1. 自动线送料机
所需设备分为手动线和自动线两种：
手动线设备有：
无铅焊台（用于电池片焊接工序）、EL隐裂检测仪、层压机、层后EL隐裂检测仪、 装框机、 终测机（功率测试仪）。
自动线主要设备需求：自动串焊机、自动排板机、玻璃上料机 、自动流水线一套、 EL隐裂检测仪 、层压机 、削边机、 外观检测仪 、层后EL隐裂检测仪、 装框机 、终测机（功率检测仪）。
简介：
光伏设备指光伏制造型企业用于生产原料、电池组件、零部件等产品中使用的，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的机器设备。
光伏设备主要包括硅棒/硅锭制造设备、硅片/晶圆制造设备、电池片制造设备、晶体硅电池组件制造设备、薄膜组件制造设备等5大类。
2. 全自动条料送料机
规格:
检出回路：4CH,独立检出
选择切换：A/B记忆/同期
反应时间：ON检出3U、OFF检出300U以下
使用电压：AC85V-270V、50/60HZ
消耗电力：16W以下
输出信号：继电器/A/B（220V3A）
延迟时间：10MS以内
输入信号：DC12V或24V两种规格检测装置
标准配件：感测棒四条，六芯讯号线一条，凸输线一条
多功能冲床模具安全检出器采用高速单片机作外理器，高速、高可靠，能实现材料材料误送、材料中断、弯曲挤料、拱料、送料不足、送料过长、落料不良等,均可适时检出停机。
广泛应用于各种连续及单冲模冲床、攻牙机、打孔机等设备的全自动化升级，能全方位多角度对模具进行保护，大量减少劳动力，防止不良品的产生，降低生产成本，提高市场竞争力。
材料误送检知器功能与使用：冲压生产要想真正提高效率则必须使用连续模，而所有的连续模为确保高效的使用都必须配有自动送料机来完成每步的冲送，即称之为步距，步距是由送料机来完成的。在实际生产时，送料机有时可能无法既正确又准确的给模具送料。因送料机、模具、冲床三者之间的关系是成周期连续动的，当送料机没有一个步距产生的时候，冲床可能会已接到了送料机的信号，冲床在送料机信号作用下开始冲压。此时，模具是安装在冲床上面的，冲床会由于错误的信号开始工作，但送料机的条料还没有到指定的位置，从而冲床会把模具打坏。
为从根本上解决这一问题，我司专门设计了一种检测送料机是否准备的专有设备，即误送检知器，其通过在冲床上加装检测探针，由检测主机通过检测探针来判断条料是否输送到位，冲床在收到检测控制器的控制信号及送料机的送料信号后才会对条料及模具进行冲压，结构简单紧凑，能对模具进行有效保护，避免在冲压生产过程中对产品的损耗和对模具的损坏，提高生产效率，降低生产成本，安全可靠。
3. 手动送料机
首先要看半自动封边机有没有齐头齐尾这个功能，如果有的话直接在打开这个开关就行。如果没有，那就只有两个选择：
1. 人工齐头齐尾吧：指派一个工人，拿着小刀一块板一块板的齐头齐尾；
2. 买个附带一个齐头电机的修边机，手动送料实现齐头齐尾。
4. 自动送料下料机
工业颗粒炉的下料机要做到下料规整、单颗单重达标。为了保证不混粒，下料的间隔时间要准确。这里需强调的是，一定要发挥自动化专业设备的最优化。
5. 自动送料下料机供应商
上料和下料，前者是指上升的物料。下者是指下降的物料