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密度测定仪厂家(真密度分析仪厂家)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-20 21:33   点击:200  编辑:admin   手机版

1. 真密度分析仪厂家

真密度(True Density)是指材料在绝对密实的状态下单位体积的固体物质的实际质量,即去除内部孔隙或者颗粒间的空隙后的密度。与之相对应的物理性质还有表观密度和堆积密度。这一测试广泛的用于下面的材料:陶瓷,矿物,地质学,药物,冶金,颜料,建材,发泡材料,塑料,高分子,磨料,催化剂等。

计算公式:ρ=m/V

公式中: ρ——材料的真实密度,kg/ m3 或 g/cm3;

m——材料的质量(干燥至恒重),kg或g;

V——材料去除开孔、闭孔及体积,m3或cm3。

测试方法

常用的测定真密度的方法主要是气体容积法和浸液法(比重瓶法)两种。所谓气体置换法是以小直径分子的惰性气体(氦He)代替液体,利用理想气体状态方程,计算一定温度和压力条件下材料排开的气体体积,从而得到真实密度。所谓浸液法,是根据阿基米德原理,测定粉体的真体积,再由粉体的质量计算其真密度。

1.浸渍法(比重瓶法):

适用:适用于粉料,片料,粒料或制品部件的小切片。

原理:基于阿基米德原理。

方法:将待测粉末浸人对其润湿而不溶解的浸液中,抽真空除气泡,求出粉末试样从已知容量的容器中排出已知密度的液体,就可计算所测粉末的真密度。

存在的问题:

(1)不同的样品需要采用不同的浸润液体,以防止溶解、与材料起反应等问题;对无机粉体一般多选用有机溶剂、对水会引起反应的材料如水泥则可用煤油或二甲苯等有机液体介质等;

(2)浸润液体要能够容易润湿材料内部孔隙的表面,如果选取的润湿液不恰当,会产生不易浸润表面的情况,影响测试结果;

(3)测试粉末状材料时,当粉末完全浸入液体中,必须完全排除其气泡,才能确定其所排除的体积,此时需要采用煮沸来排除其气泡,并要使用恒温水浴排除温度影响,操作起来做不到简单易行,易出纰漏,且计算过程易受到操作误差的影响;

(4)由于操作步骤多,涉及的问题节点多,不同操作者的操作熟练程度不同和手法不同,会直接影响实验结果的准确性;

2.气体置换法(氦气置法):

适用:适用于各类粉体、片状、块状材料,尤其适合于多孔材料。

原理:基于质量守恒定律。

方法:将试料置于真密度测试仪中,用氦气作介质,在测量室逐渐加压到一个规定值,然后氦气膨胀进入膨胀室内,两个过程的平衡压力由仪器自动记录。根据质量守恒定律,通过标准球校准测量室和膨胀室的体积后,再确定试料的体积,计算出真密度。当氦气不适用测试时(如测定活性炭),其他惰性气体也可以使用。

优点:

(1)此法排除了浸液法对样品溶解的可能性,具有不损坏样品的优点。

(2)采用氦气代替浸润液,利用氦气是小分子直径惰性气体,具有易扩散、渗透性好、稳定性好的特点,迅速深入到材料的内部孔隙中,对常规方法无法测量的材料孔隙和不规则表面凹陷等均可迅速填充,测量出的样品体积与密度瓶法比较,会更加接近样品的真实体积,从而使得样品的真密度值更加贴近真实值。

(3)采用该法的真密度分析仪不会发生与材料反应的问题,不会对设备造成腐蚀,使用过程中安全系数高,且样品不会被污染可以直接回收,有利于贵重样品测试后的回收。采用这种方法的仪器操作更加简单,测试时间更短,测试结果准确,重复性更好,目前国内已有厂家生产,并已被纳入到部分行业的行业标准中。

2. 真密度分析仪原理

PCD,particle charge detector,颗粒电荷测定仪。主要用于造纸、水处理等行业。

中文名

颗粒电荷测定仪

外文名

Particle Charge Detector

使用行业

造纸、水处理等行业

生产厂家

BTG公司

即Particle Charge Detector,利用流动电势法,结合标准滴定液滴定的方法来检测颗粒表面电荷密度的仪器,主要用于造纸、水处理等行业。国际上生产厂家主要是BTG公司。

主要应用在造纸行业中,PCD是检测阴离子垃圾含量和测定化学品添加剂电荷量的标准工具。

3. 真密度测试仪

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4. 真密度分析仪厂家有哪些

采用的原理是气体置换法,有点类似于阿基米德原理。首先往空样品桶内充入定量定压力的测试气体(通常为氦气),然后计算出此时的压力值。

然后把样品置入测试的样品桶内,密封后,再次充入定量定压力的测试气体,再次计算出此时此刻的压力值数值。

最后,结合两次压力值差及空样品桶的体积,依据气态方程可以计算出所测样品的体积,依此计算出样品得密度值,并推导出开孔率以及闭孔率

5. 真密度测量

您好,首先不知道你药测试什么比重。

PVC的比重计算有三种1押线法 2测试法 3配方法。液体比重的测试有:化工快速检测仪器 ;活度仪;水分仪;液体悬浮物浓度测试;浓度测试仪器;粘度测试;密度/比重测试;液体储罐界面监控/自动放水系统等。

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