1. 双模数制齿轮
我的回答是捏啮合的两个齿轮的模数必须是一样的。这是机械原理所必须的基本知识。如果两个齿轮的模数不一致的时候，当他在运运转的时候，他就啮合不不到一起去，这达不到齿轮传动的目的。这是我们学机械的基本常识知识，我的回答完毕请指示。
2. 齿轮模数第一系列
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则齿轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数，端面模数与轴向模数的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值（也都以毫米为单位）。对于锥齿轮，模数有大端模数，平均模数，和小端模数之分。
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)
模数（m）标准系列：1、1.25、1.5、
2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50
3. 模数3齿轮
因为1440/480=3，所以轮2的齿数25×3=75齿；因为轮3的模数是5，所以中心距是
（59+21）×5/2=200；因为轮1轮2的中心距与轮3轮4的中心距相等，所以
（75+25）m/2=200，因此，轮1和2的模数是4 。
轮4的转速（25/75）×（59/21）×1440=1348.57 r/min （这个计算，是齿轮1啮合齿轮2；齿轮3啮合齿轮4，这样情况的结果
所以3模数齿轮能受5公斤的大力
4. 公制齿轮模数
齿轮的英制模数公式
1、 公制齿轮用模数表示齿形大小，英制齿轮用径节表示。
2、 标准公制齿轮压力角为 20 度，标准英制齿轮压力角为 15 度。
3、 公制齿轮齿形显得较为矮胖，英制齿轮齿形显得较为高瘦使用径节（DP）制齿轮的有英国和美国。
英国的径节 制齿轮压力角 α＝20 度，齿顶高系数 f＝1，径隙系数 c＝0.25
美国的径节制齿轮比较复杂。压力角 α 有 14.5 度、17.5 度、20 度、22.5 度，齿顶高系数 f=1，径隙系数 c＝0.188（DP＜20）或 c＝0.2（DP＞20）
4、 首先请注意“节径”和“径节”（所谓 pitch）是两个不同的概念。 同时请注意下面讲的是“分度圆直径”，与“节径”（即“节圆直径”）有时相同，有时不同（正齿轮时相同）。
英制 齿轮“径节”（DP）与公制齿轮“模数”（m）是表征齿轮齿廓同一特征（指大小）的不同方法，它们的换算公式如 下： DP*m＝25.4
5、 径节齿轮计算公式 DP(径节) T（周节） Z（齿数） D（节径） ＋2）] De（外径） Di（根径） h1(齿顶高) h2(齿根高) H(全齿高) S（弧齿厚） A(中心距) （Z＋2）/DP [（齿数＋2）/径节]（Z＋2）×h1 [（齿数＋2）×齿顶高] De－2h（外径－2 齿全高）、De－（4.314/DP） [外径－(4.314/径节) ] 1/DP(1/径节)、0.3183T(0.3183 周节) 1.157/DP(1.157/径节)、0.3683T(0.3683 周节) 2.157/DP(2.157/径节)、0.6866T(0.6866 周节) 1.5708/DP（1.5708/径节）、T/2(周节/2) (Z1＋Z2)/(2×DP) [两齿轮齿数相加/(2×径节)] 周节=0.1237×模数 π/T(π/周节)、Z/d（齿数/节径）（Z＋2）/De [（齿数＋2）/外径] π/DP（π/径节）、（π×d）/Z [（π×节径）/齿数] d×DP（节径×径节）、De×DP-2（外径×径节－2）（d×π）/T [（节径×π）]/周节 De-2h1（外径－2 齿顶高）、Z/DP（齿数/径节）（Z×De）/（Z＋2） [（齿数×径节）/（齿数 径节×模数=25.4 径节:Diamtral Pitch
5. 国家标准齿轮模数
模数是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π)，以毫米为单位。模数是模数制轮齿的一个最基本参数。模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则齿轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数，端面模数与轴向模数的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值（也都以毫米为单位）。对于锥齿轮，模数有大端模数，平均模数，和小端模数之分。
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)
模数（m）标准系列：1、1.25、1.5、
2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、14、16、20、25、32、40、50
6. 双模数齿轮计算
模数是决定齿大小的因素。齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。目的是标准化齿轮刀具，减少成本。
直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模数皆可参考标准模数系列表。随着工业发展水平不断提高，定制的大批量生产齿轮很多都使用非标的模数，使其意义被弱化。如果齿轮的齿数一定，模数越大则轮的径向尺寸也越大。模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。
