1. 激光抛光机器
电抛光钢网工艺：
电抛光钢网是用激光切割好钢片后，用电解抛光的方式将钢网的孔壁抛光打磨，从而使其钢网表面和孔壁侧面通过有规则溶解达到光亮平滑。在化学抛 光过程中，钢网表面和孔壁内侧不断形成钝化氧化膜和氧化膜不断溶解，且前者要强于后者。由于孔壁侧面微观的不一致性，孔内微观凸起部位优先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始终同时进行，只是其速率有差异，结果使钢网孔壁粗糙度得以整平，从而获得平滑光亮的表面。抛光可以填充孔壁和表面毛孔、划痕以及其它孔壁缺陷，从而提高疲劳阻力、腐蚀阻力。
2. 激光打磨抛光机
抛光流程
1. 布轮抛光，即使用布轮机进行抛光
2. 火焰抛光机
3. 手工抛光，（即用老方法抛光，用抛光粉，用牙膏）现在主要用于要求极高的工艺品。
4、气体（蒸汽）抛光。
5. 亚克力钻石抛光机的抛光
亚克力经过抛光可以达到最佳的清晰度和透光率
如果产品要求不高，只要用激光切割机直接切割，就会很光滑
抛光后
1. 产品工件竖直放置。
2. 抛光区域朝上，整齐划一。
3. 小方块填好后用强力夹子夹住两边，主要是为了避免产品工件夹子上的划痕。
4. 用振动机配合砂纸在固定好的产品工件上打磨，反复揉搓，直到没有修剪痕迹，没有人字形痕迹。
5. 在研磨过程中要小心处理，不要损坏产品工件的边缘和边角。
3. 机械抛光机
瓷砖抛光机，是近年来结合市场上各种型号的圆弧机优缺点而改进设计生产的一种新型机器。
该机结构牢固可靠，由于在大轴、摇摆机构、抛光磨头及机械手部件等关键部位均采用了进口的高质量轴承，致使整机各部件运转平稳、刚性好、摇摆位置精确、噪音低。该机可对任何级别的抛光砖、石材进行圆弧面或45度斜面加工，使其成为靓丽的阶梯砖和地脚线，生产过程全自动，操作简便，且加工成本极低，用于装饰工程效果极佳。现在市面上流行的圆弧抛光机大多数都是14个磨头的，因为这种型号效果最佳，速度也快。瓷砖抛光机是办瓷砖加工厂必不可少的设备。
4. 激光镜面抛光机
最快方式为用铝合金镜面抛光机。
除此之外还有其他6种抛光方式：
1、机械抛光：
主要是用涂了抛光蜡的抛光轮对铝合金外壳表面进行加工，这样可以降低铝合金外壳表面的粗糙度，使表面变的平滑，获得光亮或镜面效果，可以有效的修复铝合金外壳表面划伤和刮花。
2、电解抛光：
电解抛光在利用化学反应以电解抛光为阳极，不溶性金属为阴极浸入电解槽中，通以直流电，溶解掉阳极氧化铝，从铝型材外壳上氧化铝消失掉，恢复光泽。
3、化学抛光：
化学抛光可以作为防护装饰性电镀的前处理工序，也可以作为化学成膜如磷化发兰的前处理工序。若喷漆前浸防锈钝化水剂溶液，可以消除铝型材外壳表面的氧化铝。
4、超声抛光：
超声抛光是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。
5、流体抛光
流体抛光技术需要依靠流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动，介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物并掺入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
6、磁研磨抛光
磁研磨抛光也是铝外壳加工中涉及到的抛光技术之一，利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制。采用合适的磨料，加工的表面粗糙度可达到ra0.1μm。
5. 激光切割抛光机
两种简单的办法：
1.当切割完成之后肯定会进行酸洗的，关键的一步就是进行酸之后在用清水冲洗或者擦拭一下，这样可以避免进行二次污染，或者可以使用抛光机在切割口附近轻轻打磨一层，变色层是很容易打磨掉的，这样就又可以恢复金属的本色了，既漂亮又不影响加工效果。
2.如果是因为进行激光切割的时候由于高温造成的氧化作用那么可以使用不锈钢复白水进行清洗，这样就可以直接恢复到不锈钢原来的颜色了。
6. 激光抛光机器价格
抛光机的结构及工作原理抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、 抛光织物、抛光罩及盖等根本元件构成。电动机固定在 底座上，固定抛光盘用的锥套经过螺钉与电动机轴相连。
抛光织物经过套圈紧固在抛光盘上，电动机经过底座上的 开关接通电源起动后，便町用手对试样施加压力在滚动的 抛光盘上进行抛光。抛光机作业原理抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以 便赶快除掉磨光时发生的损害层。一起也要使抛光损害层 不会影响终究观察到的安排，即不会形成假安排。前者需 求运用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去掉磨光 的损害层，但抛光损害层也较深；后者需求运用最细的资 料，使抛光损害层较浅，但抛光速率低。处理这个矛盾的 最佳的办法即是把抛光分为两个期间进行。
7. 激光抛光机器怎么用
金属材料表面的激光抛光,作为一种新型的激光加工工艺,具有抛光效率高、材料去除效果好、材料利用率高等优点.在介绍了激光抛光材料类型的基础上,对比分析了金属材料抛光过程中所使用激光器的类型,论述了激光抛光金属材料表面过程中的理论模型方法,详细总结了激光抛光金属表面的工艺参数和抛光效果,并对激光抛光金属材料的现状和发展方向进行了评价和展望