一、压铸颗粒机问题
指在某堆积体积中，被散粒材料的颗粒所填充的程度。工程结构设计以承受最大荷载（强度），而有最小的变形（刚度）材料的力学性质指材料在荷载(外力)作用下的强度与刚度（变形）。
二、压铸脱模剂和白色颗粒油的区别？
压铸脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
白色颗粒油，美容上的一个俗称，是一种长在皮肤上的米黄色颗粒，约针头般大小，一般长在脸上，特别是女性的眼周。如果从医学角度讲，脂肪粒应该分为粟丘疹和汗管瘤两种，通常说的脂肪粒实际上是指粟丘疹。 脂肪粒的起因是皮肤上有微小伤口，而在皮肤自行修复的过程中，生成了 一个米黄色小囊肿；也有可能是由于皮脂被角质所覆盖，不能正常排至表皮，从而堆积与皮肤内形成的颗粒。
所以，压铸脱模剂和白色颗粒油的区别:压铸脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。白色颗粒油，美容上的一个俗称，是一种长在皮肤上的米黄色颗粒，约针头般大小，一般长在脸上，特别是女性的眼周。如果从医学角度讲，脂肪粒应该分为粟丘疹和汗管瘤两种，通常说的脂肪粒实际上是指粟丘疹。 脂肪粒的起因是皮肤上有微小伤口，而在皮肤自行修复的过程中，生成了 一个米黄色小囊肿；也有可能是由于皮脂被角质所覆盖，不能正常排至表皮，从而堆积与皮肤内形成的颗粒。
三、为什么压铸比浇铸便宜？
1、压铸的效率比浇铸高，这是最主要的；2、人工费，也就是工人工资水平不一样，压铸工一般计件制度，一模只有2角以上至1元；浇铸的危险系数高，效率低的明显，一天只能做两百模左右，而压铸视产品而定，一天可以做600模左右；其他的耗材基本没有大的差距。3、压铸可以通过集中熔炼，然后分配到每台压铸机的保温炉内；浇注基本都是人工在操作。
以上三点只是大概说明了压铸的优势，但压铸有优势 ，浇注也有压铸做不了的产品，只可以说各有千秋。关键是什么产品适合压铸，什么产品适合浇注。
四、如何解决压铸铝件静电喷涂时起泡问题？
首先油漆要用密的过滤网过滤，不然有些颗粒也像是起泡。
其次是烘烤温度要成梯度慢慢升高，过快升温会起泡。
然后是漆膜喷的太厚容易烤起泡，特别是静电枪吸油漆多的。
再就是油漆浓度太稠大了，表面快干内部难干会起泡。
另外稀释剂的沸点高中低梯度不合理也会起泡
五、压铸模具与塑料模具的结构有什么区别？
压铸模具与塑料模具的结构区别主要有以下几点:
1、压铸模具的注射压力大。因此模板要求相对要厚一些。防止变形
2、压铸模具的浇口与注塑模具不同。需要做分流锥分解料流的高压力
3、 与注塑模具相比。压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些。因为压铸过程的高温会引起热膨胀。如果间隙过小会造成模具卡死。
4、压铸模具的分型面配合要求更高一些。因为合金流动性比塑胶好很多，高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。
5、注塑模具一般靠顶针。分型面等就可以排气。压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)。
6、成型不一致。压铸模注射速度快。一段注射压力。塑胶模具通常分几段注射。保压。
7、压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模。塑胶模不同的产品结构不一样，3板模常见。开模次数及顺序与模具结构相配合。司压铸模具通常不采用方顶针。司筒。
8、 斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定，另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。
而由于成型原料的区别，其在热处理工艺上有如下区别:
1、压铸模具模仁不需要淬火。因为压铸时模腔内温度超过700度。所以每成型一次，相当于淬火一次。模腔会越来越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理。防止合金粘模腔。
3、一般压铸模具腐蚀比较大。外表面一般发蓝处理。