一、注塑机锁模机构图纸
锁模力的调节 A、用手动操作开模直到开尽为止。启动调模装置，调减模厚，以产生锁模力，关上调模装置锁模。模厚的减少度与产生的锁模力成正比。但如果模厚减少得太多，则不能锁模。建议以渐进的方式减少模厚。 B、复第一步骤，直至机铰与模板接柱（格林柱）产生足够的锁模力为止。锁模油缸的工作压力可以从油压系统的压力表看到，锁模油缸所产生的推力与油缸内的工作压力成正比，但由于通过机铰的放大。最后的锁模力和锁模油缸的工作压力并不成正比。但一般来说压力越高，则锁模力越大。
二、注塑机磁力模板工作原理
磁力搅拌器普通搅拌机相比，有如下优点:
1、由聚四氟乙烯和优质磁钢精制成的搅拌子，耐高温、耐磨、耐化学腐蚀、磁性强;
2、全封闭式加热盘可作辅助加热之用，可长期加热使用;
3、可在密闭的容器中进行调混工作，使用十分理想与方便;
4、磁力搅拌器采用优质直流电机，噪音小，调速平稳;
5、搅拌器可设定温度及温度显示，可长期加热使用，数显直观准确. 特点:外壳由特殊阻燃增强型塑料注塑成型，磁力搅拌器有非常高的抗热、抗酸碱及有机溶剂的特性。磁力搅拌器广泛适用于不同粘稠度溶剂的搅拌，搅拌速度和加热温度均可连续调节。
三、注塑机开锁模
这种现象是四个哥林柱不平衡，调整比较麻烦，需要把后面的调模结构全部拆下来，然后把每个哥林柱后面的螺丝松开，然后启动马达，不要装模具，来回按开锁模按键，让动模板自由的伸缩几次，最后按锁模键让整个开锁模结构伸直，然后把后面的哥林柱的螺丝一个一个想旋上，注意不要旋紧，用手感觉螺丝刚好拧不动就可以了，四颗螺丝的松紧尽量保持一致。如果自己没有维修经验建议找别人修，看一遍下次就会了
四、注塑机电磁模板
注塑机模板之间的最大、最小距离是结构尺寸。
模具厚度太大，两板最大开度时仍不能容纳；厚度太小，合模机构最大行程时也不能锁紧模具。
所以，……
五、注塑机液压锁模
调模太紧,调下模,在一个就是高压锁模的位置有变化,调下高压锁模的位置即可,还有可能是锁模压力不够,油风烂了漏气,通常是在锁模画面调节高压锁模上的数值,进口机高压设定不在锁模界面,但一样是通过增大或减小来控制高压力的大小。
六、注塑机锁模部件名称
答：这种现象是四个哥林柱不平衡，调整比较麻烦，需要把后面的调模结构全部拆下来，然后把每个哥林柱后面的螺丝松开，然后启动马达，不要装模具，来回按开锁模按键，让动模板自由的伸缩几次，最后按锁模键让整个开锁模结构伸直，然后把后面的哥林柱的螺丝一个一个想旋上，注意不要旋紧，用手感觉螺丝刚好拧不动就可以了，四颗螺丝的松紧尽量保持一致。如果自己没有维修经验建议找别人修，看一遍下次就会了。
七、注塑机锁模图解
如果出现低压保护老是报警，那很大可能是机器接地不良，导致产生静电！
建议将机器的接地线重新接好，确保正常接地，这样就能避免出现正常情况下低压报警了。
01把锁模压力调到需要压力，从压力表上可以看见。例如我们需要120KG锁模压力，先把曲臂伸直，调节模具厚度，直到锁模压力在压力表上达到120KG后转入下一步。02设定开模距离 开模距离不是越远越好，以取出产品不碰到为原则。注意设定开模缓冲一定要根据开模速度来定缓冲的长短，速度越快，缓冲越远。03开模慢速第一段一般按低压开始位置来设定，注意，如有抽心、行位等，按模具合模位置增加5MM为好。04锁模快速位置一般在锁模一段启动即可转入快速锁模动作，按注塑机精度来确定快速尾位置的大小，精度越高，位置越小。一般设定在低压位置开始前20---40MM。05先把锁模高压压力速度归0，再手动锁模，看模具完全贴在前模是的位置是多少就设定多少。例如前后模具贴合位置为1.3MM，设定位置一般在1.4MM。设定位置和实际位置一样时容易误报警，过多则失去低压保护作用。06恢复高压压力和速度。这个动作无需多说。回复就OK。整个低压保护设定完成，完成后用白纸测试，放白纸不合模即OK，合模再重新把低压位置减少一点或把速度压力减低即可。整个调试周期不超过5分钟。