1. 大型石灰窑设备
1.人工控制温度
人工看火是使用最早的温度控制方式。主要是由经验丰富的操作工人通过活性活全新煤气石灰窑设备的各种仪表读数来确定窑温，主要通过看火镜来观察火焰的颜色及形状估计烧成带温度，或者通过仪表确定窑尾废气温度。从而对窑温进行调整控制。此方法目前来看不是非常精确，操作中也可能出现人为失误等，并且对看火工人的看火要求较高。
2.接触式自动测温控制
接触式自动测温是一种传统方式，在活性活全新煤气石灰窑设备轴线上需要测量的位置，沿径向插入感温元件，直接测量温度，其电信号通过固定在窑体上的滑环和外部的电刷系统引出，滑环和电刷系统是专门为适应窑体转动而设计的，这种方法的优点是测量信号能直接、真实地反映窑内的温度，测量方法简单，投资少。但是有时可能出现引出信号不好、接触不良等情况。
3.非接触式自动测温控制
自动测温技术可以通过非接触式温度计、窑体温度扫描测量系统等测量窑体表面温度，通过测量装置取出测量信号送到计算机后再通过软件来分析窑内的温度情况。还可以利用燃烧火焰图像特征的状态识别系统，即由视觉检测系统获取火焰图像进行预处理、分割、特征提取与识别，间接地得到回转窑的温度。是目前比较先进的看火和测温装置，该方法取代了传统看火工人凭经验调节温度的方法，但目前此方法控温对于窑内烟气粉尘大、能见度低等复杂情况还无法控制。
2. 石灰窑环保石灰窑设备
采用可编程控制技术和嵌入式工业化的计算机技术，根据行业标准和客户要求实现数据采集的控制和显示，自动化，完全满足操作要求，具有操作简单，运行成本低，自动化程度高的特点。一个人可以实现整套设备的操作，而重要的电器零件是进口或合资品牌，为客户提供一套稳定可靠的自动控制系统。
自动化石灰窑的特点：
(1)完成原燃料的自动称量、自动混配、自动上料、炉顶自动布料及根据料位自动出灰的过程的完自动化控制，并可根据生产需要方便灵活地设置各工艺参数，方便灵活地查阅炉况变化趋势和易于调整炉况，方便灵活地调整产量、质量，实现生产的稳定性。
(2)所有操作皆由鼠标在计算机上完成，可进行参数显示、修改、设定，用鼠标启停设备，同时系统设备的停运和运行状态在电脑屏幕上均有动态显示。
(3)自动和手动系统双备用。除现场操作箱的手动操作外，部操作也可以用鼠标在电脑上完成。
(4)对所有热工参数、压力、流量等值在上位机上用实时曲线、历史曲线、直方图、参数表等方式显示，并进行报警、统计、打印报表等处理；能够进行故障诊断，随时语言提示生产中存在的故障，节省了人工检查时间，增强了系统可靠性，提高了产量。
3. 新型石灰窑设备
2个，
回转窑：回转窑是一个转动的卧式圆筒型石灰石煅烧设备。它包括干法窑（包括带余热锅炉的干法窑）、干法悬浮预热窑、预分解窑和各种新型石灰烧成窑系统。
4. 石灰窑设备生产厂家
石灰窑的用途：
石灰窑炉生产出来的熟料也有新用途，石灰窑炉少出来的主要是生石灰，生石灰可以做脱硫剂。钢铁工业，电石工业，氧化铝工业，耐火材料等工业都是石灰消耗大户，近两年这几个行业都是高速发展的行业。每年的产量基本都是以20%以上的速度增长。可它们需要的主要材料（辅助材料）石灰确没有相应增长，所以造成了石灰的紧张，从而刺激了社会土石灰窑的大量上马，土烧窑的遍地开花又造成了对环境的严重污染，在这种情况下，国家和地方政府相继出台了一糸列整治土烧窑的政策和法规，但很难实现预期效果，原因是有需求的刺激。因此要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。这样不但对环境能达到保护，而且它生产的石灰，不但质量好而且成本低。对利用这一新技术的企业，经济效益会有明显增加。这就是推广新技术石灰窑的现实意义。
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑，它的结构形式和煅烧形式有所区别，工艺流程基本相同，但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
