1. 屏蔽泵轴承监测器的作用
你好，仔细看了下是我们家产品的编号。特在此为这组编号作解释。
N代表逆循环型屏蔽泵，3代表屏蔽泵材质是304，2代表设计压力是2到2.5兆帕，322代表电机编号5.5-7.5KW，H代表绝缘等级是H级，B代表直接启动带热保护，M代表带有机上轴承监测器，65指的是吸入直径65mm，50代表排出直径50mm，315代表叶轮公称直径315mm，F代表带有诱导轮。感谢采购环友的产品，希望这些信息能对您有所帮助。
2. 屏蔽泵转动监测是什么
普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。产品特点
3. 屏蔽泵轴承监测器的作用有哪些
这孔主要是为了平衡因叶轮工作时产生的轴向力.减少轴承端面的磨损以及推力盘的磨损.当叶轮转动时.充满在叶轮内的液体在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮的四周，由于液体受到叶片的作用，使压力和速度同时增加，产生了一个向前的轴向力.叶轮上打孔是为了减少叶轮产生的轴向力.对保护轴承,推力盘以及控制泵压产生作用.
4. 屏蔽泵轴承监测器的作用是什么
屏蔽泵状态：
1.表针指示逐渐增大：指针不摆动或指示不正常;
2.表针摆动无规则;电泵流量、压力不稳;内部声音不正常或电机局部发热
3.表针突然上升至红色区;表针摆动幅度增大，且有规则性波动(有时停机后再启动故障消失);
4.表针指示值大于0.75;运转不顺畅。流量压力低;
5.表针指示正常：或运行正常，表针大于0.75;
6.一相电流为零，表针指示值0.5
7.表针指示忽大忽小，或者摆动，且这种现象是暂时的;
8.电泵运行正常，电源正接反接表针。指示始终大于0.75有时停转一阶段，再启动故障消失;
9.表针无指示或指示反向
10.主电路端子对地绝缘为零，或者启动电泵跳闸; 故障可能原因： 1.电源电压升高或轴承磨损增大 2.循环系统不正常，流量不足或有气泡 3.转子笼子胀开造成局部短条 4.电源相序接反; 5.模块三相电源与电动机端子的相序不一致;TRC表与热元件线路接错; 6.缺相 7.管路混入异物或工作液有结晶或沉淀; 8.模块或TRC表损坏或者是TFRC系流回路接地现象; 9.检修时模块极性接反。仪表损坏;模块选用错误; 10.接线架损坏;主绕组损坏;TRC表与热元件接线错误; 处理方法： 1.先检查电压是否正常，再检查轴承磨损情况，如超过要求值，更换石墨轴承; 2.检查循环液管路，检查电泵类型是否符合工艺要求; 3.换同一型号的转子; 4.检查电源相序并重新接电源 5.检查模块三相电源相序是否对应，按正确相序接好; 6.检查电源线; 7.检查工作液及循环管路，排除异物; 8.检查模块输入、输出电参数，检查模块、TRC表是否接地; 9.检查模块选用类型及仪表的极性是否正确 10.把模块及主绕组从接线架上拆下分别检查处理之。
5. 屏蔽泵有轴承吗
离心泵的泵轴位置由轴承精确定位，由于轴承在轴承座内有良好的润滑，轴承磨损量很小，所以口环间隙仅考虑转子部件的振动即可。
屏蔽泵的泵轴由位于介质内的滑动轴承定位（一般材质为浸渍石墨或碳化硅），轴承组有一定的间隙，且轴承的磨损比离心泵要大。所以，屏蔽泵的口环间隙比普通离心泵的大。
6. 屏蔽泵轴承损坏原因
从你说的现象看，定子壳体温度为60度，电机绕组的温度应该在60-80度，或者更高，屏蔽泵电机绕组一般都为H级或者C级，绕组应该没有问题，你说的泵允许最高温度不对，应该是电机入口允许最高温度为70度，不知道你所输送介质的特性，多高温度会汽化，根据你说述，分析应该是导致介质汽蚀，导致电机干运转，造成局部温度升高，或者说轴承碎了，导致屏蔽套漏了，介质进入电机腔内，造成绕组绝缘破坏屏蔽泵的轴承润滑和电机的热量的带走都是通过介质本身循环实现的，你可以核实一下介质的特性，如果真是这种情况，你现场除了浇冷却水没有很好的办法解决，或者改变泵形式，屏蔽泵有专为输送易汽化的介质而设计的产品，只能更换了。
再有你将回流关掉，只要工作流量高于泵允许的最小流量，正常情况下对电机没有影响。
7. 屏蔽泵轴承检测器作用
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SKF61905轴承参数
品牌：NSK
系列：深沟球轴承
型号：61905轴承
旧型号：1000904轴承
内径：25
外径：42
厚度：9
参考型号：6904轴承
类型：深沟球轴承（60000型）此轴承还可以用于：直流焊机、立式车床、线切割、空气干燥机、静电发生设备、监护设备、提升机、电烙铁、脱硫机、邦定机、力与变形检测仪、屏蔽泵、 等领域。