1. 输送皮带硫化机说明
皮带热硫化粘接方法
工艺步骤
1.准备工作，放带保证接头余量，摆放硫化设备;接好接头需用的所有电源，保持输送带接头现场环境清洁干净。
2.找中心、划线、下部胶面制作、上部胶面制作，输送带按要求将两连接面剥离成阶梯状。(按接头要求参数制作)
3.对上、下两胶面边胶及坡口出进行打磨，注意;坡口角度为45°。
4.使用L1202角磨机配合钨钢打磨碟对上、下两面胶进行打磨残胶，露出帆布层，并整体清扫。
5.使用清洗剂SK353对上、下胶面进行深层清洁。
6.对上、下两胶面刷一遍热硫化剂SK813。
7.在上、下两胶面之间平铺一层RIT芯胶。
8.将两连接胶面进行对接，并铺好上、下面胶。
2. 输送带硫化设备
输送带硫化接头粘接鼓泡原因分析
1.
输送带硫化粘接接头气泡原因之一是输送带潮湿造成的。输送带工作的环境经常遇到潮湿环境或者雨雪天气,输送带含水分太大,而没进行烘干措施,所以容易出现接头鼓泡现象。
2.
输送带硫化接头粘接气泡原因之二是输送带接头胶浆涂抹不均匀,有的厚有的薄,造成有的地方先干,有的地方没干,解决方法是用吹风机进行吹干,或者加长时间,等硫化胶浆充分干透。
3.
输送带硫化接头粘接气泡原因之三输送带保温完成没等到充分降温。有的时候因为施工人员着急,所以硫化机温度虽然已经降下来,但输送带的温度还没有充分冷却,所以容易鼓泡现象。
4.
鼓泡还有一个原因是对输送带表面处理不干净,有灰尘杂物在里面,也容易造成鼓泡。
3. 皮带硫化机使用方法
输煤胶带机皮带硫化接头要用材料包含热硫化剂、RIT未硫化芯胶、RIT未硫化面胶需要这三样材料才可以进行施工，不过也要看是哪种输送带了，每种输送带配备的材料参数也不相同。比如普通输送带、钢丝带输送带、PVG整芯阻燃输送带。
前两者使用的材料都是三种，而最后一种PVG\PVC整芯阻燃输送带则仅需要使用SK833的热硫化剂和配套的面胶即可完成硫化胶接作业。
4. 硫化机接皮带图片
机械接头法是使用皮带扣将皮带进行连接，具有操作简单、速度快、可拆卸的特点，但是接头处震动和噪音较大，容易损伤滚筒等其他部位。在整芯皮带中安装机械接头就能起到良好的效果，还可以大幅减少停机时间和接头费用。机械带扣也可以在钢丝绳芯皮带中使用，但接头寿命非常短，因此不推荐用于钢丝绳芯皮带接头。
冷粘接头法是指通过冷硫化粘接剂将皮带剥层后的两个接头进行粘合，使皮带形成一个整体。具有粘接强度高、操作简便、固化速度快等特点，接头过程中无需昂贵的设备，很适合生产急用的情况下，还可用于日常的皮带修补，但冷硫化接头不适用钢丝绳芯皮带。
热硫化接头法是通过硫化机加热、加压来实现接头部位粘合。热硫化接头有光滑平整，强度高，使用寿命长等特点。热硫化接头可适用于任何材质的皮带，接头部位采用芯胶、面胶配合热硫化剂经过硫化机硫化后，可与皮带橡胶融为一体。但热硫化接头需要专业的设备，且作业时间长，费用较高。
5. 输送带硫化机图片
答：做输送带硫化接头时，斜接口时，要看硫化机的角度。矩形的硫化机，那么只能做直口接。如果是斜口的硫化机，要看硫化机的角度，一般在13-18度左右。
我们冷粘时，使用的冷粘胶为进口冷粘胶，同时我们也可以采用热硫化胶接的方式进行现场的硫化粘接。