它的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。不同的窑形有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但有几点工艺原则是相同的即：原料质量高，石灰质量好；燃料热值高，数量消耗少；石灰石粒度和煅烧时间成正比；生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。
5. 石灰窑厂设备
石灰回转窑由筒体、支撑装置、变速传动装置、挡轮装置、窑尾及窑头密封、窑头罩组成。窑体与水平呈倾斜放置。配有两套支撑装置，其托轮轴承为水冷式润滑滑动轴承，并有球面瓦能自动调整重心。在靠近大齿圈处还配有液压挡轮。采用变频调速电机驱动窑体，并设有附助传动驱动窑体。窑头窑尾采用弹簧片式密封装置。采用变频调速电机驱动窑体结合预热器分解率，有效控制煅烧时间及温度，达到生烧和过烧指标要求。
产品优势
1、技术先进，生产效率高，石灰质量好
新乡长城所产石灰回转窑采用结构先进、低压损的竖式预热器，可以有效的提高预热效果，提高生产效率，其所产石灰质量非常好，石灰活性度≥300(ml)，是理想的节能环保石灰窑设备。
2、节能的煅烧方式，先进的煅烧机理
炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内耐火保温层采用多层耐火材料，轻度好，炉内耐火保温层设计寿命都在5年以上。为了有效的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，极大限度的减少了热量从上部和下部的散失。
3、采用变频器，设备节能运行
该石灰窑生产中所用的动力都采用了变频器控制和运行，避免了大马拉小车和无负荷空载运行的现象，节约电能平均在40%以上。
6. 大型石灰窑设备厂家
1 目的
对公司石灰窑生产车间的安全生产规范管理，确保石灰窑生产车间工作安全有序的进行，为其他工序提供可靠的支持，特制定《石灰窑安全生产管理制度》。
2 范围
适用于石灰窑生产车间所有生产设备、人员、工序。
3 术语
3.1
4 职责
4.1 生产技术部:负责车间的人员、设备管理，督促检查本班的卫生情况，检查安排设备的维护保养。与其他工序之间的协调，安排、执行上级安排下来的各项工作。
5 管理内容
5.1 车间所有人员生产活动中必须摆正安全与生产的关系，明确安全促进生产发展，认真学习安全知识严格遵守安全规程、安全技术规程，干好本职工作，完成当班任务，做到安全生产、文明生产。
5.2 上岗作业应按规定使用劳动防护用品，穿戴齐全，女工长发、发辫必须盘入安全帽内，人在工作岗位工作，应集中精力，专心致志，认真安全操作规程进行操作。
5.3 严格执行岗位安全、技术规程，开停机确认，不违章作业，不违章指挥，严格遵守劳动纪律。
5.4 上班要遵章守纪，班内不嬉戏打闹，看小说、杂志，班前班中不饮酒，不在岗位上睡觉、串岗、乱顶岗，不带小孩上班、不会客，不干私活。
5.5 岗位员工对本岗位工作全面负责，包括:技能操作，岗位卫生，设备保养、使用、润滑、加油，设备卫生的清洁，配合接收及领导安排的其他工作。
5.6 交接班要做到:认真对口交接，包括:生产指标完成情况，设备运行及存在的隐患。岗位已查工具是否齐全。下班应注意的问题及工作要求。
5.7 当班的各项工作当班完成，当班未完成不得下班，检查清扫本工序的区域卫生和设备卫生，顺利交接班。
5.8 各班工具各班使用，不得丢失公用工具及备件做到顶置摆放。
5.9 检查设备的巡检和维护保养，保证设备的完好率，认真填写交接班记录、设备点检记录，不得隐瞒任何情况，字迹工整，内容清晰。
5.10 爱护公用设施岗位上的桌、椅不得乱写乱画及损坏。
5.11工段长通过对石灰窑所有设备的巡视、检查、操作，及时发现问题，把问题消灭在萌芽状态，避免事故发生，保证石灰窑的正常生产，为电石炉的正常生产提供有利保证。