1. 泵体密封环作用
离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是离心泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递离心泵机械能的主要部件。
4、轴承是套在离心泵泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱，太少轴承又要过热烧坏造成事故。在离心泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质，油质是否发黑，是否进水）并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与离心泵泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空。当离心泵泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。保持水泵的正常运行。所以在离心泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意。
2. 泵管密封圈
泵车不及时换后面输送缸活塞危害大了，输送缸活塞是密封和推动混泥土到泵管里面，然后混泥土通过泵管进入工作面，如果活塞上的密封圈老化不密封了，混泥土就会进入活塞背面输送缸里面，这样缸筒，活塞杆都会受埙失了，再一个因为不密封，往外推混泥土也没力量，所以要换
3. 泵的密封环的作用
水泵密封环起密封作用。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施。
对于水泵而言，密封的作用在于减小叶轮与泵体之间的泄漏损失，以及防止泵内液体流出或防止空气漏入泵内（入口为真空时）。
水泵的密封装置有外密封和内密封。内密封包括密封环（也称口环和卡圈）；外密封包括填料密封、机械密封、浮动环密封、迷宫密封和螺旋密封。
由于离心泵靠叶轮进口形成真空吸水，因此在起动前必须向泵内和吸水管内灌注引水，或用真空泵抽气，以排出空气形成真空，而且泵壳和吸水管路必须严格密封，不得漏气，否则形不成真空，也就吸不上水。扩展资料密封环的制作要求：
⑴有足够的强度和刚度。
在工作条件下（如压力、温度和滑动速度等）不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。
⑵密封端面应有足够的强度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。
⑶密封环应用良好的耐热冲击能力。
为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。
⑷密封环匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，密封环材料与蜜蜂流体还要有很好的浸润性。
工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。
4. 泵的密封环
SH型泵叶轮与密封环的轴向间隙为0.5--0.7毫米，叶轮与密封环的径向间隙为0.2--0.3毫米，密封环与泵盖的紧力在0.03--0.05毫米之间。
5. 机械密封泵效环
简单地说，气环依靠其弹性紧紧地贴在气缸壁上，而且在装配时几道气环的开口是错开的，因而能起到密封的作用，保持活塞以上气缸的密封性；而油环除了紧紧地贴在气缸壁上之外，在其结构上又采取了一些措施，如贮油槽、回油孔、略带锥度的外表明，使其能将附着在气缸壁上的润滑油被刮下来流会油底壳。
6. 泵的密封环在哪个部位
大部分没有，DIN24255的有，我们厂的都有，是在泵进口与叶轮相连的地方加的，因为靠的近，有怕有磨损，所以才那样设计，就是磨损了，也可以更换，而不要换泵壳。
7. 泵体密封圈
原因如下
1、密封圈没有安装好 净水泵是增压装置，需要保持密封。如果在安装的时候没有把密封圈安装好，水泵就会一直漏水，影响使用。
2、填料漏水 填料漏水是净水泵比较常见的漏水原因。如果使用的时间过长，填料的密度就会有损失，从而形成漏水点。
3、冬季未放水形成的泵体裂开 水结冰的时候，体积会膨胀。冬天气温过低，如果没有放水或者放水不干净，