1. 单螺杆泵和双螺杆泵的优缺点
单螺杆泵利用内部的一根金属偏心螺杆，在圆柱形的柔软橡胶定子的空腔中旋转，两者互相啮合，来让物料沿着螺杆的主轴移动，在实际工作中有着以下优点：流量稳定，脉动小，具备一定的自吸能力，可长时间工作；
双螺杆泵是利用两套螺旋同步传动，相互不接触，和单螺杆泵一样是沿着螺杆轴的转动来移动物料，两条物料线在泵中间汇合，随后一起被排出，在此过程中因螺旋套不会互相摩擦故而有着较高的使用寿命。
2. 单螺杆泵和双螺杆泵的优缺点是什么
螺杆泵有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。 螺杆泵的工作原理是：螺杆泵工作时，液体被吸入后就进入螺纹与泵壳所围的密封空间，当主动螺杆旋转时，螺杆泵密封容积在螺牙的挤压下提高螺杆泵压力，并沿轴向移动。由于螺杆是等速旋转，所以液体出流流量也是均匀的。 螺杆泵特点为：螺杆泵损失小，经济性能好。压力高而均匀，流量均匀，转速高，能与原动机直联。 螺杆泵可以输送润滑油，输送燃油，输送各种油类及高分子聚合物，用于输送黏稠液体。
3. 螺杆泵和离心泵的优缺点
叶轮泵好
叶轮泵一般是指离心泵，它的排量可以做到很大，但是振动也大，而且自吸能力差，它不是定量泵，所以可以在管路上通过阀门调节整个流量，一般用在距离水面很近的地方。
而螺杆泵属于容积泵，排量一般不大，它的排量与转速是直接相关的，不能通过管路上的阀门开大开小来控制管道的流量，如果使用在要求流量可调节的情况下，这种泵只能通过多速电机或变频电机来控制
4. 单螺杆泵和双螺杆泵的优缺点分析
单螺杆挤出机的局限性：主要靠摩擦输送，表面更新小，停留时间长，热固性粉料，单螺杆不适应双螺杆挤出机的特点:物料强制输送、停留时间短、排气性好、混合均匀、比功率低。
如果是造粒的话，双螺杆造粒机是不需要前期混炼的，直接把料混合在一起就可以造粒了，但是产量不高，混炼效果也不是太好。
而单螺杆挤出机需要跟密炼机配套，做出来的粒子质量好，产量也高！ 博一集团旗下企业为你解释希望你能满意。
5. 螺杆泵的优缺点及应用范围
螺杆水泵优点：
1、压力和流量范围宽阔。
2、运送液体的种类和粘度范围宽广；
3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；
4、吸入性能好，具有自吸能力；
5、流量均匀连续，振动小；
6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；
7、结构坚实，安装保养容易；
螺杆水泵的缺点：
1、螺杆的加工和装配要求较高；
2、泵的性能对液体的粘度变化比较敏感；
3、泵体剧烈振动或产生噪音；
6. 单螺杆泵与三螺杆泵相比
主要是泵扬程要求的不同，一般来讲单叶轮离心泵的扬程要低于双叶轮离心泵， 选用螺杆泵，一般介质的粘度比较大时即介质的流动性不好时，选用螺杆泵，螺杆泵是容积式泵。
润滑油一般根据泵使用温度、转速、负荷等的具体使用，像45# 100# 等等，若设备加注的润滑油的量比较少。
一般不做润滑油的检测半年更换一次，平时多检查防止润滑油乳化、变质或缺少， 若设备有单独的润滑油站，润滑油要定期检测，视润滑油检测结果或跟换润滑油。
7. 单螺杆泵和双螺杆泵的优缺点有哪些
G型螺杆泵就是单螺杆泵，可以输送污泥、乳胶等一类粘稠状介质，双螺杆泵可以输送一些含有少量杂质的润滑油类，比如沥青，废油等等，三螺杆泵是输送无颗粒的润滑油类介质，主要是用于润滑大型机械设备，液压油、润滑油、柴油等等。
8. 三螺杆泵的缺点
1.螺杆泵的优点
一.螺杆泵结构简单，主要由泵轴、螺旋叶片、外壳组成。且相较于其它类型的水泵产品，螺杆泵结构的半开式，可以观察到螺杆泵泵体内的实际运行情况，帮助操作人员更好的了解螺杆泵实际的运行情况，更好的管理螺杆泵。
二.螺杆泵的流道宽，拓展了螺杆泵的输送介质的范围，导致螺杆泵可以输送含有固体的流体，且不会影响螺杆泵的正常使用。
三.螺杆泵转速较低，因此机械磨损小，不会因压力的变化而产生汽蚀现象，大大的提高螺杆泵运行的稳定性。
四.螺杆泵的吸入侧对水利性能影响较小，不同与其它类型的水泵，对吸水池没有特殊的要求，基础开挖深度小，水工建筑物体施工简单，用户投入土地建设费用相对较少。
2.螺杆泵的缺点
一.螺杆泵的外形尺寸大，因此导致对安装面积有一定的要求，需要占用大面积来安装螺杆泵，一定程度上造成螺杆泵的应用局限性。
二.螺杆泵的扬程较低，因为受机械加工条件的限制，局限了螺杆泵的泵轴长度，导致泵轴不能太长，因此影响螺杆泵的扬程，最高仅达10m。
三.螺杆泵的洗水面、出水面两者高度差异值不能太大，否则会大大的影响螺杆泵的工作效率，增加损耗。
9. 螺杆泵的优势
优点：甜度高，外观标致，口感好，香气独特，产量高，成熟期较早，耐储运。缺点：早结性较差，不易剥皮，抗寒性较差，成熟期集中，自然座果率较低，肥水管理难度大。。。。。。