1. 颗粒剂粒度检查应选用的筛网有
目数在中国规格以每厘米长度内的目孔数表示，国际上用每英寸内目孔数表示，也有用每个目孔大小(mm)表示的。 目数越大，说明物料粒度越细；目数越小，说明物料粒度越大。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，1平方英寸(25.4mm×25.4mm)面积上所具有的网孔个数称之为目数。 各国标准筛的规格不尽相同，常用的泰勒制是以每英寸长的孔数为筛号，称为目。例如100目的筛子表示每英寸筛网上有100个筛孔。
2. 测定粗集料的颗粒组成,对什么应进行水洗法筛分
1、对集料筛分用的标准筛严格按方孔筛和圆孔筛进行区分，并在各个实验方法中统一。沥青路面和基层、底基层集料使用方孔筛，水泥混凝土使用圆孔筛，在每一个实验方法中都区分清楚。并将集料标准筛(方孔筛、圆孔筛)的标准补充作为附录，便于统一标准筛规格，进行质量检验。在水泥混凝土集料圆孔筛系列中，我国习惯于整数尺寸的筛孔，为便于工程单位使用起见，规定当缺乏63mm、31.5mm、16mm圆孔筛时，容许以60mm、30mm、15mm圆孔筛代替。
2、关于粗集料的密度、吸水率的实验方法，重新进行了定义，明确了密度与相对密度的区别与关系。
3、增补了粗集料松方容重的捣实法测定方法，以满足SMA路面的配合比设计需要。
4、对粗集料针片状颗粒含量测定方法，明确水泥混凝土用集料用规准仪法，沥青路面用集料用卡尺法。
5、修订了粗集料石料压碎值实验方法，T0315适用于水泥混凝土集料，T0316适用于沥青路面集料，对T0316原规程采用12mm~16mm的集料，加压后用3mm筛过筛，修改为13.2mm~16mm集料，压碎后用2.36mm筛过筛。
6、修订了沥青路面用洛杉矶磨耗值实验方法，与国外标准相一致，按照不同的集料规格分别选用7种条件，实验后用1.7mm筛过筛，计算磨耗损失。
7、增补了测定破碎砾石破碎面比例的实验方法。
8、修订了细集料筛分后细度模数的计算方法。
9、增补了细集料的棱角性和粗糙度的实验方法。
10、增补了矿粉填料的各种实验方法，包括矿粉的筛分实验(水洗法)，矿粉的相对密度实验，矿粉亲水系数实验，矿粉塑性指数实验，矿粉的加热安定性实验等。这些实验方法尽管一直在使用中，但由于它的“归属”问题，没有列入任何一本实验规程中，这次将矿粉实验方法全部补充收入本规程(在美国ASTM标准中矿粉也归入集料类)。其中矿粉的筛分实验统一采用水洗法。
11、原规程关于集料的技术要求均摘自相差的设计、施工规范，由于各规范在执行过程中时有修订，与本规程的修订不可能同时进行，所以相关规范的修订将引起不同规范之间的不统一。为避免与相差规范矛盾，在本实验规程中将技术要求均予删除。
3. 砂用于筛分析的试样,颗粒的公称粒径不应大于
《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52规定：
1 天然砂 由自然条件作用而形成的,公称粒径小于 5mm的岩石颗粒。按其产源不同,可分为河砂、海砂和山砂。
2 人工砂 岩石经除土开采、机械破碎、筛分而成的，公称粒径小于5mm的岩石颗粒。
3 混合砂 由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。
4 碎石 由天然岩石或卵石经破碎、筛分而得的，公称粒径大于5mm的岩石颗粒。
5 卵石 由自然条件作用而形成的，公称粒径大于 5.00mm 的岩石颗粒。
6 砂、石料主要检验指标：压碎值、碱活性骨料、积密度、含泥量、泥块含量；氯离子含量、石粉含量；碎石或卵石中针、片状颗粒含量；吸水率、含水率；砂的粗细程度按细度模数；以及其他有害物质含量等。
4. 颗粒的粒度由筛网的孔径大小调节的制粒工艺是
干法制粒机是粉体造粒设备的一种，因物料本身含有一定的结晶水，故无需添加任何粘合剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。
干法制粒机原料可通过真空上料机加入料斗或者手工上料，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片。
物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求，干法制粒机设备造粒系统中的筛网孔径大小可自由更换。
将粉体或微细晶体原材料直接制成满足用户需求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费。便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。本公司研发的干法制粒机能解决湿法制粒工艺中比较难做的物料。
5. 颗粒剂的粒度检查要求不能通过一号筛
目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。50目就是指每平方英寸上的孔眼是50个，500目就是500个，目数越高，孔眼越多。除了表示筛网的孔眼外，它同时用于表示能够通过筛网的粒子的粒径，目数越高，粒径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。比如，800目的筛网的孔径为19微米左右；200目的筛网的孔径是75微米左右。由于存在开孔率的问题，也就是因为编织网时用的丝的粗细的不同，不同的国家的标准也不一样，目前存在美国标准、英国标准和日本标准三种，其中英国和美国的相近，日本的差别较大。我国使用的是美国标准，也就是可用上面给出的公式计算。
粉体颗粒大小称颗粒粒度。由于颗粒形状很复杂，通常有筛分粒度、沉降粒度、等效体积粒度、等效表面积粒度等几种表示方法。筛分粒度就是颗粒可以通过筛网的筛孔尺寸，以1英寸（25.4mm）宽度的筛网内的筛孔数表示，因而称之为“目数”。目前在国内外尚未有统一的粉体粒度技术标准，各个企业都有自己的粒度指标定义和表示方法。在不同国家、不同行业的筛网规格有不同的标准，因此“目”的含义也难以统一。目前国际上比较通用等效体积颗粒的计算直径来表示粒径。以μm或mm表示。
