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立式离心泵国标(离心泵标准)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 20:29   点击:220  编辑:admin   手机版

1. 离心泵标准

离心泵的型号:

第一部分:代表泵的名称,用IS表示。

第二部分:代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。

第三部分:代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。

第四部分:代表泵叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。

第五部分:代表泵的变形产品,用A、B、C三个字母表示。

符号代表的意义,例子:IS50-32-250型水泵:

IS:符合国际标准的水泵

50:进口管路直径为50mm;

32:出口管路直径为32mm;

250:叶轮的名义直径为250mm。

2. 离心泵标准型号

您好: 一、 离心泵的型号太多,现简单介绍一下我所知道的,我们国家泵类产品型号编制有四个部分组成,其组成方式如下: Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 第一部分代表泵的吸入口直径,是用单位为毫米的阿拉伯数字表示,如80、100等。 第二部分代表泵的基本结构、特征、用途及材料等。用汉语拼音字母的字首标注,如S表示单级双吸离心水泵;D表示分段式多级离心泵;F表示耐腐蚀泵;Y表示单级离心油泵;R表示热水泵等等。 第三部分代表泵的扬程及级数,是用mH2O为单位的阿拉伯数字表示。 第四部分代表泵的变形产品,用大写的汉语拼音字母A、B、C三个字母分别表示叶轮经第一次、第二次切割等。 例如:250D--60x6表示进出口公称直径为250毫米,单级扬程为60米水柱,级数为6级的分段式多级离心泵。再如:100R--37A表示进出口公称直径为100mm,扬程为37米水柱,叶轮经第一次切割的热水离心泵。 二、IS泵的型号编制:(IS泵仍是单级单吸悬臂式离心泵) Ⅰ Ⅱ----III---Ⅳ Ⅴ 第一部分:代表泵的名称,用IS表示; 第二部分:代表泵的吸入口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。 第三部分:代表泵的排出口直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。 第四部分:代表泵叶轮名义直径,以mm为单位,用阿拉伯数字表示。 第五部分:代表泵的变形产品,用A、B、C三个字母表示。 例如:IS65--50--160A表示吸入口直径65mm,排出口直径50mm,叶轮名义直径160mm,叶轮经第一次切割的单级单吸离心泵。 离心泵的型号太多,不再一一介绍,希望你能查阅水泵厂说明书。 三、往复式压缩机采用多级压缩的好处有以下几条: 1:减少功耗提高压缩机的经济性,级数越多,越接近等温循环,即压缩机的经济性越高。 2 :提高气缸容积利用率,当吸气压力一定时,压力比越大,排出压力越高,因余隙容积的存在,存留在余隙内的高压气体膨胀的体积越大,使吸入量减小,容积系数降低,从而降低排气量。若采用多级压缩,级数越多,压力比越小,相应各级容积系数可提高,从而达到合理利用气缸的工作容积。 3:避免温度过高,当吸入温度和压力一定时,压力比越高,排出压力越高,则排出温度越高。这样会恶化甚至破坏气缸内润滑油的性能,加快零件磨损,缩短使用寿命。另外气体温度升高时润滑油容易分解,严重时导致压缩机爆炸。所以一般终温都控制在比润滑油的闪点低20至50摄氏度,在多级压缩中,由于压力比降低了,故可避免温度过高。 4:降低作用在活塞上的最大作用力,提高运转受力的均匀性。

3. 离心泵

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

一、离心泵种类

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

单级离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

多级离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

立式泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

屏蔽式离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

卧式离心泵

二、离心泵基本构造

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函,轴向力平衡装置。

1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大。

2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件

4、 密封环又称减漏环。

5、 填料函主要由填料,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!

