1. 压滤机过滤网
指的是过滤精度为20微米。
过滤网的目数，就是孔数，就是每平方英寸上的孔数目。目数越大，孔径越小。一般来说，目数×孔径（微米数）＝15000。所以微米数=15000/目数。比如，400目的筛网的孔径为38微米左右；500目的筛网的孔径是30微米左右。下面是目数和微米数的对应值：
目数(mesh) 微米(μm) 目数(mesh) 微米(μm)
2 8000 100 150
3 6700 115 125
4 4750 120 120
5 4000 125 115
6 3350 130 113
7 2800 140 109
8 2360 150 106
10 1700 160 96
12 1400 170 90
14 1180 175 86
16 1000 180 80
18 880 200 75
20 830 230 62
24 700 240 61
28 600 250 58
30 550 270 53
32 500 300 48
35 425 325 45
40 380 400 38
42 355 500 25
45 325 600 23
48 300 800 18
50 270 1000 13
60 250 1340 10
65 230 2000 6.5
70 212 5000 2.6
80 180 8000 1.6
90 160 10000 1.3
2. 压滤机过滤网属于危废吗
（1）油水、烃水混合物或乳化液将废液加热后经沉降槽沉降，上层油层分出到油罐，直接做烧火油，下层水层用氯化铝絮凝，经澄清桶澄清后清液进污水处理池排放，下层污泥经压滤机压滤后送至填埋场进行卫生填埋。
（2）废酸、废碱废酸、废碱液采用废硫酸液中和，生成硫酸盐，经浓缩结晶得到产品，剩余废液经污水处理站处理后达标排放。
（3）废有机溶剂废物废有机溶剂主要是有机溶剂在合成、裂解、分离、脱色、催化、沉淀、精馏等过程中产生的反应残余物，废有机溶剂经原料罐打入蒸馏釜进行蒸馏，升温回流，塔顶蒸馏出相应的有机溶剂。
（4）含锌废物将含锌废料加入酸化釜，然后再加入盐酸，控制pH在3.5左右，反应后过滤，滤液加入氯酸钾去除其中的铁离子及锰离子，然后过滤得滤渣（含氧化铁及少量的氧化锰），再加入氯化钡，去除其中的硫酸根、过滤后得硫酸钡。滤液浓缩、结晶干燥得产品氯化锌。
（5）（精、蒸）馏残渣（精、蒸）馏残渣从原料罐区由泵送到精馏塔精馏处理。塔顶出的物料气体经冷却器冷却后得产品，经检验合格，包装入库，塔底产生的废渣送有资质的单位焚烧处置，产生的少量污水送公司内污水处理站处理合格后排放。
（6）含醚废物根据物料性质，先通过中和釜将物料调节pH值至中性，后将中和好的物料经二级沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料贮罐，再由原料贮罐打入精馏釜，升温回流，控制温度，塔顶精馏出产品，釜底的废料送焚烧处理。
（7）废卤化有机溶剂根据物料性质，先通过中和釜将物料调节pH值至6-7左右，后将中和好的物料经二级沉降槽沉降（除水或渣）后打入原料贮罐，再由原料贮罐打入精馏釜，升温回流，控制温度，塔顶精馏出产品，釜底的废料送焚烧处理。
（8）废矿物油将废矿物油经沉降槽沉降、过滤后打入原料贮罐，再由原料贮罐打入蒸馏釜，升温回流，控制温度，塔顶蒸馏出的产物经白土吸附后便为产品白油，釜底的废料送焚烧处理。
（9）染料、涂料废物该项目处理的染料、涂料废物主要是废油漆，将回收的废油漆先用溶剂溶解，通过高速搅拌机混合均匀，再通过球磨机研磨，用过滤器过滤后，得半成品初级油漆，然后填加相对应的树酯及填料，提高产品等级。
（10）邻氨基苯甲酸正丁酯邻氨基苯甲酸正丁酯由邻氨基苯甲酸和正丁醇在催化剂浓硫酸的存在下，进行酯化反应生成邻氨基苯甲酸正丁酯和极少量的水，生成的产品经洗涤，分液、干燥后进入精馏塔，精馏得产品。
（11）有机树脂类废物将回收的废树脂先过滤，经真空蒸馏得到树脂，产生的固体废弃物送有资质的单位，采取焚烧的危废处理方法进行处理。
3. 压滤机过滤网是什么材质的?
