1. 厢式隔膜压滤机出泥含水率
如题：板框压滤机的处理量怎样计算？
公式计算：解决这个问题需要用到一个公式， V×(1-a)=X×(1-b) X×10/1000，其中V: 板框压滤机的容积；
a：压滤后污泥含水率；
b：压滤前污水含水率；
X：污泥的体积，此处假设每吨污泥需要药剂是10kg(药剂含水率为零，密度为1.000g/cm3)。
2. 厢式隔膜压滤机出泥含水率怎么算
一·过滤面积标准：按国标生产制造的压滤机的过滤面积为0.015L/㎡二·过滤面积计算压滤前：体积V1（㎡）、压滤前污水含水率a压滤后：体积V2（㎡）、压滤后污泥含水率b压滤周期：每天压滤次数t含固量平衡法：V1×（1-a）=V2×（1-b），得出V2=V1×（1-a）/（1-b）过滤面积：1000×V2/15/t=1000×V1×（1-a）/（1-b）/15/
t三·压滤机型号标准厢式压滤机：XMAYSJZ(G)100/1000-UKX—厢式压滤机；M－明流；A—暗流（除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外，一般不选择暗流。）
Y－液压传动，自动保压；S-手动（千斤顶压紧）；J－液压传动，机械锁紧；Z-自动拉板；G-隔膜压榨；100过滤面积；1000滤板尺寸；U—塑料滤板；K—可洗；B－不可洗。板框式压滤机：BMAYSJ(G)100/1000-UKB—板框式压滤机；M－明流；A—暗流（除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外，一般不选择暗流。）
Y－液压传动，自动保压；S手动（千斤顶压紧）；J－液压传动，机械锁紧；G-隔膜压榨；100-过滤面积；1000-滤板尺寸；U—塑料滤板；K—可洗；B－不可洗。
3. 隔膜压滤机和厢式压滤机
隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机。使用过程中，当入料结束，可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤。
隔膜压滤机实现了脱水的过滤工艺，滤饼含水率低已经做到40%左右，相比传统的厢式压滤机和板框式压滤机，滤饼含固率高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低。
4. 高压隔膜压滤机污泥含水率
建议1.5mpa,因为物料过滤后的干湿度主要是取决于：1、输料泵的压力2、物料自身的化学特性。
当一个物体收到外界的挤压力后肯定后降低自己的体积（含水率），但是物料自身具有吸附（水）性、硬度，即使进料压力3.0mpa，肯定还具有含水率，相比先前的1.5mpa进料压力也就最多降低3-5百分点含水率。
就像成年人用手去用力握一把污泥，一个手劲大点的和一个手劲小点的，两者相差不了多少。
压滤机主要涉及到管道的连接（耐压）、泵的高扬程磨损情况、安全性及稳定性，所以还是配1.5mpa的压力合适。
因水洗高岭土后期需要烘干，具体还要看您的工艺要求，当然了压滤机完全可以耐压2.0mpa.
5. 板框压滤机进泥含水率
板框压滤机理论上是不可能完全压干的，只能理解成此次进料过程结束，使用板框压滤机判断污泥压干了可以从以下两点判断：
1、进料压力已达设定进料压力上限。
2、滤板排液量明显减少。 若想进一步降低滤饼含水量，可以采取以下两种方式把污泥压干： 1、提高进料压力及压榨压力（前提液压油缸压力足够） 2、通压缩空气，进行吹风带走水分。
6. 厢式隔膜压滤机出泥含水率多少
有效容积 7100（L） 外形尺寸 12.01×2.36×1.925（m）
处理能力 1000T 进料含水率 1-50（%）
滤饼含水率 15-30（%） 设备重量 35465（Kg）
7. 板框压滤机出泥含水率高于带式压滤机
板框式压滤机好学。
板框厢式压滤机的优点是结构简单、制造容易、设备紧凑、过滤面积大而占地面积小、操作压力高、滤饼含水量少、对各种物料的适用能力强，适用于各种中小型污泥脱水处理的场合。
而不足之处在于，滤框给料口容易堵塞，滤饼不易取出，不能连续运行，处理量小，工作压力低，普通材质方板不耐压、易破板，滤布消耗大，板框很难做到无人值守，滤布常常需要人工清理。
8. 厢式压滤机含水量
主要是与碳酸钙乳液的性质也有关。如果不是超细、微细或纳米钙，一般的轻质碳酸钙的脱水用上悬式离心机即可。用普通离心机含水在38%左右，用高速的离心机在25%左右。 用压滤机脱水的非普通轻质碳酸钙的含水量在40%左右。