1. 冷焊机自动焊接
答：冷焊机焊接老粘怎么办？
冷焊机焊接老粘的原因：电流过低，电阻过大。一般常用的处理方法：
一：检查焊条是否潮湿影响导电性能。更换干燥的焊条二：电焊线正负极是否连接正常，连接处有没有接触不良。
三：电焊机输出的电流是否过低，并调高电流。
2. 冷焊机自动焊接设备
冷焊机的数据参数
1、工作电压调节
冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节，并由电压显示仪表显示，顺时针调节电压调节旋钮时使电压增加，反之电压减小，在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行，在正常工作时工作电压应大于30V，小于90V。输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。
2、工作频率调节
金属/模具修补冷焊机工作于窄脉冲大电流状态，其工作频率指输出脉冲电流的频率，该频率的调节范围为40～2100Hz，顺时针调节频率调节旋钮时频率增加，反之频率减小。工作时，其脉冲频率越高，电极沉积速度越快，表面粗糙度越粗，脉冲频率越低，电极沉积越慢，表面粗糙度越细。一般情况下，工作频率为80～500Hz。在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（200～300Hz），在修补铝铜等有色金属时频率一般为250～400Hz。
3、电极转速调节
通过设备前面板的电极调节旋钮可调节旋钮电极的转速，其转速调节范围为100～1000r/m，一般电极工作转速200～500转。顺时针调节旋钮时使转速增大，反之转速减小，通常不要将转速调节到最高速段或最低速段。转速越高，沉积速度越快，表面沉积层越密，表面粗糙度越细。同时，降低转速能有效提高电极使用寿命。
4、保护气体的选择与调整
金属/模具修补冷焊机工作过程中，在电极沉积时，保护气体起着良好的作用。保护气体的使用可有效提高电极的沉积速率和沉积层的致密度，减小沉积层缺陷的形成，一般情况下用氩气作为保护气体。工作时可通过氩气减压调节器来调节氩气流量，通常为5～lOL/min。
3. 自动焊接机焊接
据我所知，是安装了多个距离传感器（有很多朝向），还有温度光线等传感器，各种传感器配合才能达到防撞效果。
4. 冷焊机连续焊
冷焊机的数据参数
1、工作电压调节
冷焊机输出电压的大小决定其输出脉冲电流的大小，可通过电压调节旋钮在30～110V之间连续调节，并由电压显示仪表显示，顺时针调节电压调节旋钮时使电压增加，反之电压减小，在非工作状态进行输出电压调节时，由于机内电容储存的能量释放较慢，达到稳定需要一定的时间，故调节电压调节旋钮应慢慢进行，在正常工作时工作电压应大于30V，小于90V。输出电压越高，输出频率越大，焊接速度越快，表面粗糙度越大。在修补钢类材料时将电压调至所需工作电压（30～80V），在修补铝铜等有色金属时电压一般为55～110V。
2、工作频率调节
金属/模具修补冷焊机工作于窄脉冲大电流状态，其工作频率指输出脉冲电流的频率，该频率的调节范围为40～2100Hz，顺时针调节频率调节旋钮时频率增加，反之频率减小。工作时，其脉冲频率越高，电极沉积速度越快，表面粗糙度越粗，脉冲频率越低，电极沉积越慢，表面粗糙度越细。一般情况下，工作频率为80～500Hz。在修补钢类材料时将频率调至所需工作频率（200～300Hz），在修补铝铜等有色金属时频率一般为250～400Hz。
3、电极转速调节
通过设备前面板的电极调节旋钮可调节旋钮电极的转速，其转速调节范围为100～1000r/m，一般电极工作转速200～500转。顺时针调节旋钮时使转速增大，反之转速减小，通常不要将转速调节到最高速段或最低速段。转速越高，沉积速度越快，表面沉积层越密，表面粗糙度越细。同时，降低转速能有效提高电极使用寿命。
4、保护气体的选择与调整
金属/模具修补冷焊机工作过程中，在电极沉积时，保护气体起着良好的作用。保护气体的使用可有效提高电极的沉积速率和沉积层的致密度，减小沉积层缺陷的形成，一般情况下用氩气作为保护气体。工作时可通过氩气减压调节器来调节氩气流量，通常为5～lOL/min。
5. 自动焊电焊机
一、佳士
佳士这个品牌创建于2005年，在国产十大氩弧焊机品牌中是一家专注于经营各类专业工业必备自动化设备的企业，发展至今公司在产品的生产上也已经形成了完善的模式，并且在数字化手工产品领域有着极高的威望。
二、奥太
奥太电气有限公司创建于1993年，成立以来公司对逆变技术不断的进行研究，到如今也形成了自有的生产检验模式，并且在很多产品生产技术上都是属于独一无二的，如今旗下的变焊机、切割机、自动焊等产品更是以极佳的品质而称霸于市场。
三、华意隆
华意隆这个品牌成立于2004年，在市场上是一家专注于经营逆变焊割电源、激光焊接等产品的企业，发展至今公司也拥有了完善且先进的自动化生产检验技术，并且都以极佳的品质和实用性而被广泛应用于各个领域。
6. 自动焊机氩弧焊
电焊机和氩弧焊机主要有自身材质、使用方法、填充材料的方面的区别。
① 电焊：
属于熔化极焊接方式：采用夹持电焊条与工件产生电弧热，焊条融化至熔池中粘接金属。焊条燃烧过程中焊条药品散发出保护气体保护熔池区域，最后药皮覆盖在焊缝上，焊后需敲掉药皮。
② 氩弧焊（非熔化极）：
1. 采用钨极作为电极，钨极自身不熔化，与工件（被焊材料）之间产生电弧热，可填充金属也可直接熔接。
2.采用氩气（Ar）做为保护气体，有效的隔绝空气中对熔池产生缺陷的气体。
③ 主要区别在于：
1.电焊使用电焊条，氩弧焊使用钨极；
2.电焊条既是电极也是填充材料；氩弧焊钨极不溶化，焊接时需填充金属 。
3.根据焊接要求，所以需要的焊接方式也不同。
4.氩弧焊主要用于焊接不锈钢材料或做为管道焊接打底焊居多，很多大型工厂也用自动氩弧焊焊接一些特殊形式和材料的金属。