1. 空分设备图片
冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备。
在深冷法空分设备中经常采用。它由结构紧凑的高效板式换热器和气液分离器所组成。因为低温极易散冷，要求极其严密的绝热保冷，故用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内，称之为冷箱。
2. 小型空分设备
简阳空分集团不是国企。
四川空分设备（集团）有限责任公司
中国以专用设备制造为主业的责任制公司
四川空分设备（集团）有限责任公司位于成都以东，距离成都55公里的简阳市，占地1000余亩，拥有控股子公司16个，参股企业15个，形成了集科工贸为一体的、跨行业、跨地区的大型企业集团，目前总资产达到18亿元，年生产规模已达30亿元以上，年设备生产能力达50000吨。
2019年9月20日，荣获全国绿化模范单位称号。
基本信息
中文名 四川空分设备（集团）有限责任公司
总部地址 四川 简阳市
经营范围 重大装备制造 深冷设备主要设计制造
公司类型
有限责任公司
总资产
18亿元
年生产规模
30亿元
简介
公司主要从事大、中、小型空气分离设备，低温液体（液态氧、氮、氩、二氧化碳、乙烯、液化天然气、液氢等）贮槽、集装槽、槽车及汽化设备，超级绝热气瓶和输液管道，天然气（油田气）液化分离设备，各类透平膨胀机、低温液体泵、中小型活塞压缩机，低温阀门和常温专用阀门，医用集中供氧装置和中心吸引装置，洁净手术室系统，溶解乙炔设备、环保设备等上千个品种、规格的产品设计、制造、销售和安装以及工业气体生产和销售，公司系全国大型一档企业，国家机械行业骨干企业，我国深冷设备主要设计制造基地之一，是四川省重大装备制造行业重点骨干企业之一。
产品及服务
公司工艺装备精良，技术力量雄厚，检测手段完善。拥有省级技术中心和四川深冷设备研究所、焊接研究所等研究机构，具有很强的研发、设计和制造能力，主要产品技术水平和性能均达到当代先进水平，已取得了国家质检总局A1、A2、C2、C3级压力容器设计、制造许可证和B3级气瓶制造许可证，美国ASME许可证和U、U2钢印，通过了ISO9001—2000质量体系认证，获得了军工质量体系认证。
四川空分设备（集团）有限责任公司
公司拥有成熟完善的营销体系和服务网络，在北京、上海、广州设有办事处，在广东中山、浙江杭州、新疆乌鲁木齐均建有生产基地。公司已为冶金、石化、能源、化工、化机、电子、轻工、国防、航空航天、卫生等部门提供了一批高效节能产品。目前公司每年能生产空分设备及液化装置数十套，产品已遍及全国包括台湾在内的每一个省份。二十多项产品填补了国内空白，十多种产品进入国际市场，连续在国内空分行业中保持领先地位。公司拥有自营进出口权和专业进出口公司，出口产品远销世界30多个国家和地区。公司以优良的
3. 大型空分设备
现在流通于企业中的制氮空分装置是属于危险化学品设备的，因为虽然制氮空分装置不同于大型空分装置，但是制氮空分装置也是要产出具有一定压力氮气的，而这些压力也会成事故发生的。
4. 空分设备安装
塔内管路、阀门及现场安装的空分设备，在全部安装完毕、并进行全面加温和吹除后，在保冷箱内尚未填保冷材料的情况下进行开车冷冻，称为“裸冷”。
裸冷是对空分设备进行低温考核。其目的在于：
1）检验空分设备的安装或大修质量。如：检查管道焊缝及法兰连接处是否有漏点；
2）检验空分设备及管道、阀门在低温状态下冷变形情况及补偿能力；
3）检验设备和管路是否畅通无误；
4）在低温下进一步拧紧对接法兰螺钉，确保低温下不泄漏。
因此，裸冷是对在现场安装的设备，安装完毕后、正式试车前的一项不可缺少的工序，应给予足够的重视。
5. 空分设备有限公司
国内的空分厂主要设置在:炼钢企业化工企业:合成氨,煤液化,煤制烯烃,煤制天然气,石化企业电厂:以后的IGCC电厂也会用到空分。
6. 空分设备用途
钢铝接头主要用于不锈钢管和铝管的过渡连接，主要用于空分冷箱，因为冷箱里的管道连接考虑到不容许泄漏，所以是不能用法兰连接的，只能用焊接，而不锈钢管和铝管又无法直接焊接，所以就需要钢铝接头来过渡，目前钢铝接头主要是采用摩擦焊和爆炸焊两种焊接工艺，目前质量最可靠的是法国的T+C，他们采用的是摩擦焊工艺，T+C是从1978年就开始生产钢铝接头的，目前国内空分行业的几个巨头基本上都多T+C的钢铝接头多一点。
7. 成套空分设备
杭氧股份没有有氢能源，但是有氢能源储存容器业务。
杭氧股份，即杭州杭氧股份有限公司，是在原杭州制氧机集团有限公司的基础上通过股份制改造设立的国内最大的空分设备和石化设备开发、设计、制造成套企业。
以设计、制造、销售成套大中型空分设备和石化设备为核心业务，是我国空分设备行业唯一一家国家级重点新产品开发、制造基地。
8. 空分设备的应用
分馏塔如果将蒸气凝成的液体重新蒸馏，即又进行一次气液平衡，再度产生的蒸气中，所含的易挥发物质组分又有增高，同样，将此蒸气再经冷凝而得到的液体中，易挥发物质的组成当然更高，这样我们可以利用一连串的有系统的重复蒸馏，最后能得到接近纯组分的两种液体。
应用这样反复多次的简单蒸馏，虽然可以得到接近纯组分的两种液体，但是这样做既浪费时间，且在重复多次蒸馏操作中的损失又很大，设备复杂，所以，通常是利用分馏柱进行多次气化和冷凝，这就是分馏。而分馏塔就是对混合挥发液体（例如石油）进行分馏的一种化工设备。工作原理：在有限的空间内，尽可能的增大液相混合物的热交换面积，一般用于精馏分馏的混合物为有机共沸物，共沸物从反应釜内首先受热上升至分馏段，沸点低的继续上升，因为塔顶在受到低沸点物的传热后温度和低沸点物一致，所以低沸点物被分馏出来，而较高沸点物因为没有达到相应的沸点，故会受冷却后回流至反应釜内或分馏柱下半部分，待低沸点物被完全馏出后，较高沸点物相继被分馏，然后是高沸点物的馏出，最后反应釜底部是残渣。