1. 数控机床的主要特点是什么
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方
法◇
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零
件牛◇
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有不 、办
工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字ーー A 小7H四 n 小
2. 什么叫数控机床?有哪些特点?
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，经运算处理由数控装置发出各种控制信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸自动地将零件加工出来。数控机床的基本组成通常包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，下面为大家简单介绍下各部分的主要功能：
1、加工程序载体
数控机床工作时，不需要工人直接去操作机床，要对数控机床进行控制，必须编制加工程序。零件加工程序中，包括机床上刀具和工件的相对运动轨迹、工艺参数（进给量主轴转速等）和辅助运动等。将零件加工程序用一定的格式和代码，通过数控机床的输入装置，将程序信息输入到CNC单元。
2、数控装置
数控装置是数控机床的核心，现代数控装置均采用CNC形式，以程序化的软件形式实现数控功能，因此又称软件数控。CNC系统是一种位置控制系统，它是根据输入数据插补出理想的运动轨迹，然后输出到执行部件加工出所需要的零件。因此，数控装置主要由输入、处理和输出三个基本部分构成。而所有这些工作都由计算机的系统程序进行合理地组织，使整个系统协调地进行工作。
（1）输入装置：将数控指令输入给数控装置，根据程序载体的不同，相应有不同的输入装置。主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方式输入和连接上级计算机的DNC（直接数控）输入，现仍有不少系统还保留有光电阅读机的纸带输入形式。
（2）信息处理：输入装置将加工信息传给CNC单元，编译成计算机能识别的信息，由信息处理部分按照控制程序的规定，逐步存储并进行处理后，通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。CNC系统的输入数据包括：零件的轮廓信息、加工速度及其他辅助加工信息，数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。
（3）输出装置：输出装置与伺服机构相联。输出装置根据控制器的命令接受运算器的输出脉冲，并把它送到各坐标的伺服控制系统，经过功率放大，驱动伺服系统，从而控制机床按规定要求运动。
3、伺服系统和测量反馈系统
伺服系统是数控机床的重要组成部分，用于实现数控机床的进给伺服控制和主轴伺服控制。伺服系统的作用是把接受来自数控装置的指令信息，经功率放大、整形处理后，转换成机床执行部件的直线位移或角位移运动。由于伺服系统是数控机床的最后环节，其性能将直接影响数控机床的精度和速度等技术指标，因此，对数控机床的伺服驱动装置，要求具有良好的快速反应性能，准确而灵敏地跟踪数控装置发出的数字指令信号，并能忠实地执行来自数控装置的指令，提高系统的动态跟随特性和静态跟踪精度。
4、机床主体
机床主机是数控机床的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控机床上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比，数控机床主体具有如下结构特点：
（1）采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性，使机床主体能适应数控机床连续自动地进行切削加工的需要。
（2）广泛采用高性能的主轴伺服驱动和进给伺服驱动装置，使数控机床的传动链缩短，简化了机床机械传动系统的结构。
（3）采用高传动效率、高精度、无间隙的传动装置和运动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料滑动导轨、直线滚动导轨、静压导轨等。
5、数控机床的辅助装置
辅助装置是保证充分发挥数控机床功能所必需的配套装置，常用的辅助装置包括：气动、液压装置，排屑装置，冷却、润滑装置，回转工作台和数控分度头、防护、照明等各种辅助装置。
3. 数控机床的特点有
优点：１.加工对象改型的适应性强．数控车床可以快速地从加工一种零件转变为另一种零件，缩短了生产准备周 期，节省了大量工艺装备费用．
２.加工的精度高．首先其从结构上引入了滚珠丝杠螺母结构，各种消除间隙结构等，使机械传动的误差尽可 能小；其次是采用了软件精度补偿技术，使机械误差进一步减小；第三是用程序加工，减少了人为因素对加 工精度的影响．
３.生产效率高．
４.自动化程度高．
５.有良好的经济效益．
６.有利于生产管理的现代化．
不利之处：提高了其始阶段的投资，对设备维护的要求较高，对操作人员的技术水平要求较高等．
4. 数控机床的分类及其各类机床的特点
1、工艺用途分类
普通数控机床：普通数控机床一般指在加工工艺过程中的一个工序上实现数字控制的自动化机床，如数控铣床、数控车床、数控钻床、数控磨床与数控齿轮加工机床等。
加工中心：加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，零件在一次装夹后，可以将其大部分加工面进行铣削。
2、运动方式分类
点位控制数控机床：这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
直线控制数控机床：这类数控机床主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。
轮廓控制数控机床：轮廓控制的特点是能够对两个或两个以上的运动坐标的位移和速度同时进行连续相关的控制。
3、控制方式分类
开环控制数控机床：这类机床不带位置检测反馈装置，通常用步进电机作为执行机构。
半闭环控制数控机床：在电机的端头或丝杠的端头安装检测元件（如感应同步器或光电编码器等），通过检测其转角来间接检测移动部件的位移，然后反馈到数控系统中。
闭环控制数控机床：这类数控机床带有位置检测反馈装置，其位置检测反馈装置采用直线位移检测元件，直接安装在机床的移动部件上，将测量结果直接反馈到数控装置中，通过反馈可消除从电动机到机床移动部件整个机械传动链中的传动误差，最终实现精确定位。
5. 数控机床的加工特点是什么
数控机床作为工业自动化发展母机，几乎覆盖了所有行业，如果单纯的要分清应用范围，那有点困难的，因为产业链的形成不是一个单一独立的模块，而是一条完整的产业链条，涉及到制造、化工、冶金、组装、仪器仪表等等，只要有机械的行业都会用到数控机床
数控机床加工的特点是：
a) 加工精度高，产品质量稳定；
b) 劳动生产率高；
c)加工零件的适应性强，灵活性好；
d)减轻工人劳动强度；
e)生产管理水平提高。 数控机床的应用范围是：适用于品种变换频繁、批量较小，加工方法区别大且复杂程度较高的零件
6. 数控机床的特点是什么?
直线控制数控机床
直线控制数控机床可控制刀具或工作台以适当的进给速度，沿着平行于坐标轴的方向进行直线移动和切削加工，进给速度根据切削条件可在一定范围内变化。
直线控制的简易数控车床，只有两个坐标轴，可加工阶梯轴。直线控制的数控铣床，有三个坐标轴，可用于平面的铣削加工。现代组合机床采用数控进给伺服系统，驱动动力头带有多轴箱的轴向进给进行钻镗加工，它也可算是一种直线控制数控机床。
数控镗铣床、加工中心等机床，它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整，兼有点位和直线控制加工的功能，这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。
7. 数控机床与普通机床有什么特点
既然普通车床，数控车床都有能生存，都有市场就说明各有千秋。
谈不上谁好谁不好。
普车价格便宜，适合加工较粗糙的，以及数量较少的工件。
数车适合高精密工件，以及大批量工件加工。
成本较高。
使用及养护费用较高。
8. 数控机床的主要特点是什么意思
1、对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法；
2、加工精度高，具有稳定的加工质量；
3、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
4、加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
5、机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
6、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