对于具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。
对于锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。对于刀具，则有相应的刀具模数等。标准模数的应用很广。在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项最基本的参数。
它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。
7. 双圆弧齿轮模数
计算公式：模数m = 分度圆直径d / 齿数z = 齿距p /圆周率π。
齿轮模数被定义为模数制轮齿的一个基本参数，是人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。在齿轮设计中，模数是决定轮齿大小的决定性元素。不同国家对模数的定义方法有所区别，最典型的就是国际标准（除英国外，包括中国在内的其余国家的标准都与国际标准接轨）和英制标准。
国际标准定义模数的原理是：定义单个轮齿在分度圆(齿轮）/ 或线（齿条）出占有的圆弧（齿轮）/ 直线（齿条）的长度, 其长度为π * m，m 即为模数。
从这里可以看出，模数是有单位的，其标准单位为毫米（mm）。很多人，习惯于模数简写，譬如，模数为1mm的齿轮，简写m=1； 大家都逐渐接受这种写法，因此也是可以的。 但是，个别对齿轮模数理解不够深刻的同仁，认为模数没有单位，这个概念是错误的。
扩展资料
小模数齿轮冷挤成型工艺，在国内正式用于生产也就是近20 多年的时间，目前小模数齿轮冷挤成型工艺，主要应用于汽车起动电机、单向离合器等关键部件上。
以及单向离合器上的驱动齿轮和减速行星齿轮及内齿圈的生产上，齿轮模数一般在4 mm 以下。冷挤成形齿轮的材料一般采用低碳钢、中碳钢、低碳合结钢、铜材、铝材等。
延伸性好，冷硬效果低的金属材料均可用作冷挤成型材料。冷挤成型的齿轮精度一般在GB/T100958-12 级，成形齿轮的精度取决于模具的精度。
国内冷挤齿轮模具的加工都采用电火花加工成形，用高精度进口慢走丝线切割机加工的齿轮凸、凹模精度在GB/T10095 6～7级之间，最高也可以达到5 级。冷挤成形的齿轮精度要比模具齿轮凸、凹模精度低1～2级。
如再经过热处理，因热处理变形，齿轮精度等级还会下降1～2 级。因此，齿轮最终精度最高只能达到GB/T10095 8 级。冷挤齿轮的精度与模数之间也存在一定的关系，热处理的变形与模数之间也存在很大的关系。模数小，齿轮精度等级的变化相对也较小一些。
8. 1模数齿轮参数表
最为基本的参数：一齿轮厚度，二 齿轮模数，三 齿数，四 内孔直径。这是一般圆柱直齿轮的参数有了这些就可以制作出一个齿轮，其他参数可以告诉你精度等其他信息。对于个人希望你学习齿轮设计方面知识才可以进一步提高。
9. 模数 齿轮
模数是计算齿轮各部分尺寸的一个基本参数，在数值上等于分度圆直径与齿轮齿数之比。显然，模数越大，齿轮的齿形也越大。模数用m表示。
我国的标准渐开线齿轮规定，模数为1 mm，则齿顶高为1 mm、齿根高为1.25 mm，由此可见模数越大，齿轮的齿就越大。
国家标准GB1357－1987规定模数有0.1～45 mm 49种，其中有模数1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5 mm 等。若模数、齿数、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径分别为m（mm）、Z、d（mm）、da（mm）、df（mm），看到一个齿轮，往往先测量da或df，再从以上公式中倒过来求出这个齿轮的模数。以下为基本公式：d＝m×Zda＝m×(Z＋2)df＝m×(Z－2.5)模数计算公式：M=外径/（齿数+2）
标准齿轮模数尺数计算公式
齿轮的直径计算方法：
齿顶圆直径=（齿数+2）*模数分度圆直径= 齿数*模数齿根圆直径= 齿顶圆直径-4.5模数
比如：M4 32齿
齿顶圆直径=（32+2）*4=136mm分度圆直径=32*4=128mm齿根圆直径=136-4.5*4=118mm
7M 12齿
就是 （12+2）*7=98mm
这种计算方法针对所有的模数齿轮（不包括变位齿轮）。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数=齿轮外径÷（齿数+2）
齿轮模数是有国家标准的（GB1357-78）模数标准系列（优先选用）1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、 14、16、20、25、32、40、50模数标准系列（可以选用）1.75，2.25，2.75，3.5，4.5，5.5，7，9，14，18， 22，28，36，45模数标准系列（尽可能不用）3.25，3.75，6.5，11，30
10. 6模齿轮参数
齿深专业叫齿高，1.5模数齿轮深度为3.375毫米。
对于标准齿轮齿顶高等于模数，齿根高等于1.25个模数，计算公式如下：齿顶高：ha=ha*m, 齿根高：ht=（ha*+c*）m，全齿高：h=ha+ht，工作齿高：h＇=2m。ha*是齿顶高系数，标准齿轮的齿顶高系数等于1，c*是顶隙，标准齿轮等于0.25。对于你的1.5模的齿轮，全齿高等于3.375毫米。
