1. 高压隔膜压滤机的压力
一般大于进料压力（大于0.8Mpa），产生压差。
2. 隔膜压滤机和一般压滤机的区别
板框压滤机和带式压滤机的相同点：板框压滤机和带式压滤机设备都使用的相当的广泛，在城市污水处理、食品加工、石油化工、冶金制造、矿业开采、金属锻造、医药制药、电子工业、化学工业等行业深渊的使用，处理这些行业的在工业生产所产生的固液混合液，他们起到过滤分离作用。回收可利用物，处理废水，保护环境。 性能对比： 板框压滤机结构简单，功能强大，基本上满足社会各界的要求。但相比带式压滤机则有以下特点：
1，板框压滤机的工作采用的是间歇式运行，也就是运行完了一个完整的流程，才能进入下一个运转，既：进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成，这样加大了人为损害设备的几率。
2，多了一个更换滤布的过程，而且厢式压滤机更换滤布还比较复杂，滤布的性质也会影响滤布的再生性，从而影响压滤机设备效率。
3，板框压滤机的滤渣水分比带式的要底，一般可以达到30%的范围。 带式压滤机正如它的名字一样，它过滤后的滤渣被带式的滤布源源不断的排出来，这样形成了带式压滤机不停的工作，过滤的效率高。但与板框压滤机不同的是： 1，市场价格高，设备体积庞大。 2，过滤后的滤渣水分高，一般的只能在45%左右。
3. 高压隔膜压滤机的压力是多少
首先，密封不严。滤板和滤布共同组成了隔膜压滤机的滤室，滤室的密封性直接影响着隔膜压滤机的压力供应。当隔膜压滤机伸缩杆上有油体溢出，或者在油路换向阀中，关闭着的钢珠不能正常进行作用都有可能造成隔膜压滤机滤室密封不严，影响隔膜压滤机的供压。
其次，液压油不够。隔膜压滤机在长时间、高强度的环境下工作，液压油会慢慢减少。当隔膜压滤机内部的液压油减少到设计的最低点时，隔膜压滤机油泵就不能抽到足够的油，也不能及时送到隔膜压滤机油管里面，液压器产生的压力自然就不够，隔膜压滤机滤板的压力也自然就会减少。
隔膜压滤机
最后，内部患油。这是隔膜压滤机运行中不可避免的问题，隔膜压滤机在长期的工作中，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦非常频繁，隔膜压滤机密封圈的损伤过快。这样会导致隔膜压滤机液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，导致活塞没有动力，从而造成隔膜压滤机滤板压力减少。
以上是造成隔膜压滤机压力不足的原因，通过分析可以看出，隔膜压滤机在运行中，液压油起着非常重要的作用。因此，在使用隔膜压滤机期间，要做好液压油的保养工作，及时更换液压油，保证隔膜压滤机的供压正常，保证隔膜压滤机的运行质量。
4. 超高压隔膜压滤机
1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；
2、延长过滤时间；
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。
5. 压滤机过滤压力
加压过滤机是过滤机的一种，是通过施加压力的方式来进行过滤，因此，它的使用方法和工作原理必然会不同于其他的过滤机。
下面，就让我们详细来了解一下加压过滤机都有哪些特征和性能： 它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机 用于低浓度悬浮液过滤。压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。