1. 硅胶平板硫化机
硫化通常分两段进行，预硫化是在加压或常压下进行，温度为150~160℃;后硫化是为了除去过氧化物分解产生的挥发成分，要在常压热空气中(200℃左右)硫化1~4h。为使硫化网络更稳定、物性更好，后硫化的时间可到12h或更长。
常温硫化型硅橡胶的硫化剂为二月桂酸二丁基锡和正桂酸乙酯。在常温(23±2)℃下放置24h。
2. 硅胶平板硫化机生产参数问题
平板硫化工的岗位职责：
1.协助工程师进行硅胶胶料调配，有机硅底涂剂配置，以及相关性能的检测。工作中需使用开炼机，拉力机，转矩流变仪，平板硫化机等相关仪器；
2.根据工艺说明书，使用玻璃反应釜进行有机硅化学助剂的小试，中试，放大实验。实验涉及硅烷偶联剂合成，催化剂合成，硅胶耐热剂、增粘剂等硅胶助剂；
3、做好实验室挤出数据的统计和上报工作，负责组织仪器设备的清查，质量鉴定，以及验收和维修保养工作；
4.合成实验室的日常清洁，整理，日常实验室的安全管理。
3. 硅橡胶平板硫化机
100吨平板硫化机的耗电量是15瓦，主要几个原因是硫化机的加热板在传递热量时速度比较慢，耗时耗电；硫化机加热板体积大、热容量大，散热多，没有充分利用余热；加热板的保温效果差，热量大量散发等等。
最好的改善方法就是对硫化机进行节能改造，现在这方面做得最好的是蓝色极光节能科技，他们的加热板在这些方面都做了进一步改善，节电效果达50%以上，帮助到了很多硅橡胶生产厂家。
4. 硅胶平板硫化机产品压不满
1.插头接触不良:插头和插孔之间连接不够紧密,就会导致接触不良,造成充一会儿电,然后充电停止的现象。解决措施:拔下插头,插紧。
2.电瓶老化损坏:电瓶伴随着使用,会不可避免的老化和损坏。
3 .电瓶在使用中其容量会逐步降低,尤其是使用不当导致电池内部“硫化”严重,这种电瓶的表现就是“一充就满、一用就光”,充电时电压上升快所以很快就充满,而使用时电压下降快，所以一用就光。
解决办法 ：这种电瓶基本上没有办法修复，老化后也是整组电瓶性能变差，只能更换整组电瓶。
5. 硅胶平板硫化机模具清洗
可以使用硅胶清洗剂清除甲基硫化硅橡胶，需要到专门的化工商店购买。
用小涮子沾一些二甲苯,浸在硅胶的地方，用纸巾擦浸过二甲苯的硅胶，就可以了。最后用抹布擦干净，原理：二甲苯是硅胶的速溶剂。
硅胶是无毒的，不要担心。用热水洗,最好还用一点香蕉水。先用纸或布擦，擦的尽量的干净再用水洗．千万别直接洗，越洗越多，根本洗不掉。
甲基硅橡胶，无色透明高黏滞塑性直链 高分子化合物，主链由 硅和 氧原子组成，与硅相连的 侧基为 甲基。分子量在50万～80万之间。 硫化活性低，高温压缩永久变形大。 硫化胶具有优异的电绝缘性、耐候、耐 臭氧、生理惰性，可在-50～+200℃下长期使用。由 八甲基环四硅氧烷(含少量 封端剂)在 催化剂作用下，进行 催化聚合而制取。 甲基硅橡胶主要用作，绝缘材料、 密封材料、防震材料，在电子电器、 航空、 机械等 工业部门获得应用。