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压机液压机(液压式压机)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-26 07:26   点击:271  编辑:admin   手机版

1. 液压式压机

自动运行要满足一定的条件,比如滑块上死点,拉延是顶缸上死点,不拉延是顶缸下死点,有锁缸的话后限,按钮输入点,这些信号要同时到达PLC,才能工作。

2. 液压式压桩机

压桩机驾驶室里两个压力表,一个是进油压力表,一个是回油压力表。这两个压力表反映出液压油在油缸中进进出出所产生的压力值。

如压桩时:进油压力表工作,表示夹具箱在抱着桩下压(这个时候压力表上的数值(MPa),可根据不同吨位的桩机,换算成相对的吨位);回油压力表工作时,说明夹具箱在提升(回油压力表作用不是太大)。

主要作用就是看压桩时的压力是否达到了设计图纸的要求,看时机压力是超过了或达不到设计图纸要求,然后再根据结果采取相应的设计更改。

3. 液压式压机电路图

一般SP表示液控口,X3和X4表示外接油口。

双点画线内一般表示一个阀体或集成块,要有油口接出去,绿色大圈表示接头,并不是交叉,小圈表示联通,一般都用实心点表示或不画点。7.1液控单向阀控制,7.2插装阀控制。7.3泄油口通断,7.3通的话7.2和7.1电磁阀不起作用

4. 液压式压机MH3048

摄氏度(C)与华氏度(F)

华氏度 = 32 + 摄氏度 × 1.8

摄氏度=(华氏度-32)/1.8

开氏温度(K)与摄氏度(C)

开氏温度(K)=摄氏度(C)+273.15

二、压力的换算:

Mpa、Kpa、pa、bar

1Mpa=1000Kpa;

1Kpa=1000pa;

1Mpa=10bar;

1bar=0.1Mpa=100Kpa;

1大气压=101.325Kpa=1bar=1公斤;

1bar=14.5psi;

1psi=6.895Kpa;

1 kg/cm2=105=10 mH2O=1 bar=0.1 MPa

1 Pa=0.1 mmH2O=0.0001 mH2O

1 mH2O=104 Pa=10 kPa

三、风速、体积的换算:

1CFM(立方英尺/分钟)=1.699 M³/H=0.4719 l/s

1M³/H=0.5886CFM(立方英尺/分钟)

1l/s=2.119CFM(立方英尺/分钟)

1fpm(英尺每分钟)=0.3048 m/min=0.00508 m/s

四、制冷量与功率:

1KW=1000 W

1KW=861Kcal/h(大卡)=0.39 P(冷量)

1W= 1 J/s(焦/秒)

1USTR(美国冷吨)=3024Kcal/h=3517W(冷量)

1BTU(英热单位)=0.252kcal/h=1055J

1BTU/H(英热单位/小时)=0.252kcal/h

1BTU/H(英热单位/小时)=0.2931W(冷量)

1MTU/H(千英热单位/小时)=0.2931KW(冷量)

1HP(电)=0.75KW(电)

1KW(电)=1.34HP(电)

1RT(冷量)=3.517KW(冷量)

1KW(冷量)=3.412MBH(103英热单位/小时)

1P(冷量)=2200kcal/h=2.56KW

1kcal/h=1.163W

5. 液压式压机寿命

液压千斤顶传动的优缺点:

液压传动的缺点是:

(1)液压系统中的漏油等因素,影响运动的平稳性和正确性,使得液压传动不能保证严格的传动比。

(2)液压传动对油温的变化比较敏感,温度变化时,液体粘性变化,引起运动特性的变化,使得工作的稳定性受到影响,所以它不宜在温度变化很大的环境条件下工作。

(3)为了减少泄漏,以及为了满足某些性能上的要求,液压元件的配合件制造精度要求较高,加工工艺较复杂。

(4)液压传动要求有单独的能源,不像电源那样使用方便。

(5)液压系统发生故障不易检查和排除。

总之,液压传动的优点是主要的,随着设计制造和使用水平的不断提高,有些缺点正在逐步加以克服。液压传动有着广泛的发展前景。

液压传动之所以能得到广泛的应用,是由于它具有以下的主要优点:

(1)由于液压传动是油管连接,所以借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构,这是比机械传动优越的地方。例如,在井下抽取石油的泵可采用液压传动来驱动,以克服长驱动轴效率低的缺点。由于液压缸的推力很大,又加之极易布置,在挖掘机等重型工程机械上,已基本取代了老式的机械传动,不仅操作方便,而且外形美观大方。

(2)液压传动装置的重量轻、结构紧凑、惯性小。例如,相同功率液压马达的体积为电动机的12%~13%。液压泵和液压马达单位功率的重量指标,目前是发电机和电动机的十分之一,液压泵和液压马达可小至0.0025N/W(牛/瓦),发电机和电动机则约为0.03N/W。

(3)可在大范围内实现无级调速。借助阀或变量泵、变量马达,可以实现无级调速,调速范围可达1∶2000,并可在液压装置运行的过程中进行调速。

(4)传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。正因为此特点,金属切削机床中的磨床传动现在几乎都采用液压传动。

(5)液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等,同时液压件能自行润滑,因此使用寿命长。

(6)液压传动容易实现自动化——借助于各种控制阀,特别是采用液压控制和电气控制结合使用时,能很容易地实现复杂的自动工作循环,而且可以实现遥控。

6. 液压式压机如何操作

1、功能不同

液压油类似于我们车辆行驶过程中所需要的刹车油,可以为车子提供刹车压力。而压缩机油的主要功能是保护发动机,减少发动机的摩擦,延长发动机的使用寿命。

2、添加剂的成分不同

压缩机油中含有洁净分散剂多种功能,而液压油中含有抗氧化和抗磨等添加剂。

3、油品的粘稠度不同

压缩机油的密度要多液压油的密度大,所以机油会更粘稠一些。

4、颜色不同

由于液压油的密度比较低,所以在色泽上会更淡一些,而压缩机油的颜色看起来更浓。

5、用途不同

压缩机油主要是使用在发动机上面,起到清洁和润滑发动机的作用。而液压油主要是使用在工业设备上面,为设备提供运行的动力。

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