一、压铸工要具备什么特点？
压铸工需要以下要求：
1、熟悉压机的规范操作
2、熟悉产品的工艺及调整
3、熟悉熔炼的各项操作及要求
4、熟悉模具结构
5、熟悉产品的各项质量要求
6、能解决设备上产生的常见故障
7、能解决模具在生产过程的简单故障
8、必须具有安全生产意识，熟练使用各安全防护工具
压铸工工作内容：
技术员职责
一、 接班
1．接班，了解上一班生产所出现的异常以及处理方法和处理结果。
2．对上一班所留下的异常作出分析。
二、 检查记录工艺参数
1．严格按照两个小时检查记录一次工艺参数。
2．检查记录所生产机台的工艺参数，记录的同时检查各个压力表、数字标尺、显示屏所显示的数据，是否在工艺要求范围。
3．夜班检查记录完最后一次参数后，收集上交工艺参数记录表。
三、 异常处理
1．如检查记录工艺时是工艺异常，如异常事项简单且在自己能力范围内就当时进行处理，异常事项复杂且在自己能力范围内，检查记录完所生产机台参数后再进行处理。
2．如有设备异常应及时向生产班长或设备维修人员汇报，如模具异常应及时向班长或者模具维修人员汇报。
3．如异常事项较多或异常事项超出自己能力范围要及时汇报请求支援。
四、 巡查和主动发现问题
1．空余时间主动巡查现场对现场的产品进行巡视，对员工的操作方法进行查看，是否正确,如有异常对其员工进行纠正。
2．主动了解产品质量，主动了解质量事故，并作出原因分析,进行现场对应.
五、 交班
1．做好当班生产的异常记录以及处理方法和结果。
2．向接班技术员交接，告知当班异常，异常的及处理结果和方法，告知应注意事项
综上：这样的压铸工才算是合格的压铸工！
二、压铸机的压力是怎么形成的？
比如一个打气筒，你把充气的皮管子接自来水龙头，一开水龙头，打气筒里边的活塞就会被水顶动，进而带动打气筒的推杆，这个就叫慢压射。自来水龙头就是油泵，打气筒就是压射缸，推杆就是压射活塞杆。
但我想让打气筒里的活塞走快点，那就把自来水龙头开大，要还是不够快呢。那就把自来水龙头接一个气球，充水，气球上捣个洞，你用手捏住，对准打气筒。当需要打气筒活塞走得很快时，你一松手，瞬间就会往气筒里放很多水，气筒里的活塞就会走得很快，进而带动活塞杆走快。这个叫快压射，气球叫储能器，你的手叫一二快插装阀（管储能器放油的）。一快插装阀管压射跟踪，二快主要管快压射。但快压射时一二快（就相当于你一手捏住气球的一个小洞，另一手捏住气球的一个大洞），同时供油。压射跟踪时二快关闭，否则跟踪太快。
还有增压。举个例子，土钉，一头大一头小，按的时候两头压力一样的，力的作用相互的么。但压强可不一样，面积小的那头压强大，小几倍面积便增加几倍压强。是吧。如果小的那头是往密闭（注意是密闭）的液体里按，那么此压强会传递到整个液体当中。如果这密闭的液体截面很大，那么产生的力就大了。压强乘面积等于压力么。
你看压铸机的料筒，里边的铝水就是液体。压射活塞等于土钉的大头，压射活塞杆（其实是压射头）等于活塞的小头，两头面积相差几倍，压强就相差几倍。那么小头往料筒里按，过了浇口就是密闭的吧。那么铸件的投影面积也大，这股力量不得了。这个压强就叫比压，压射比压。这个力量就叫涨型力，型指模具。我们做压铸机的搞出合型力于之相敌。
压射缸前头产生个比压。那么压射缸后头还有比压，就是又弄个缸，活塞杆，往压射缸里按。这个弄出来的缸叫增压缸。打增压时模具里的压强又大了，叫增压比压。
又果再说细点，压铸机很关键一点，就是压射单向阀的运用。就是你这个打气筒（压射缸），是一个气球放水推动的。那么后端再接个比压推杆，比压推杆一动，压射缸的压强成倍增加。这里有个问题，水就会放气球里回蹿，导致压力升得很慢。（再说压铸上的建压时间极重要，极短）所以在气球放完水时要自动关上，增压时以防水回蹿。这个单向阀单回路压铸机（小机子），是直通单向阀，双回路用得是浮动活塞，有点象液控单向阀，靠的是增太活塞的推杆关上的。
三、压铸机氮气缸怎样放油？
充气和充油是有比例关系要求的，充气前必须将油卸掉，通过观察压力表可以看到没有油压后，才能充气，一次充气后要有记录，下次检查时把油放掉，再观察气压表，如果压力上升了，一定是气瓶里有油了，只要系统压力超过10Mpa，一定会充进去油的，估计是充油减压阀或泄压阀的问题。
四、压铸机怎么把速度调快？
压铸机主机循环时间调快的方法是:在压铸机的压射系统设计时,一速射料是靠油泵来驱动的,而二速射料是靠蓄能器(氮气瓶)中储存的高压油液驱动的。
由于一速要慢,二速要快,因此要求一速、二速能分开调整,同时要调整好一速转二速的转折点,还要设定足够的射料时间,以达到使金属液在压力下凝固到补缩的效果。
五、压铸机顶出不顶回是什么原因？
压铸机顶出不顶回?
顶出油缸不能实现顶针动作，应先观察电气箱面板上顶针工作指示灯是否亮或电脑有无信号输出。
若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查1）是否开模到位。 2）若装有抽芯，抽芯是否出限到位。 3）顶针限位开关是否损坏。
若电脑有信号输出则检查1）顶针压力是否正常（观察压力表）。 2）十四路放大板是否正常（观察十四路放大板上顶针输出指示灯是否亮）。
十四路放大板至液压阀的线路是否开路，油阀线圈是否正常。
顶针油阀是否正常，顶针油缸是否有内泄现象。
六、压铸机压铸机压力如何计算？
压铸机的吨位，是用机器的合模力标示的。
由于，压铸合金是在“高速高压”状态下冲型模具的，所以，如果压铸机锁模不紧的话，会产生严重的飞料现象，造成工伤隐患，现场脏乱和铸件质量差。
所以，压铸机能提供160t的鎻模力，该压铸机就称为160t。
压铸件选用压铸机的计算公式如下：
压铸机锁模力(t)=1.4*铸件投影面积*比压
铸件投影面积——压铸件的正投影面积*模数(CM2)
比压——选600~800(Bar)
1.4——系数，补偿浇道和渣包的投影面积和增加保险系数