过滤机按获得过滤推动力的方法不同，分为重力过滤器、真空过滤机和加压过滤机三类。
重力过滤器：借助悬浮液的重力和位差在过滤介质上形成的压力作为过滤的推动力，一般为间歇操作，如砂器。
真空过滤机：在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。
工业真空过滤机操作真空的绝对压力为（2.5～8.0）×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。
这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。
间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。
真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。
连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。
转鼓真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机、圆盘真空过滤机和翻斗真空过滤机的工作原理均相似。
整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩空气。
每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。
带式真空过滤机的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。
带式真空过滤机、内滤面转鼓真空过滤机和翻斗真空过滤机均在过滤介质（滤布）上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。
加压过滤机：它以在悬浮液进口处施加的压力或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力，适用于要求过滤压差较大的悬浮液，也分为间歇操作和连续操作两种。
间歇操作的列管式压滤器和加压叶滤机用于低浓度悬浮液过滤。
压滤机也是一种间歇操作的加压过滤器，又分为板框式、厢式和立式3种，用途甚为广泛。滤油机是配有油泵、真空蒸发器等附件的板框压滤机机组。
连续操作的转鼓加压过滤机和圆盘加压过滤机在密闭壳体内进行压力过滤，其结构与转鼓真空过滤机和圆盘真空过滤机相似。由于结构复杂，应用较少。
常用的加压过滤是利用滤室容积变小或施加机械压榨力进行过滤，滤渣含湿量较低，适用于固体颗粒浓度高的悬浮液。
在带式压榨过滤机（见带式真空过滤机）中，经重力或真空初步脱液后的湿滤渣夹在两条滤带之间移动，再经辊子挤压脱液。
螺旋压榨过滤机具有带孔隙的圆筒，其中有旋转的螺旋，螺旋槽深不等，物料由深槽端加入推向浅槽端，滤室空间逐渐减小，物料受到压榨，滤液由圆筒的孔隙排出,滤渣由小端排出。
精密过滤机：精密过滤机是针对于过滤精度而言，一般介于砂滤（粗滤）与超滤之间。在压力的作用下，原水通过滤芯，杂质截留在滤芯壁上，水透过滤芯流出，从而达到过滤的目的。现阶段我国生产过滤器设备的厂家规模以中小企业为主。产品采用优质不锈钢、硬聚氯乙烯、工程塑料、有机玻璃等耐腐蚀材料做外壳，其中主要以优质不锈钢为主，内置不同介质的滤芯。
内置滤芯有PE芯、蜂房芯、折叠芯、钛管烧结芯、活性碳芯、陶瓷芯、聚丙稀纤维滤芯等。滤芯不同过滤效果不同，因此精密过滤器可根据原水水质、出水水质及水量要求去除水中的悬浮物、某些胶体物质和细小颗粒物等，达到不同的过滤精度。
现阶段市场上精密过滤器的过滤精度范围在0.2-100um均有。
精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保护性过滤器使用，可应用于食品、酒类、制药化工、电子等行业的水处理，如：食品工业：矿泉水的精滤，饮料、酒类的澄清过滤处理。
医药工业：无菌水、口服液、输液、针剂等的用水处理；电子工业：半导体、仪表、显像管等生产厂纯水置备、洗涤水的过滤；
化学工业：有机溶剂、酯、醇、酸、碱等化学原料、油类的提纯；环境保护：电镀废水、印刷废水、制药废水等各种工业废水的处理。海水、苦咸水淡化的水质处理，宾馆、公寓的给水处理等；园林园艺：公园庭院、温室大棚、畜牧、工业上需要人工制造超细水雾的场所，以及高档花卉的灌溉养护。振动筛：振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。适宜采石场筛分砂石料，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等行业作产品分级用。振动筛工作特点：①采用块偏心作为激振力，激振力强。②筛子横梁与筛箱采用高强度螺栓，结构简单，维修方便快捷；③采用轮胎联轴器，柔性连接，运转平稳；④采用小振幅，高频率，大倾角结构，使该机筛分效率高、处理最大、寿命长、电耗低、噪音小。振动筛适用范围：振动筛的适用范围很广泛，几乎生活中的方方面面在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛！广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工等行业。直线振动筛稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等优点。
4. 压滤机过滤网怎么清洗
建议增加清洗装置。为保证带式浓缩压滤机连续而又稳定地正常运转，应使滤带始终保持良好的滤水性，这就需要高质量的清洗装置。
制作材料为不锈钢或塑料管等防腐材料，喷嘴应为防堵塞型。
电磁调速电机可针对物料性质、滤饼含水率和处理量来调节滤网的速度。选用聚酯滤网是对滤网的过滤效率、使用寿命和清洗再生效果等方面的综合考虑。增加清洗装置，压滤机滤网这样就可以保证使用寿命，更耐用。
5. 压滤机过滤网是怎么生产的?
工作过程及原理：首先保证设备正常运转的条件，检查设备安装是否到位，阀门，首轮是否紧闭，能保持压力的正常运行。
第一步：打开进油阀门与溢流阀门，开启油泵，向罐内注油，从溢流管视镜观察到液体流出时，说明原料液已注满罐体。
第二步：关闭溢流阀门，打开循环阀门，开始循环，大约5-10分钟，从出液管视镜观察到清夜时，说明滤饼已经形成。
第三步：关闭循环阀门，打开清夜阀门，开始过滤，一般滤饼厚度控制在2-3㎝，从罐体上部压力表可以观察压力的变化，在过滤的过程中，随滤饼的加厚，压力上升，一般上到0.4pa左右的压力时，需要停止油泵。
第四步：吹饼过程，停止油泵关闭进液阀门，打开进气阀门，开始吹饼，压力一般保持在0.45—0.5pa，吹饼效果最好，吹饼的时间一般在15-30分钟，从清夜管视镜观察，清夜有少半视镜时，可停止吹饼。
第五步：振动排渣过程，打开排污阀门，将椎体下部原液返回原液罐中，打开排气阀门，使压力回复到零，打开蝶阀，振动排渣。温馨提示：将所有阀门回复到原位（即关闭阀门），等待下次过滤。
6. 压滤机过滤网怎么安装
1.
压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2.
地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3.
压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
4.
按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。