一、800吨压铸机的主要参数?
力劲压铸机标准技术参数
系列:IMPRESS 型号:DCC800
序号、项目、单位、技术参数
1.锁模力KN8000
2.锁模行程mm760
3.模具厚度(最小-最大)
mm400-950
4.模板尺寸(水平×垂直)
mm1400×1395
5.哥林柱内距mm910×910
6.哥林柱直径mm180
7.压射力(增压)KN665
8.射料行程mm760
9.锤头直径mm80、90、100
10.射料量(铝)
Kg7.2、9.1、11.2
11.铸造压力(增压)
Mpa132.8、104.9、85
12.铸造面积cm2600、760、940
13..最大铸造面积(40Mpa)cm22000
14.压射位置Kg/ cm2mm-250
15.冲头推出距离mm297
16.压射室法兰直径mm200
17.压射室法兰凸出定板高度mm20
18.顶出力KN315
19.顶出行程mm180
20.系统工作压力Mpa14
21.电机功率KW37
22.油箱容积L1200
23.机器重量Kg39400
24.机器外型尺寸(长×宽×高)mm8660×2010×2780
二、力劲热室压铸机操作说明?
主要看你针对那方面调机了,比如开模时间,冷却时间,顶出机构的调整与冷室机区另不大,主要是射料部分有些差别。
相对冷室机要简单些,射料油缸上的手轮手来调节油的流量,跟水龙头一个样,主要调整压射速度。射料压力应该是储能器座上的减压阀,如果想压力低些就调一下开度,让压力卸一部分回油箱。而射料油缸旁边的行程开关是调二速射料的开始时间,向上二速来得快些,向下相反。再有就是什么储能时间,系统压力,也是比较简单,都是按实际生产需要调整。三、力劲压铸机都有用哪些阀?
有压力调整阀溢流阀安全阀等组成。:
四、力劲压铸机开机就报警是什么问题啊?
力劲压铸机开机就报警,即电箱报警灯亮闪烁,同时在电箱上的扬声器发嗡鸣声,可能是如下因素引起:
1、开锁型(模)限位报警:开型(模)终止、锁型(模)终止感应开关或锁型(模)终止确认限位开关是否同时有异物阻挡。
2、锁型(模)保护异常报警:自动生产时,低压锁型(模)保护时间到,而锁型(模)动作未完成。
3、电脑电池的电压太低:PLCCPU程序电池电压过低,必须尽快更换电池,避免程序丢失。
4、曲肘润滑报警:曲肘润滑油压达不到设定压力。
5、顶针限位报警:顶针出限和顶针回报同时被异物感应到。
6、抽芯限位报警:抽芯行程前后限位开关同时为ON;或未选择抽芯,抽芯入限为ON。
7、电机过载报警;电机过载,同时电机停止转动。
8、调型(模)限位报警:模薄、模厚限位开关同时为OFF。
五、力劲压铸机总压打不起来?
这情况比较常见,主要检查 1油位2.起压3储能器氮气压力4压射位置(电磁读头数显正常)5阀芯是否卡死6 电压24伏压降。
可能的原因:
1、液压系统存在严重泄漏,包含溢流阀的压力调节不合理。
2、液压泵磨损或损坏。
3、油泵电机与液压泵连接的轴断裂。
4、控制液压泵起压的控制线路存在问题。
六、DC160力劲压铸机氮气压力是多少?
这个要根据你的需要而言:快压射氮气压力5~7Mpa,增压氮气压力5~7Mpa。你的储能压力要高一点氮气就多一点。储能压力减掉3-5差不多。
七、力劲集团是哪里的企业?
重庆的
重庆劲力实业(集团)有限公司成立于1994年03月21日,注册地位于重庆市北部新区高新园星湖路1号1幢,法定代表人为李亚丽。经营范围包括房地产开发(暂定叁级)(按许可证核定的范围和期限从事经营);销售汽车(不含小轿车)及配件、摩托车及配件、金属材料(不含稀贵金属)、普通机械、五金、交电、日用百货、仪器仪表、文化办公用品、通信设备(不含卫星电视广播地面接收和发射设施)。
八、力劲压铸机汲汤注汤异常是怎么回事?
