一、300t压铸机尺寸
主电机功率：22kw适用行业：通用自动化程度：自动作用对象材质：金属品牌：力劲型号：DCC400加工定制：否最大加工模数：6.0。
二、力劲压铸机维修和常见问题？
力劲压铸机的常见修理主要有以下几部分：
一、电气部分：
1、电动机应每三个月清理和检修一次。
2、每隔三个月清理一次电箱，保持电箱内部干燥和整洁，电箱内部不能存放导线，金属制品，磁性物质或易燃物等杂物，确保电箱内空气流通和良好的散热条件。
3、每隔半年要紧固一次电箱内所有接线端子，警防因松动而导致接触不良引起接线端高温引发电气火灾。
二、机械构件运动部分：
1、曲肘（机铰）是合模系统的关键部件，每三个月应将曲肘（机铰）部分的螺钉重新拧紧一次。
2、定期检查动型座板滑动轴承（铜司）、密封圈（尘封）。如有磨损，应及时更换。
3、冷室机每年应检查射料中心一次。确认压射室与压射活塞杆的同轴度在要求值内。
4、每月应对全机所有润滑脂油嘴打一次润滑脂，应选用锂基润滑脂和二硫化钼润滑脂。注意动型座板滑动轴承处润滑脂不可注入太多，以防尘封滑出孔外。
三、液压部分：主要是液压缸和油压管路的故障修理，应注意以下几点：
1、新机操作500小时后应更换液压油，此后每2000个操作小时更换一次；
2、每次更换液压油时，应将过滤器滤芯清理干净，卸出滤芯、浸入干净柴油中，用钢刷清洗，再用压缩空气吹干净。
3、拆卸任何高压部件时，如液压阀、输油管等，必须先泄放压力油，每半年检查一次各油管接头、油阀的安装螺钉等联接件；
三、镁合金压铸的特点和优点？
镁合金压铸的特点：可以依设计不同造型、尺寸、要求而压铸成型。
镁合金压铸的优点：比铝合金来说，重量轻，刚性强； 比塑料来说，是环保材料，硬度高、防磁波干扰；比钛合金来说，成本便宜。PS。目前镁合金锭每吨：人民币19000+-500元左右。
四、300吨压铸机参数？
压铸机参数如下：
合型力：3000KN
导柱内距离：570*570
最大投影面积：750CM2
顶出力：150KN
电机功率：22KW
五、800吨压铸机的主要参数？
力劲压铸机标准技术参数
系列：IMPRESS 型号：DCC800
序号、项目、单位、技术参数
1.锁模力KN8000
2.锁模行程mm760
3.模具厚度（最小-最大）
mm400-950
4.模板尺寸（水平×垂直）
mm1400×1395
5.哥林柱内距mm910×910
6.哥林柱直径mm180
7.压射力（增压）KN665
8.射料行程mm760
9.锤头直径mm80、90、100
10.射料量（铝）
Kg7.2、9.1、11.2
11.铸造压力（增压）
Mpa132.8、104.9、85
12.铸造面积cm2600、760、940
13..最大铸造面积（40Mpa）cm22000
14.压射位置Kg/ cm2mm-250
15.冲头推出距离mm297
16.压射室法兰直径mm200
17.压射室法兰凸出定板高度mm20
18.顶出力KN315
19.顶出行程mm180
20.系统工作压力Mpa14
21.电机功率KW37
22.油箱容积L1200
23.机器重量Kg39400
24.机器外型尺寸（长×宽×高）mm8660×2010×2780
六、力劲400吨压铸机的操作说明书？
1、开动电动机前，首先将泄压阀手柄放在泄压位置，待电动机正常运转后，再放开泄压阀柄。
2、压射前一定要把模型先加热到规定的温度，然后才可以压入金属溶液。
3、模具分型面接触处与浇口处，应使用防护挡板，操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4、禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时，应用水冷却。
5、从压铸模上取下铸件与浇冒口时，应使用工具。取下铸件后，应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。
6、工作完毕时，必须停住油泵，关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者，应关闭电源，停止保温炉上的通风设备。
七、300吨压铸机每小时需要多少度电？
300吨压铸机每小时需要15度电