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注塑机低压时间到(注塑机低压时间到底怎么调)

来源:www.haichao.net  时间:2023-02-11 13:48   点击:97  编辑:admin   手机版

一、注塑机低压时间到底怎么调

1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。

2、首先把低压保护压设定为0, 然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止, 为我们要设定的低压保护压力.

3、以锁模力能力的15%而设定的,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用A4纸(40*40MM)的A4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位,再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则OK,否则重新设定低压保护参数直至OK为止。

二、注塑机低压时间到底怎么调节

答:创明注塑机三段压力调节方法:

三段顶出可以采取:1慢/2快/3慢,第1段只要将产品顶离模具1mm左右(低速高压)即可快速进入第2段(快速、中压),顶出接近完成,进行第3段(低速低压)缓冲保护;位置设置建议:根据模具的大小/机构/产品的品质来设定。应该从小到大设定,要根据产品的大小设定合适的数值,大概的原理是,1段射满流道和冷料井,23段射满产品,34段开始保压,使产品饱满定型。

三、注塑机低压时间到底怎么调的

低压时间到就是低压锁模没有锁上去,最直接的办法就是把低压的压力调大点,还有就是看看模具里面是不是有东西没有取干净,还有就是低压的位置可能调的太小,把位置往上加点就可以了,但是不要加太多,加多了可能导致模具里面有产品也能锁上模,会把模具压坏。

四、注塑机高低压怎么调

1.

在设置注塑参数、设置开启、锁模行程和模具保护压力时,应有理想的变速过程,以确保模具的安全运行。

2.

首先将低压保护压设置为0,然后将注塑机设置为低压手动,反复闭合模具,查看模具低压所需的位置(实际位置),每次以最小低压增加1%,直至低压锁模转高压为止。

五、注塑机低压时间到底怎么调整

jsw电动注塑机调模方法:

1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。

2、首先把低压保护压设定为0,然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护压力.

3、以锁模力能力的15%而设定的,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用a4纸(40*40mm)的a4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位,再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则ok,否则重新设定低压保护参数直至ok为止

六、注塑机低压位置和压力怎么设置

1、在设定注塑参数和设定开、锁模行程、模具保护压中应有一个理想的变速过程,确保模具安全运行。

2、首先把低压保护压设定为0,然后把注塑机设定为低压手动,反复闭合模看模具低压所需设定的位置(实际位置),以最小的低压压力,每次增加1%,至低压锁模到转高压为止,为我们要设定的低压保护压力.

3、以锁模力能力的15%而设定的,如果是弹簧模具不能完全闭合,或者想降低模具接触时间,可在+\-10%的范围内调整模具低压保护压力。在设定锁模行程、模具保护压中一定要待所设定之模具温度达到设定值后可进行精确低压保护设定调较,因为在冷模时调较好待模具温度达到设定值后热彭胀锁模不上。6.2设定完毕后需用a4纸(40*40mm)的a4纸用黄油湿润后粘贴于模具的安全分型面位,再合模检验低压保护效果。若合模后机台会警报则ok,否则重新设定低压保护参数直至ok为止

七、注塑机低压时间到怎么回事

注塑机出现低压合模超时可以用一下方法解决:

1,低压锁模压力要地,甚至可以到零。

2,速度慢,只要模具在快速锁模的惯性下继续动作就行。

3,低压保护时间要短。 低压锁模过程中设备对模具提供的锁模力越小,速度慢,同时低压保护时间短。才能起到低压保护的作用,在模具有异物时能及时反应,自动开模。位置设定需根据模具实际情况。

1.低压时间不够,增加低压保护时间。

2.合模阻力太大,先增加锁模速度到35以下,不行再增加压力 低压锁模时间放长点就ok啦!或低压位置放小点 1.检查模具是否有异物 2.导柱等配合部件是否顺畅 3.增加低压保护力和时间 4.增加关模速度

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