用目数来恒量粉体的颗粒大小是不恰当的，正确的做法应该是用粒径（D50，D97）来表示颗粒大小，用目数折算最大粒径。如果大家看过日本关于磨料的标准JIS标准，就会觉得非常科学。他们的每个号的磨料均给出了D3，D50，D97的要求，而且用不同原理的粒度测定仪时的数据是不同的。其中的要求是非常严格的。
表示粒度特性的几个关键指标：
① D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。
② D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。
其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。
③ 比表面积：单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系。
粒度分布：
用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。有区间分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布，它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布，它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。
粒度分布的表示方法：
① 表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。
② 图形法：在直角坐标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。
③ 函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。
目数(mesh)和粒径微米(μm)的换算
目数(mesh)
微米(μm)
目数(mesh)
微米(μm)
2
8000
100
150
3
6700
115
125
4
4750
120
120
5
4000
125
115
6
3350
130
113
7
2800
140
109
8
2360
150
106
10
1700
160
96
12
1400
170
90
14
1180
175
86
16
1000
180
80
18
880
200
75
20
830
230
62
24
700
240
61
28
600
250
58
30
550
270
53
32
500
300
48
35
425
325
45
40
380
400
38
42
355
500
25
45
325
600
23
48
300
800
18
50
270
1000
13
60
250
1340
10
65
230
2000
6.5
70
212
5000
2.6
80
180
8000
1.6
90
160
10000
1.3
国际细度（粒度目数与粒径微米）对照表
日本工业规格
JIS
美国材料标准
ASTM
泰勒标准
TYLER
微米Microns
(μm)
毫米
mm
目
mesh
毫米
mm
目
mesh
毫米
mm
1
0.001
12500
0.001
12500
0.001
2
0.002
6250
0.002
6250
0.001
5
0.005
2500
0.005
2500
0.005
10
0.010
1250
0.010
1250
0.010
15
0.015
800
0.015
800
0.015
20
0.020
625
0.020
625
0.020
25
0.025
500
0.025
500
0.025
33
0.033
425
0.033
425
0.033
37
0.037
400
0.037
400
0.037
44
0.044
325
0.044
325
0.043
53
0.053
270
0.053
270
0.053
62
0.062
230
0.062
230
0.061
74
0.074
200
0.074
200
0.074
88
0.088
170
0.088
170
0.088
105
0.105
140
0.105
140
0.104
125
0.125
120
0.125
120
0.124
149
0.149
100
0.149
100
0.147
177
0.177
80
0.177
80
0.175
210
0.210
70
0.210
70
0.208
250
0.250
60
0.250
60
0.246
297
0.297
50
0.297
50
0.295
350
0.350
45
0.350
45
0.351
420
0.420
40
0.420
40
0.417
500
0.500
35
0.500
35
0.495
590
0.590
30
0.590
30
0.589
710
0.710
25
0.710
25
0.701
840
0.840
20
0.840
20
0.833
1000
1.000
18
1.000
18
0.991
1190
1.190
16
1.190
16
1.168
1410
1.410
14
1.410
14
1.397
1680
1.680
12
1.680
12
1.651
2000
2.000
10
2.000
10
1.981
2380
2.380
8
2.380
8
2.362
2830
2.830
7
2.830
7
2.794
3360
3.360
6
3.360
6
3.327
4000
4.000
5
4.000
5
3.962
4760
4.760
4
4.760
4
4.699
5660
5.660
3 1/2
5.660
3 1/2
5.615
可参考的美国材料试验学会标准如下：
检验用筛网标准：ASTM E11-01
粒度分析检验标准：ASTM B214-99
化学成份分析标准：ASTM E120-00
一号筛
2000μm±70μm
10目
二号筛
850μm±29μm
24目
三号筛
355μm±13μm
50目
四号筛
250μm±9.9μm
65目
五号筛
180μm±7.6μm
80目
六号筛
150μm±6.6μm
100目
七号筛
125μm±5.8μm
120目
八号筛
90μm±4.6μm
150目
九号筛
75μm±4.1μm
200目