压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆,操作者应引起高度的重视,并冷静观察,判断故障所发生的部位及可能的原因,确定出可行的检修方法。必须提醒操作者,应按公司制定的"工作程序"进行工作,不要违章操作,以免造成更大的事故。处理机器故障,无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行: 1) 通过看、听、测试,判断故障的症状及位置。 2) 分析造成故障可能的原因。 3) 查阅设备运行记录和故障档案。 4) 确定相应的处理方法和工作步骤。 5) 动手检修。 一、油泵不能起动 检查及分析:按油泵起动按钮,观察马达继电器是否吸合。 1、若继电器无吸合则检查 1)马达热继电器是否动作或损坏。 2)电源电路是否正常(用万用表检查)。 3)起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路。 4)继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。 2、若油泵起动后继电器有吸合则检查 1)油泵是否损坏卡死。 2)继电器至马达的线路是否正常。 3)油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松,轴向移动联轴器应有3~5mm 左右的间隙为合适。 二、按油泵起动按钮,热继电器跳闸 检查及分析:按油泵起动按钮,热继电器跳闸。这与电流、负载及三相阻值是否对称等有关。 1)马达热继电器损坏或整定电流过小。 2)电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。 3)马达三相绕组阻值不平衡。 4)总压或双泵压力调节过高,致使机器超负荷运转而跳闸。 5)油泵损坏或装配过紧,使马达超负荷运转而跳闸。 三、无总压 检查及分析:油泵起动后,按起压按钮,首先观察压力和流量指示电流表有无示值,以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流,区分是电气还是液压故障。 1、若有电流输出则检查 1)油泵是否反转(人面对油泵轴方向,顺时针转动为正转)。 2)检查溢流阀,看是否调节不当或是卡死。 3)检查截止阀是否关闭。 4)比例溢流阀的节流阀是否丢失或松脱。 2、若无电流输出则检查 1)整流板是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。 2)观察电脑是否工作正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点有无输入,总压点有无输出,如果无输入,则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输出则电脑故障或后门未关等条件不满足。 3)检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例线圈是否正常。 4)检查压力拨码是否正常。 四、无自动 如果手动动作都正常,而无自动动作,则应检查安全门限位开关是否正常,有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如力劲卧式冷室压铸机,在进行自动动作前应满足如下条件:安全门输入信号点亮;自动输入信号点亮;锁模输入信号点亮;顶针回限输入信号点亮,回锤到位点亮。 如果手动动作不正常,应先检查并排除。 五、不能调模 检查与分析:选择调模方式进行操作,机器无法实现调模运动,应检查如下内容: 1)调模运动的条件是否达到。 2)调模压力值是否设定太低。 3)手动操作方式是否正确。 4)以上内容检查如果没有问题,则检查如下内容: ①调模液压马达是否卡住或调模电动机是否损坏。 ②调模液压阀阀芯是否卡住。 ③调模机构各传动副之间是否磨损或卡住。 六、全机无动作 检查及分析:起动油泵后,全机手动、自动均无动作,手按起压按钮(压力、流量已设定参数)看是否有压力。 1、若无压力则检查 1)整流板是否损坏或保险管烧坏。 2)P01板输入输出是否正常。 3)检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。 4)电脑工作是否正常。 5)压力拨码是否损坏,线路是否正常,或压力流量设定是否过小。 2、若有压力则检查 1)十四路放大板是否正常。 2)所有油阀线0V接线是否正常。 