1. 气体空分设备
空分就是将空气中的氧气和氮气进行分离，或同时提取氦气、氩气等稀有气体。 氧气、氮气及氩气、氦气等稀有气体用途很广，所以空气分离装置广泛用于冶金、化工、石油、机械、采矿、食品、军事等工业部门。 空气压缩、空气净化、换热、制冷与精馏是空分的五个主要环节。一般先将空气压缩，并冷至很低温度，或用膨胀方法使空气液化，再在精馏塔中进行分离。
2. 液体空分设备
空分设备就是以空气为原料，通过压缩循环深度冷冻的方法把空气变成液态，再经过精馏而从液态空气中逐步分离生产出氧气、氮气及氩气等惰性气体的设备。目前我国生产的空分设备的形式、种类繁多。有生产气态氧、氮的装置，也有生产液态氧、氮的装置。但就基本流程而言，主要有四种，即高压、中压、高低压和全低压流程。
3. 大型空分设备
空分装置中的蓄冷器,实质上是热交换器的一种。它担负着热交换和自清除的双重任务。这就是说,将进入的空气冷却到接近液化温度,同时除去空气中的水份和二氧化碳,以及将产品出口温度加热到接近空气进口的温度。空分装置的运转周期,主要是由蓄冷器的自清除效能来决定的。
蓄冷器是空分装置中的一个主要设备,它既有热交换功能,同时还具有净化功能,因此广泛地应用于大型低压空分装置上。蓄冷器是一种蓄热式换热器,成对使用
4. 空分设备用途
钢铝接头主要用于不锈钢管和铝管的过渡连接，主要用于空分冷箱，因为冷箱里的管道连接考虑到不容许泄漏，所以是不能用法兰连接的，只能用焊接，而不锈钢管和铝管又无法直接焊接，所以就需要钢铝接头来过渡，目前钢铝接头主要是采用摩擦焊和爆炸焊两种焊接工艺，目前质量最可靠的是法国的T+C，他们采用的是摩擦焊工艺，T+C是从1978年就开始生产钢铝接头的，目前国内空分行业的几个巨头基本上都多T+C的钢铝接头多一点。
5. 气体空分设备厂家排名
海外气体巨头发展历史长达百年，期间经历多次并购整合，最终在全球范围内成为具有影响力的四家大型企业，这四大巨头分别是德国林德集团、法国液空集团、美国普莱克斯以及美国空气化学产品。
——德国林德集团
林德集团由卡尔林德于1879年在德国创立，在1895年发明了一项关于气体液化的专利。由此，林德公司开始研制气体分离设备。1902年，林德的工艺取得专利，并在1903年林德的第一个气体分离厂中得到开发和应用。此外，19世纪50年代后，公司开始生产叉车等一系列机械装卸设备。
目前，林德集团是工业气体、工艺与特种气体的全球领先供应商，也是北美最大的家庭护理气体供应商。公司拥有约5.7万名员工，遍布全球100多个国家和地区。
——法国液空集团
法国液空集团是全球最大的气体供应商，成立于1902年，总部位于法国巴黎。公司最初因两位创始人发明液化空气技术而创立，也因液化空气技术而命名。
目前，液空集团向众多的行业提供氧气、氮气、氢气和其它气体及相关的服务，服务领域包括化学、冶金、汽车、食品、零售等，并在80多个国家拥有分支，6.5万名员工，服务超过350万客户和患者。
——美国普莱克斯
普莱克斯是全美洲最大的工业气体供应商，也是北美第一个将低温液化氧气商业化的公司。它于1907年由同为林德集团创始人的卡尔林德创立，最初是林德气体产品公司。1989年，作为联合公司的子公司被剥离出来，三年后，正式成为独立公司并更名为普莱克斯。
目前，普莱克斯在全球超过50个国家开展业务，拥有约2.6万名员工；终端用户覆盖制造、冶金、能源、食品饮料、化学、医疗、电子等领域。
——美国空气化学产品
美国空气化学产品公司成立于1940年，总部位于美国宾夕法尼亚，由莱纳德普尔创立，公司最初为中等规模的客户提供氧气服务。
目前，空气化学产品公司在全球50个国家开展业务，拥有员工1.5万人。公司的核心部门为工业气体部门，公司几乎全部营收都来自此部门。公司提供一系列独特的空分气体、工艺及特种气体、设备及服务，客户的所属行业包括，食品和饮料、医疗保健、个人护理、能源、运输及半导体。
全球四大气体巨头经营对比
在收入方面，法国液空集团遥遥领先，2017年达到203.49亿欧元，主要原因是收购Airgas后，营收有大幅度的提升；德国林德集团紧随其后，2017年收入为171.13亿欧元。从增长幅度来看，液空集团同样处于领先地位，同比增速为12.21%。
6. 二氧化碳空分设备
装置二氧化碳超标，一般来说是分子筛纯化器故障，含水也会超标，二氧化碳和水在空分装置内的低温环境下就变成了固态，会堵塞换热器和各通道，造成设备无法正常运行。你说的出事是什么意思？
设备停车算不算出事？
还是设备损坏？
安全事故？
理论上有一定的可能造成设备损坏，部分通道堵塞会造成液氧的干蒸发，局部碳氢化合物集聚，特别是乙炔的集聚，有可能造成局部微爆损坏设备。
7. 气体空分设备有哪些
空分装置就是用来把空气中的各组份气体分离，生产氧气、氮气的一套工业设备。简单地说，空分装置指的是化工厂中的各种空气成分的分离装置，具体从空气中分离出氮气、氧气、氩气等气体以及其他一些气体。
具体流程为：自空压机来的压缩空气，经分子筛除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后，一部分空气被直接送往精馏塔的上塔，另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后，被送往下塔。精馏塔中，上升蒸汽和下落液体经热量交换后，在上塔的顶部可得到纯度很高的氮气，在上塔底部可得到纯度很高的氧气。