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屏蔽泵排气(屏蔽泵排气的作用)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-24 12:35   点击:268  编辑:admin   手机版

1. 屏蔽泵排气的作用

加冷水,不管什么热水器,增压泵都是安在冷水管道中,只有热循环泵才安在热水管道上。

不过热水器增压泵针对的是通过加压来维持热水与冷水的水压平衡。安装在热水器的热水管上。 家用燃气热水器增压泵在进行安装的时候适宜将其安装在有水流动的管道上或者是水平高于泵的地方,不然增压泵起不了什么作用

2. 屏蔽泵灌泵排气的方法

奔驰电子水泵排气方法:先加注防冻液,再打开水箱盖。然后插入钥匙,打开点火开关,但不要启动发动机;然后把空调调到暖风模式和最高温度,把空调的风量调到最小。当踩下油门踏板约10秒钟时,可以听到电子水泵工作的声音。水泵运转一段时间后,发动机内的空气可以排出。

2.注意事项:电子水泵的排气必须在发动机处于冷态时进行。防冻液温度很高时,禁止打开水箱盖或排水阀,以防烫伤。

3. 屏蔽泵如何放气

开泵

一般现在家用增压泵在使用的时候是会自动排气的,并不需要人为的操作,增压泵在工作的时候是需要通过空气施加压力,但压力是作用在小面积的活塞上面,这样会产生一个高压,这样能够保持增压泵能够连续的运行,但如果压力达到了平衡,那增压泵就会停止运行,不会消耗空气的,但如果输出的压力下降,那增压泵就会自动运行,从而会放气,继续进行工作。

现在市面上出售的增压泵的种类也是比较多的,一般增压棒在工作的时候都是需要用电的,而且也是可以自动运行的。

4. 屏蔽泵排气的作用是什么

屏蔽泵是离心泵的一种,但在使用中还是有些区别的:

1、启动前,要先打开进口阀,让液体进入泵腔内,通过泵尾部的排气针阀,将泵体内气体排出。

2、因为屏蔽泵的电机是在泵体内,所以要防止异物进入泵体内,挂坏线圈的绝缘层,一般要在泵的进口加装过滤器。

3、泵启动时,泵的出口要微开,不能关闭,这一点与普通的离心泵不同,因为屏蔽泵是通过泵的进出口压差使物料在泵内循环来降低电机温度,所以泵出口一定不要关死。

4、屏蔽泵在运行时,要多观察轴承指示器,指针不能再红区,如果在红区要确认是不是轴承磨损严重,是则要立刻更换轴承。

5、屏蔽泵在外部是看不出正反转的,首次使用时,可以根据出口压力来判断。

6、带夹套的屏蔽泵,在使用前,要先给夹套通入合适介质,提前预热或冷却。

7、输送挥发性强的物料时,停用时间较长时,要先排气,在启动。如果使用过程中,压力或流量小于正常值时,可以先排排气,再判断其它因素。请关注中国泵业产业网。

5. 屏蔽泵排气的作用是

屏蔽泵主要构件是离心泵的叶轮和蜗壳.但由于泵的主体和驱动机都封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内,该压力容器有静密封.但却没有传统的旋转泵动密封.而静密封比动密封更容易实现完全密封.所以屏蔽泵可以实现完全无泄漏.

屏蔽泵主要被选用为输送易燃、易爆、具有剧毒等石油化工液体,以便提高石油化工装置运行的安全可靠性.

屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起,然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住.而电机的定子围绕在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金属制成的,因此动力可以通过磁力场传递给转子.而整个转子都在被泵送液体中运转.而屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封.屏蔽套实际上是一个压力容器.

除了屏蔽套之外,还有一个部件是循环管.利用泵送液体对轴承润滑与冷却,有时也对电机冷却都起到非常重要的作用.

定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套.各自端面用耐腐蚀金属薄板与它们焊接.与被输送液体分隔,使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀.

循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%~3%总流量),经过滤后,通过循环管,先润滑冷却后轴承,然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却,

然后再润滑冷却前轴承,最后经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼.

屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套与转子屏蔽套,用来防止输送介质浸人定子绕组和转子铁芯.但由于屏蔽套的存在,使电机定子和转子之间的间隙加大,造成屏蔽套中产生涡流,造成电机性能下降,功率损耗加大.

为了减少功率损耗,屏蔽电机定子内径通常比较小,屏蔽套壁厚尽可能薄,屏蔽套材料选用非导磁材料.所以屏蔽电机通常是细长式结构.屏蔽套材料多为304、304L、316,316L不锈钢.哈氏C、钛材料虽然涡流损失小,但成本高,因此较少被选用.屏蔽套厚度一般为0.2~1mm.

6. 屏蔽泵尾部排气阀的作用

一、屏蔽泵试车环节

( 1 )清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

( 2 )电泵以1 . 1 倍的设计压力进行气密性试验或水压试验,检查无泄漏合格标准。

( 3 )冷却水以0 . 4MPa 进行试验,检查有无裂纹以及泄漏现象。

( 4 )根据电气和接线盒里的符号正确接线,接线端子根部必须用绝缘管固定。

( 5 )清除泵座及周围的一切工具和杂物。

( 6 )检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

( 7 )检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

( 1 )启动屏蔽泵,当出口压力表读数达到额定扬程的1 . 2 倍时,慢慢打开出口阀门。

( 2 )测定排气压力和吸入压力,TRG 表指示值、压力和电流是否正常,运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通,达到要求。

( 3 )排出压力过小时,泵为逆运转。

( 4 ) TRG 表指示为红色区域(过量程)表示屏蔽泵在逆运转,重新接线。在绿色区域为0 . 3 以下指示时为正常运转。

(5 )检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。

( 6 )确定屏蔽泵运转正常后,再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

( 7 )记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的

三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据?

( l )检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表指示值是否在允许值范围内。

( 3 )检查电压、电流,是否达到铭牌的额定标准。

( 4 )检查有无异常声音、振动。

( 5 )检查紧固部件有无松动、泄漏。

( 6 )检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

( 7 )检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

四、屏蔽泵日常维护的标准

( 1 )检查电泵有无异常振动。

( 2 )检查屏蔽泵TRG 表的指示是否在允许范围内。

( 3 )检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通,是否达到设计要求。

( 4 )按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常,并做好记录。

( 5 )经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

( 6 )检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

( 7 )做到设备标牌清晰,周围环境清洁,设备表面无灰尘、油垢、杂物。

五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

( 1 )当屏蔽泵入口断液时。

( 2 )当TRG 表指示针在红区时。

( 3 )当屏蔽泵内有异常响声时。

( 4 )当屏蔽泵剧烈振动时。

( 5 )当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

( 6 )当电动机过热时。

六、屏蔽泵检修安全注意事项

( 1 )检修前,将泵内介质排净,关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

(2 )认真细致地做好管路清洗工作,经分析检验设备管道处理合格后,办理设备检修手续。

( 3 )切断电源,挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后,方可检修。

( 4 )检修工具及拆卸、清洗更换的零件,要在规定的地方按顺序摆放整齐,做到文明检修。

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