6、轴向力平衡装置,在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

三、单级离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

单级单吸式离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

单级双吸离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

单级离心泵故障处理

1、单级离心泵故障:泵上水慢

原因:前衬板与叶轮间隙大、出水管道不能封住空气、排空满。

解决方法:调节间隙、调节出水管道、安装抽真空装置。

2、单级离心泵故障:出水压力小、流量小

原因:泵内有空气、叶轮与前衬板间隙大、离合器闭合不紧、叶轮或衬板磨损。

解决方法:排空泵内气体、调节间隙、调节离合器摩擦片间隙、更换叶轮或衬板。

3、单级离心泵故障:泵磨损快

原因:施工环境(颗粒大)差、输送距离远、进水管路长。

解决方法:更换沙场、添加加力机组、缩短进水管长度减小汽蚀。

4、单级离心泵故障:水泵振动

原因:泵轴与柴油机(或电机)不同心、叶轮不平衡、轴承损坏。

解决方法:调节同心度、叶轮作平衡测试、更换轴承。

5、单级离心泵故障:泵不吸水

原因:灌注引水不够、泵内空气无法排出、吸水管漏气、前衬板与叶轮间隙大。

解决方法:继续灌注引水、检查管路是否漏气、调节叶轮与前衬板间隙。

6、单级离心泵故障:叶轮轴颈磨损快

原因:高压水泵扬程低、盘根错位、泵轴与后盖不同心。

解决方法:更换高于单级离心泵扬程的高压泵、更换盘根、调节同心度。

四、多级离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

多级离心泵结构图

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

多级高压锅炉给水泵结构图

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

卧式多级离心泵结构图

4.1 自平衡多级离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

自平衡多级离心泵总图

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

自平衡多级离心泵部件

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

自平衡多级离心泵部件

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

自平衡多级离心泵部件

4.2 自平衡多级离心泵故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

五、高温管道离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

耐高温管道油泵防爆管道离心泵结构图

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

主要配件

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

耐高温管道油泵防爆管道离心泵管道连接方式图

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

耐高温管道油泵防爆管道离心泵管道安装方式图

故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

六、立式多级离心泵

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

立式离心泵结构图

故障处理方法

各类离心泵原理和结构示意图,及常见故障处理

4. 单级离心泵

原因如下

叶轮没有做好平衡;叶轮流道内有异物堵塞,造成叶轮偏重;轴承损坏;泵与底座、底座和基础有松动现象;电机与泵联接的联轴器未找正对中;轴承径向游隙太大;机组低频共振。离心泵(机械工程学术语)离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

5. 高速离心泵

高速泵的工作原理及检修:

高速泵,又称为高速部分流泵,属于离心泵的一种。高速泵的基本工作原理与普通离心泵类似,所不同的是利用增速箱(一级增速或二级增速)的增速作用使工作叶轮获得数倍于普通离心泵叶轮的工作转速,它利用提高叶轮转速,加大叶轮外沿的流体线速度,达到高扬程的目的,消除了大部分多级泵的缺点。

检修步骤:

1.

清洗检查: 齿轮箱体、箱盖、端板等应清洁,无损伤、变形和裂纹,水 平中分面应平整,无划痕,自由间隙应不大于0.05mm。

2.

油泵及止推轴承安装 检查止推轴承的润滑油槽中是否有异物嵌入,润滑油泵底 部外圆凹进部分,位于中箱体的小圆柱销一侧

3.

油泵弹簧安装 弹簧放在油泵上后,安装输入轴组件时,务必使轴端开口放 在油泵圆柱销上。

4.

检查油泵装配 是否正确的方法是:用手压下输入轴组件轴头,位于中箱体 侧的滚动轴承端面应和轴承孔钢套端面大体齐平,且松手后 输入轴组件会上下跳动。如不合格应查明原因重装。

6. 离心泵主要用于

两种泵的用途不一样。

卧式泵泵体在水面以外工作。先关闭出口再关闭电源泵体内就会留水。下次启用时就不需要灌引水了。立式泵的泵体泵叶都埋在水面以下工作。所以先关电源后关出口。卧式离心泵的优点。运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。维修方便:更换密封、轴承、简易方便。占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。立式泵的优点。用于输送磨蚀性,粗颗料、高浓度渣浆, 不需要任何轴封和轴封水,在吸入量不足的工况下也能正常工作。渣浆实际上就是指水或其他类型的液体与一些不溶解于液体的固体物混合而成的物体。渣浆中的固体物的种类、大小、形态以及含量等因素综合决定了渣浆的物理特性和流动特性。工程上准确描述一类渣浆需要如下主要特性参数。其次要掌握渣浆的特性和分类。在工业应用中根据浆体的特点将浆体分为了不同的种类。

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