1. 亚临界锅炉蒸汽参数
次高温高压锅炉参数：出口压力为5.4～9.8MPa，常用的蒸汽温度为540℃。
我国锅炉参数简介：
锅炉按照蒸汽参数分为低压锅炉（出口蒸汽压力，下同，≤2.45MPa）、中压锅炉（2.94～4.90 MPa）、高压锅炉（7.8～10.8 MPa）、超高压锅炉（11.8～14.7 MPa）、亚临界压力锅炉（15.7～19.6 MPa）、超临界压力锅炉（>22.1 MPa）和超超临界压力锅炉（>27 MPa）。
2. 亚临界锅炉蒸汽温度
原理：汽轮机内的能量转换一定压力和温度的蒸汽流经固定的喷嘴，并在其中膨胀，蒸汽的压力、温度不断降低，速度不断增加，使蒸汽的热能转化为动能。
3. 亚临界压力锅炉和超临界压力锅炉的工质参数
工程上，将某流体所处的压力（P）和温度（T）均超过临界压力（Pc）和临界温度（Tc）时的这种状态称为超临界。炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于31MPa被称为超超临界。在工程上，也常常将25MPa以上的称为超超临界。
由于超超临界参数机组在我国投运的数量最多，超超临界是我国人为的一种区分，也称为优化的或高效的超临界
火电厂超临界机组和超超临界机组指的是锅炉内工质的压力。锅炉内的工质都是水，水的临界压力是22.115MPa，临界温度是374.15℃ ；
开发700℃高效超超临界火力发电技术对我国电力事业、环境保护具有十分重要的意义。机组的蒸汽参数是决定机组热经济性的重要因素，亚临界机组的供电效率一般为36%～38%，设计供电煤耗为340～320g/(kW·h)左右；
超临界机组的供电效率为41%～43%，设计供电煤耗为300～286g/(kW·h)左右；采用先进的700℃高效超超临界火力发电机组，通过提高参数、优化系统可使供电效率达到46%以上，供电煤耗可进一步降至250g/(kW·h)以下。
可见，700℃高效超超临界火力发电机组的节能效果显著，同时由于煤耗下降，还大大降低了粉尘、SO₂、NOx及CO₂等的排放量。
700℃高效超超临界火力发电技术对节约煤炭资源、提高发电机组的经济性以及改善环境都显示出相当的优越性。发展700℃高效超超临界发电技术，可以满足新增机组、替换低效机组的需求，有效节约能源，改善环境，降低CO₂排放，实现高层次的产业升级。
4. 亚临界机组蒸汽参数
超超临界机组一度电应该是用294克标准煤的。国家各大公司在燃煤电厂的度电煤耗是有考核标准的，一般来说，现在对于超超临界的燃煤机组的度电煤耗就是294克标准煤的，当然根据各机组的实际运行的情说和使用的煤炭的燃烧热量值的不同允许有适当的调整。
5. 亚临界锅炉压力
一般将锅炉出口水蒸气压力为1.9兆帕以下的锅炉，称为低压锅炉；锅炉出口水蒸气压力为3.9兆帕左右的锅炉，称为中压锅炉；锅炉出口水蒸气压力为9.8兆帕左右的锅炉，称为高压锅炉；锅炉出口水蒸气压力为13.97兆帕左右的锅炉，称为超高压锅炉;锅炉出口水蒸气压力为17.3兆帕左右的锅炉，称为亚临界压力锅炉；锅炉出口水蒸气压力在22.12兆帕以上的锅炉，称为超临界压力锅炉。
6. 亚临界锅炉蒸汽参数PPT
当机组根据水----蒸汽的状态及参数分类为：高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界
进入汽轮机前的蒸汽参数（压力、温度）一般为：高压（7.84~10.8MPa，538℃左右）、超高压（11.8~14.7MPa，538℃左右）、亚临界（14-22.2MPa，＞535℃）、超临界（＞24Mpa、＞540℃）、超超临界（＞26Mpa、＞595℃）
以上的温度压力只是一个大概分类，基本是这样的要求
利用蒸汽推动汽轮机，再由汽轮机带动发电机发电，但并不是这些汽就只用来发电了，一般的机组都会有抽汽系统，将不同参数的蒸汽抽出来利用，比如供暖，或者工业用气
我想你比较感兴趣的就是想利用蒸汽来造砖吧？要看你造砖设备对于蒸汽的要求（一般情况下能发电的蒸汽供应砖厂应该是没问题的），还有就是电厂有没有多余的汽来给你用，如果你有渠道，当然利用电厂的蒸汽要比自己配备锅炉设备投入少，但也会有不安因素就是你与电厂之间蒸汽的收费问题，如果想避免麻烦，还是自备锅炉好一些
7. 超临界锅炉主蒸汽参数
水的临界压力是:22.115MPa,临界温度是374.15℃，超过这个状态，就有汽水混合共存的状态，水变成蒸汽不需要气化潜热，这对效率有很大的提升。亚临界、超临界、超超临界都是人为定义：亚临界：14-22.115MPa超临界：22.115-25MPa超超临界：欧洲定义是大于25MPa，日本定义是大于600℃。国内定义是大于25MPa、600℃