1. 螺旋输送机输送能力怎么样
在设计上，无轴螺旋输送机是采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的钢制螺旋来对物料进行推送，所以它可以输送一些有轴螺旋输送机不能或者不容易输送的物料，比如颗粒状物料，温和的糊状物料，半流体和粘性物料，以及易缠绕和堵塞的物料，它的特点有： (1)抗缠绕性强，没有中心轴的干扰； (2)如果输送带状及易缠绕的物料，具有很强的优越性。
有轴螺旋输送机，则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，它的吊轴承是采用滑动轴承，并设有防尘密封装置，而且吊轴和螺旋轴是通过滑块进行连接，和无轴螺旋输送机相比，它的优点有： (1)承载力要比无轴的大，且使用安全可靠； (2)具有很强的适应能力，且安装维修方便； (3)机器体积小，转速比较高，能实现输送快速而均匀； (4)在出料端一般设有清扫装置，进出料口能灵活布置； (5)机器运行噪音低，密封性好，且整机刚性好。
2. 螺旋输送机输送效率
当然会影响出料的，螺距决定着输送量的大小，一定要与螺旋输送机的各种部件相配，太大和太小都不好，容易给电机减速机造成压力，缩短螺旋输送机的使用寿命和降低工作效率，选择正确的配比对于用户来说很重要，正规生产厂家一般都能注意到这个问题的，可以和他们多沟通，
3. 螺旋输送机输送能力怎么样计算
一般情况下，螺距：螺旋直径为0.8~1.0，因此您的螺旋直径大概为250mm，输送10mm直径的碎焦是没问题的，但应该考虑磨损的问题。 另外，不同直径的螺旋，可输送的物料粒度是不一样的，通常可按螺旋直径：物料粒度>20来考虑。
4. 螺旋输送机输送能力怎么样测量
测量方法如下
将万用表打到电阻挡200欧姆挡，分别测量三相阻值，如果三相的阻值相同，差值不大，可初步判断三相绕组基本正常，没有匝间短路。
2、测量是否接地，因为电动机烧毁，有时也伴随接地 打在×1K或×10k两表笔一端接触线头一端接触机壳指针不动则完好，动了而且幅度很大，则不好。
3、如果电动机是单相电机，那么可以测量主绕组U1与U2和副绕组Z1与Z2的阻值，一般副绕组的阻值要大于主绕组的阻值，如果副绕组的阻值小于主绕组的阻值，则说明电动机烧坏
5. 无轴螺旋输送机输送能力
在设计上，无轴螺旋输送机是采用了无中心轴设计，利用具有一定柔性的钢制螺旋来对物料进行推送，所以它可以输送一些有轴螺旋输送机不能或者不容易输送的物料，比如颗粒状物料，温和的糊状物料，半流体和粘性物料，以及易缠绕和堵塞的物料，它的特点有：
(1)抗缠绕性强，没有中心轴的干扰；
(2)如果输送带状及易缠绕的物料，具有很强的优越性。
有轴螺旋输送机，则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，它的吊轴承是采用滑动轴承，并设有防尘密封装置，而且吊轴和螺旋轴是通过滑块进行连接，和无轴螺旋输送机相比，它的优点有：
(1)承载力要比无轴的大，且使用安全可靠；
(2)具有很强的适应能力，且安装维修方便；
(3)机器体积小，转速比较高，能实现输送快速而均匀；
(4)在出料端一般设有清扫装置，进出料口能灵活布置；
(5)机器运行噪音低，密封性好，且整机刚性好。
6. 螺旋输送机的缺点
风动溜槽可以说是比较先进的输送设备。在除尘设备输灰系统中常见的输送设备一般是螺旋输送机或链式输送机。
风动溜槽的特点：当空气进人料层使之流化时，物料的安息角减小，流动性增加，呈现类似流体的性质。利用物料在倾斜槽中借助重力作用而流动的性质，以达到输送的目的故称为风动溜槽，或简称斜槽。风动溜槽具有以下优点：生用寿命长；动力消耗小设备简单，生产能力大，操作方便，维修容易，除尘了风机以外，无运动件，不易堵塞，在同等生产能力的条件下，动力消耗仅为螺旋输送机的1%-3 %；可以远距离和水平变向输送。风动溜槽缺点如下：输送的物料有 限制，只适用于各种干燥粉尘等容易流化的粉状物料，对于粒度大，含水多、易黏结的粉尘，不能用风动溜槽输送;②槽体配置受限制，只能在 坡度下输送，垂直输送无能为力。
风动溜槽的工作原理：风动溜槽及其中被输送物料的断面情况鼓风机鼓人的高压空气经过软管从进风口进人下槽体，空气能通过透气层向上槽体扩散，被输送的粉尘物料从进料口进人上槽后，在透气层上面被具 流速的气流，充满粉粒之间的空隙而呈流态化。由于斜槽是倾斜布置的，流态化的粉状物料便从高处向低处流动。在正常输送情况下，料层段面从下向上分四层，即固定层、汽化层、流动层和静化层;固定层是不流动的。因此，在斜槽停止工作时，透气层上总是存有一层1-2cm厚的料层。如果通过透气层进人上槽的气流速度过大，则不能使物料汽化，而表现为穿孔，物料就不能被输送。这就说明透气层的性能不符合要求，而 重新选择。