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塑料硫化机(硫化机是做什么的)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-04 17:28   点击:74  编辑:admin   手机版

1. 硫化机是做什么的

我们平常说的多少吨的硫化机指的是总压力多少吨,而不是机器重多少吨。所以吨位跟压力是相关的。

硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

橡胶件好坏跟硫化机的吨位有关系,吨位大压的密实,橡胶硫化三要素:时间、温度、压力(和吨位有关)。

2. 硫化机是什么意思

接的地方是控制箱后面的接线板上,将控制箱的左输出线插头插在硫化机左加热板的插座上,中输出线插头插在下加热板的插座上,右输出线插头插在右加热板的插座上。

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再把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上,在这一过程中,一定要注意正负极,一定不能接错。

接下来,在硫化机的硫化槽内放上模板,这个模版要与外胎型号相同,再把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽,放上相应的上槎口,再放好压铁,搬动手轮拧紧加压丝杆,再给气囊充适量的压缩空气。

然后,将电控箱上的电源开关打开,指示灯亮了之后,就要对温度进行调节了,可以根据实际温度进行调节,在一般情况下,外胎的硫化温度是在135℃-155℃之间。

温度设定好了之后,将电控箱上的加热开关打开,这样硫化机就开始进行加温工作了,等到温度达到已经设定的温度时,就可以自动断电保持恒温,到硫化时间后,关闭电源开关。

3. 硫化机的用途

  硫化机不是油压机的一种。  

1、硫化机是橡胶或塑料机械,用于轮胎等橡胶制品或者的硫化作用,属于化学过程。  硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制,先进的金港湾硫化设备是首选机型之一;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理。  

2、油压机是通过液压的作用进行运动的过程,属于机械运动。  油压机(液压机的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

4. 硫化机工作

操作方法:

1、首先把220V电源线接在控制箱后面的接线板上,把控制箱的三根输出线插头分左、中、右分别插在硫化机左加热板、下加热板、右加热板的插座上。

2、把热电偶两头分别接在硫化机和控制箱的测温接线柱上。注意:正负极不能接错。(热电偶探头所接的模具必须与本路温控仪所控制的加热模具一一对应)3、在硫化机的硫化槽内放上与外胎型号相同的模板,把处理过上好胶的外胎装上气囊后放进硫化槽内,放上相应的上槎口,再放好压铁,搬动手轮拧紧加压丝杆,再给气囊充适量的压缩空气。(气压一般为6个)4、打开电控箱上的电源开关,指示灯亮,表示电源已接通,再调节电控箱上的设定温度盘,使其指向所需要的温度(一般外胎硫化温度135℃-155℃,根据实际情况可自行调节,硫化时间一般为3—4小时)。5、温度选择设定后,打开电控箱上加热开关,硫化机开始加温工作,当温度升到设定温度时,即可自动断电保持恒温,当温度低于设定温度时,即可自行接通电源,继续加温;如此循环,自动控制,到硫化时间后,关闭电源开关。待硫化机温度降低后,放掉气囊里面的空气,松开上压紧丝杆,即可将外胎卸下,硫化全过程完成。质量要求:1、铝锭质量:104型号以上2、推送主轴:45号钢3、轴承:不使用碳钢轴承4、底架:≥12mm钢板5、隔热:≥8mm隔热板+隔热棉注意事项:1、使用时要接好接地线、检查电线接线处,防止漏电。2、由于该机工作电流较大,电源线截面直径≥4平方,插头、插座及各种接线必须保持干燥、清洁、防止生锈引起接触不良,电控箱移动时不要冲击振动,防止出现故障。3、维修更换电器原件,必须符合原设计要求,不许自行变更原设计和用件。4、在外胎上机硫化时,检查外胎是否与模板结合紧密,模板是否与扇形硫化板结合紧密,以免影响传热。5、硫化结束卸取轮胎时,一定先要放掉气囊中的空气,才能松开压紧丝杆。6、使用时如出现升温慢达不到设定温度,说明是电压过低所致。建议配用稳压器效果更好。7、给气囊充气要适量,最好给气囊预热后再充气。气囊使用一段时间后要注意保养。

5. 什么硫化机好

一、本质区别:硫化机加工对象是橡胶,而注塑机是塑料成型的一种机械。

二、橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作(按用户实际需求定做),记录所需的工艺流程、方便操作管理。

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