力劲牌500吨压铸机(力劲400吨压铸机)

1. 力劲400吨压铸机

力劲压铸机标准技术参数

系列：IMPRESS 型号：DCC800

序号、项目、单位、技术参数

1.锁模力KN8000

2.锁模行程mm760

3.模具厚度（最小-最大）

mm400-950

4.模板尺寸（水平×垂直）

mm1400×1395

5.哥林柱内距mm910×910

6.哥林柱直径mm180

7.压射力（增压）KN665

8.射料行程mm760

9.锤头直径mm80、90、100

10.射料量（铝）

Kg7.2、9.1、11.2

11.铸造压力（增压）

Mpa132.8、104.9、85

12.铸造面积cm2600、760、940

13..最大铸造面积（40Mpa）cm22000

14.压射位置Kg/ cm2mm-250

15.冲头推出距离mm297

16.压射室法兰直径mm200

17.压射室法兰凸出定板高度mm20

18.顶出力KN315

19.顶出行程mm180

20.系统工作压力Mpa14

21.电机功率KW37

22.油箱容积L1200

23.机器重量Kg39400

24.机器外型尺寸（长×宽×高）mm8660×2010×2780

2. 力劲400吨压铸机模板

每家都会不同的，最好的方法是找力劲的服务工程师，他们可以进入更高级别界面，然后根据你们的要求重新设定密码及用户名。

3. 力劲400吨压铸机价格

力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分：

一、电气部分：

1、电动机应每三个月清理和检修一次。

2、每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。

3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。

二、机械构件运动部分：

1、曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。

2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。

3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。

4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多，以防尘封滑出孔外。

三、液压部分：主要是液压缸和油压管路的故障修理，应注意以下几点：

1、新机操作500小时后应更换液压油，此后每2000个操作小时更换一次；

2、每次更换液压油时，应将过滤器滤芯清理干净，卸出滤芯、浸入干净柴油中，用钢刷清洗，再用压缩空气吹干净。

3、拆卸任何高压部件时，如液压阀、输油管等，必须先泄放压力油，每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件；

4. 力劲400吨压铸机不保压怎么解决

力劲压铸机抽芯的设置方法

抽芯的信号就是信号线在油缸上加了一个开关，假如串联两个开关就把机器上留出来的两个线头分开，每个油缸上各接一个，这样每个油缸就剩了一根线了，把两个油缸剩下的线接到一起即可

5. 力劲400吨压铸机锁模油缸轴是多大

先确认行位配模是否顺畅？不能有卡死（装机台上手动调试）。再确认信号线连接设置是否正确？如果都没问题，那就直接叫机修了

6. 力劲400吨压铸机参数

主要看你针对那方面调机了，比如开模时间，冷却时间，顶出机构的调整与冷室机区另不大，主要是射料部分有些差别。

7. 力劲400吨压铸机电机多少千瓦

这个要根据你的需要而言：快压射氮气压力5~7Mpa，增压氮气压力5~7Mpa。你的储能压力要高一点氮气就多一点。储能压力减掉3-5差不多。

8. 力劲400吨压铸机模板参数

1，模具吊入前后机板之间， 2，调节模薄模厚，使模具能锁紧, 3,关键一步，对射咀，尽量慢速操作，避免偏位压坏射咀， 3，验证射咀是否对正，确认之后调到常速，同时按下锁模与扣前，锁紧模具， 5，固定模具，

9. 力劲400吨压铸机模板图

1、开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。

2、压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。

3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。

4、禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。

5、从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。

6、工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。