一、压铸件有拔模斜度，CNC加工应该怎样来装夹，需要做工装吗？
压铸件的拔模斜度，可以使用和拔模斜度相同锥度的铣刀来铣斜度。
也可以在编程时，把铣刀加工的轨迹设计成按斜度逐渐增加或者减少的方法来加工斜度，不需要再做工装。二、锌合金压铸拔模斜度标准？
高度与拔模斜度，拔模斜度越大越容易脱模，对于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要。
又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的种种问题：tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。
通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度，也就是在产品深(高)度较大时，其倾斜量X需控制在一定的范围之内，例如高100mm的产品，若是要求精密的产品，则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内，tanθ=0.005，θ≈0.25。这样的角度，就成型而言已是非常困难，但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代，做到这样甚至更小的偏移也不无可能，若仍无法达到需求，则应考虑做滑块来解决。扩展资料(1)材料的收缩阻力大时，拔模斜度应取大。
(2)收缩量大、浇注温度高时，拔模斜度应取大。
(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度应取大。
(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小。
流体压力成型制件的壁厚一般较薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。
当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定时，其外形、凸出部分的拔模斜度取0。30′，内腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1。。
当整体制件尺寸精度要求较高或制件的图纸中某尺寸精度要求较高时，应控制在尺寸公差范围内。
三、怎么调压铸机模板平行度，误差允许多大？
首先调整机架的水平，再其水平度符合要求的情况下，再调整模板的平行度。方法如下：
1）第一次检测模板之间的平行度，并记录。一般都是检测靠近四根哥林柱也就是大杠处的平行度。一般标准要求其四处的平行度误差小于0.025mm。
2）如果超差，则需调整。办法：松开头板也就是定板背面的四个哥林柱的螺母压板，通过正转或反转头板哥林柱螺丝母来调整模板之间的平行度。
3）当调整完成后，重新打紧头板哥林柱螺母压板。
四、大家好，请问一下压铸模模芯拔模斜度怎么数？
高度与拔模斜度，拔模斜度越大越容易脱模，对于墙面较深(高)的产品或产品本身较深(高)的更是重要。
又因为拔模斜度而产生的厚度变化是可以事先计算出来的，因此可以避免壁面壁厚太薄或太厚而导致成型不良的种种问题：tanθ=X/H；θ=拔模斜度；H=墙高或肋高；X=所减少的壁厚(或倾斜偏差量)。
通常设计较精密的产品都会要求较小的拔模斜度，也就是在产品深(高)度较大时，其倾斜量X需控制在一定的范围之内，例如高100mm的产品，若是要求精密的产品，则希望上下偏差量能控制在0.15 mm之内，tanθ=0.005，θ≈0.25。这样的角度，就成型而言已是非常困难，但在现今成型机越来越精密、模具也越精细的时代，做到这样甚至更小的偏移也不无可能，若仍无法达到需求，则应考虑做滑块来解决。扩展资料(1)材料的收缩阻力大时，拔模斜度应取大。
(2)收缩量大、浇注温度高时，拔模斜度应取大。
(3)制件需要拔模部分尺寸大，拔模斜度应取大。
(4)模具型腔表面越光(即表面粗糙度越小)，拔模斜度越小。
流体压力成型制件的壁厚一般较薄，因此拔模斜度取增大制件壁厚的形式。
当制件尺寸精度要求不高或制件的图纸未做特殊规定时，其外形、凸出部分的拔模斜度取0。30′，内腔、孔、凹人部分的拔模斜度取1。。
当整体制件尺寸精度要求较高或制件的图纸中某尺寸精度要求较高时，应控制在尺寸公差范围内。