一、压铸板是什么
压铸模具制作工艺流程
压铸模具制作工艺流程:
审图—备料—加工—模架加工—模芯加工—电极加工—模具零件加工—检验—装配—飞模—试模—生产
A：模架加工：1打编号，2A/B板加工，3面板加工，4顶针固定板加工，5底板加工
B：模芯加工：1飞边，2粗磨，3铣床加工，4钳工加工，5CNC粗加工，6热处理，7精磨，8CNC精加工，9电火花加工，10省模
C：模具零件加工：1滑块加工，2压紧块加工，3分流锥浇口套加工，4镶件加工
模架加工细节
1，打编号要统一，模芯也要打上编号，应与模架上编号一致并且方向一致，装配时对准即可不易出错。
2，A/B板加工（即动定模框加工），a：A/B板加工应保证模框的平行度和垂直度为0.02mm，b：铣床加工：螺丝孔，运水孔，顶针孔，机咀孔，倒角c:钳工加工：攻牙，修毛边。
3，面板加工：铣床加工镗机咀孔或加工料嘴孔。
4，顶针固定板加工：铣床加工：顶针板与B板用回针连结，B板面向上，由上而下钻顶针孔，顶针沉头需把顶针板反过来底部向上，校正，先用钻头粗加工，再用铣刀精加工到位，倒角。
5，底板加工：铣床加工：划线，校正，镗孔，倒角。
（注：有些模具需强拉强顶的要加做强拉强顶机构，如在顶针板上加钻螺丝孔）
模芯加工细节
1）粗加工飞六边：在铣床上加工，保证垂直度和平行度，留磨余量1.2mm
2）粗磨：大水磨加工，先磨大面，用批司夹紧磨小面，保证垂直度和平行度在0.05mm，留余量双边0.6-0.8mm
3）铣床加工：先将铣床机头校正，保证在0.02mm之内，校正压紧工件，先加工螺丝孔，顶针孔，穿丝孔，镶针沉头开粗，机咀或料咀孔，分流锥孔倒角再做运水孔，铣R角。
4）钳工加工：攻牙，打字码
5）CNC粗加工
6）发外热处理HRC48-52
7）精磨；大水磨加工至比模框负0.04mm，保证平行度和垂直度在0.02mm之内
8）CNC精加工
9）电火花加工
10）省模，保证光洁度，控制好型腔尺寸。
11）加工进浇口，排气，锌合金一般情况下浇口开0.3-0.5mm，排气开0.06-0.1mm，铝合金浇口开0.5-1.2mm排气开0.1-0.2，塑胶排气开0.01-0.02，尽量宽一点，薄一点。
滑块加工工艺
1，首先铣床粗加工六面，2精磨六面到尺寸要求，3铣床粗加工挂台，4挂台精磨到尺寸要求并与模架行位滑配，5铣床加工斜面，保证斜度与压紧块一致，留余量飞模，6钻运水和斜导住孔，斜导柱孔比导柱大1毫米，并倒角，斜导柱孔斜度应比滑块斜面斜度小2度。斜导柱孔也可以在飞好模合上模后与模架一起再加工，根据不同的情况而定。
二、浇铸板和挤压板
亚克力浇铸板：分子量高，具有出色的硬度，强度以及优异的抗化学品性能，这种板材的特点是小批量加工，在颜色体系和表面纹理效果方法有无法比拟的灵活性，且产品规格齐全，适用于各种特殊途径。
亚克力挤压板：与浇铸板相比，挤压板分子量较低，机械性能稍弱，然而，这一特点有利于折弯和热成型加工，在处理尺寸较大的板材时，有利于快酥真空吸塑成型。同时，挤压板的厚度公差比浇铸板小，由于挤压板是大批量自动化生产，颜色和规格不便调整，所以产品规格多样性受到限制。
亚克力制品板材按材料分类，在国内只要分为三大类：一是进口板，而是合资板，三是国产板。他们的区别在于采用的原材料的产地和（PMMA）纯度，这也是决定板材的质量和价位的关键。
三、铸造型板是什么
当然不锈钢是冷弯弓好。
弯弓的变形是因为受到外力,也就是人力的影响。而其应力也正是变形引起的，铸造应力则是因为凝固和收缩的不均衡引起的。
冷弯型钢是在常温下采用金属压力加工，将板、带钢冷弯成一定形状的钢材。通常把薄板、薄带钢制成的冷弯型钢称之为冷弯型材。
现有的冷弯型材加工工艺仍以传统的直角回折工艺为典型。制造设备有液压机、冲压机、折弯机和轧辊成型机(即轧机)。轧制成型是批量制造冷弯型材的方式
铸造弓工艺如下
传统的刀匠喜欢使用炭煅炉，但是也有很多刀匠喜欢使用气炉或是电炉。无论使用什么类型的煅炉，希望达到的结果都是一样的：将钢材加热到合适的温度，便于锻打出剑的形状。
四、什么是压铸件
两者的主要区别有
1、压铸形状复杂，可以铸造出任意形状。铝型材制品有统一的截面（从任一截面锯开，截面都是一样的）。
2、压铸的一般传导率约80－90W/M.K，而型材制的热传导率约180—190W/M.K。
4、生产成本，压铸由于压铸模具昂贵，所以生产成本较高。而型材制品挤压模具价格相对低廉，生产效率高，生产成本相对较低。
5、压铸铝制品一般在汽车、照明、电子行业使用比较多，铝型材制品在自动化设备、医疗器械、交通运输、电子电器等行业应用都非常广泛。
五、压铸是什么?
冲压，是把铁皮、不锈钢铁皮或 铜皮，用冲头冲出零件的一种工艺。
压铸，是把铝、铜等合金熔化成液态，然后把熔化的合金用勺子舀到压铸机里，用压铸模具作成零件的一种工艺。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。