差。滚轮与伺服马达之间的传动间隙过大，将皮带进行调紧，检查卷料的长、宽、厚是否标准。
6. 弹簧给料机
原因如下
1.
减震弹簧问题:减震弹篑老化引起的抖动 异常。减震弹簧在振动给料机的工作中起到了很 大的作用,有了它给料机机才能平稳正常的运行
2.
振动电机问题:
振动电机选型不当导致 的抖动异常。振动电机选型过小激振力达不到筛 分能力,太大会对振动给料机造成一定的破坏, 使振动给料...
振动电机产生的激振力 不一致导致的抖动异常。
7. 弹簧机送料机构
缠簧机是靠一对或两对送料轮压紧钢丝,以送料轮的旋转带动钢丝直线前进的装置。采用扇形不完全齿轮传动送料轮轴上的齿轮来完成,上、下滚轮的转速相同,但旋转方向相反。
送料轮旋转一周,送料长度就是送料轮的周长,弹簧的展开长度可由送料轮的旋转圈数决定,扇形不完全齿轮的齿数是控制送料轮的旋转圈数。
8. 弹簧机料架
外圆磨床属精加工机床，尾座复位精度要求高，工件加工余量小，每次进给量几道，并且砂轮是多刃切削，切削力小。车床相反。外磨顶尖是弹簧是控制顶工件的力量，防止你在磨削的时候把工件顶弯曲了。
车床的顶尖不是靠丝杠顶的，建议你去好好看看机床，丝杠是传动作用的。在车床上刀架的X和Y向运动或者说进给是靠丝杠的。