七、不锁模 检查及分析:关好安全门,按动锁模按钮(如装有模具则应选择慢速,以免撞坏模具),观察电气箱面板上锁模指示灯是否亮或主电脑有无锁模信号输出。 1、若无信号输出则检查 1)是否有信号输入,无信号输入则检查外线路。 2)顶针是否回位,顶针不回位不能锁模。 3)锁模到位确认限位开关(吉制)是否损坏。 4)若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。 2、电脑有信号输出,但是仍然不锁模则检查 1)锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。 2)十四路放大板是否正常(工作时其输入、输出灯同时亮)。 3)常慢速阀是否调节适当或损坏,开锁模阀是否调节不当或损坏。 4)检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常,锁模电磁阀线圈是否正常。 5)锁模油缸是否损坏。 八、无低压锁模 检查及分析:观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。 1)灯不亮,则检查低压锁模感应开关,看能否感应到或已损坏。 2)如灯亮,则检查低压拨码是否调节好或损坏。 九、无高压锁模 检查及分析:如果锁模运动到高压感应开关时无高压,应检查高压感应开关是否损坏或感应到,总压设定过低也没有高压锁模。 十、无常速锁模 检查及分析:观察电脑有无常速输入、输出。 1)电脑无常速输入,则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。 2)电脑有输入、无输出,则为电脑故障。 3)电脑有输入、输出则检查:十四路放大板工作是否正常;十四路放大板至油阀线路是否正常;油阀线圈是否损坏。 4)常速液压阀阀芯被异物卡住或常速流量过小。 十一、不开模 检查及分析:首先应观察主电气箱面板上开模指示灯是否亮,主电脑是否有输入、输出。 1、无信号输出检查项目 1)开模到位感应开关是否正常。 2)手动时,电脑上开模信号灯应亮,否则应检查开模按钮至电脑间的接线是否正常,如正常则电脑有故障。 3)自动时,如果自动选择旋钮线路接触不良(打料时振动有可能造成自动信号断路),而不能完成一个动作循环。 2、若电脑工作正常(有输入、输出)则检查 1)十四路放大板是否工作正常。 2)十四路放大板至油阀线路是否正常,油阀线圈是否损坏。 3)开模阀芯是否被异物卡住。 4)开模压力是否不正常(观察压力表)。 5)活塞杆与十字头的固定螺母是否松脱。 6)锁紧模后突然停电,时间长也有可能打不开模,此时应将总压设至最大,选择快速开模,按住起压按钮,再点动开模按钮作开模运动。 7)检查锁开模油缸是否有泄漏。 十二、无压射动作(简称不打料) 检查及分析:手动操作冲头运动正常,但自动时没有压射动作,则检查以下各项(热室压铸机应拆下锤头检查): 1)手动、自动选择旋钮是否正常。 2)锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好,锁模终止感应开关感应到,但锁模终止确认限位开关没有压住,或限位开关损坏。 3)射料终止感应开关损坏。(热室压铸机没有此项) 4)压射一速、回锤油阀是否有电信号,阀芯是否动作。 5)射料时间过短或一速调节过慢。 6)射料油缸损坏。 7)液压系统无压力。 8)扣前是否到位。(冷室压铸机没有此项) 十三、无二速压射运动 检查及分析:手动操作冲头动作正常,自动操作时无二速压射运动。首先应观察电脑有无二速压射信号输入,自动时有无二速信号输出(热室压铸机应拆下锤头检查)。 1、无信号输入检查项目 1)检查二速感应开关是否正常。 2)射料时间是否设定合适。 3)一速运动是否正常。 2、电脑有信号输入、输出检查项目 1)十四路放大板是否有输入及输出至油阀。 2)油阀线圈是否正常。 3)二速控制阀是否正常,二速插装阀是否正常。 4)一速行程过长,二速已没有行程。 微信公众号,旺材压铸,更多行情
九、力劲压铸机故障排除?
1. 电气部分: 1、电动机应每三个月清理和检修一次。 2、每隔三个月清理一次电箱,保持电箱内部干燥和整洁,电箱内部不能存放导线,金属制品
2. 机械构件运动部分: 1、曲肘(机铰)是合模系统的关键部件,每三个月应将曲肘(机铰)部分的螺钉重新拧紧一次。 2、定期检查动型座
3. 液压部分:主要是液压缸和油压管路的故障修理,应注意以下几点: 1、新机操作500小时后应更换液压油,此后每2000个操作小时更换一次; 2、每次更换液压