1. 分选机是如何分选
静电分选是利用物料在高压电场内电性的差异而达到分选目的，当物料经过旋转的鼓筒带至电晕电极作用的高压电场中时，物料受到各种电力、离心力、重力的重用。
由于各种物料的电性质的不同，受力状态的不同使物料落下时的轨迹不同，从而将金属与非金属混合物分离。
2. 分选机和测试机
色选机即通过物料颜色的不同，对物料进行分选，一般是通过摄像头进行拍照区别颜色。
X射线分选即利用X射线进行分选。
3. 尺寸分选机
厚度检测模组又称为E H厚度检测模块，其工作原理是采用电容耦合的方法测量硅片的厚度。该模块上有3对传感器，各有上下两个电容传感器，会根据与硅片距离（Ttop、Tbottom）产生不同的电压值，距离与电压一般成正比。电压信号为模拟信号，通过A/D转换器转化为数字信号。上下两个传感器之间的距离为固定值Ttotal，所以硅片的厚度T＝Ttotal－（Ttop Tbottom）。当硅片通过传感器时，正常情况下会检测900个点左右的厚度。然后计算出平均厚度和TTV即厚度偏差。所以检测出来的厚度数值是非常准确的。
线痕检测模组是用来检测硅片表面的平整度的，主要由4个镜头和4个激光发射器组成。它是用激光以14°入射到硅片表面，矩阵相机在硅片传送过程中一共拍摄11张图片，对图片进行分析。硅片表面高低不平，在角度固定的红色激光线下，会呈现高低不平的图像。对图像进行放大、处理，计算出线痕。其表现形式一般有3种：V形凹槽式、阶梯式和平缓波浪式。
隐形裂纹检测模组简称NVCD检测模块，它是使用线性相机和红外光源，检测硅片的隐形裂纹（也称微裂纹）的模块。该模块也可以检测杂质。在正常区域，红外线会透射过硅片，但是因为晶向不同（晶粒），会在图像中显示出不同的颜色（出现散射光），和肉眼观察的硅片外观基本一致。如果硅片有裂纹，在红外线照射时，在裂纹区域红外光不会发生透射，而会大部向各个方向反射，从而使得裂纹区域呈现黑色。
脏污检测模组是使用白光LED阵列，线性相机。硅片被分为若干区块，每个区块有20个基本像素（可调，每个像素大小约为100um），每个区块分别计算自身内部的平均灰度（RGB value），并与相邻的其他8个区块做比较，如果灰度差值大于15（可调），即认定该区块为污渍区块。LED阵列发出的强度非常高的白光，在被遮光罩反射后，成全角度射向硅片表面的各个区域，这样每个晶粒都受到全方向的光照射，不会因为自身晶向的不同，而产生灰度的差异。
边缘检测模组上下各有一个Line Camera和红光光源。线性相机为2000拍/秒，每次拍摄硅片的图形是一长条，拼接起来构成硅片的Edge检测图像。并且通过分析不同pixel（像素）的RGB值（灰度、灰阶）和像素间的RGB值，判断Chip、Breakage、Holes、Cracks。
尺寸、翘曲检测模组主要由1个镜头、2个LED红色光源。
4. 分选机种类
ABS静定分选机对塑料的材质是没有限制的，我们常见的大部分混合塑料能够用来分选。比如PC、PA、ABS、PS、PE、PP、PET、PVC等
静电分选机一次可以通过2-3种材质的塑料，种类多了会影响到分选的效率。如果有需要，可以通过两次过机来区分2-5种物料。
5. 什么是分选机
原理：铝塑分选机是利用导体在高频交变磁场中产生感应电流。
工作时，在分选磁辊表面产生高频交变的磁场，当有导电性的有色金属经过磁场时，会在有色金属内感应出铝塑，此铝塑本身会产生与原磁场方向相反的磁场，有色金属（如铜、铝等）则会因为磁场的排斥力作用而沿其运输方向向前飞跃，实现与其他非导体物或非金属类物质的分离，达到分选的目的。
从事废中空玻璃门窗的老板们，我想是很需要这样的一套设备的，不但能让你的生产工作事半功倍，关键是使用这套设备来分选铝等原料要比传统的方式来处理的话，得到的铝原料更多，会避免造成不必要的浪费。
6. 分选机原理
分选秤又称重量分拣称，重量分选机或重量分级机，广泛应用于产品按重量区间进行等级分选、规格分拣和分类。设备主要包含产品缓冲段、动态称重段和后段分拣段。其工作原理由三个部分完成，缓冲段、动态称重段和重量分拣段。
分选秤工作原理:
1、缓冲段：主要是放置产品使用，速度比后两段速度稍慢，主要用作缓冲作用，使产品匀速进入动态称重段。
2、动态称重段：产品在皮带运动过程中实现动态称重，并将称重数据反馈给控制系统。
3、重量分拣段：根据动态称重段反馈回的重量数据，来确定在哪一等级出口进行分拣动作，在产品运行至相应剔除口后，执行剔除动作。按照分选秤工作原理，我公司设计了几种分拣方式，一般有拨杆式、挡板式、坠落式、吹气式、翻板式、分流式等。如有不详,可继续关注我公司的技术文章动态.
分选秤是一种广泛用于制药，食品，化工等行业的生产线自动称重检重设备。能够实时在线的检测出生产线中超重，欠重的不合格产品
7. 分选机的作用
分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。 原理及特点：物料在风力输送的作用下，经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上，在离心力的作用下，物料被充分分散并甩向缓冲环，在下落过程中，较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下，经过调节环的叶片，滑落到分选器的粗料收集器中收集，然后经过关风机排出； 而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下，随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集，再经过关风机排出；分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后，转变成干净的空气，这些空气在转子的运转过程中，由转子下方中部吸风口吸入，通过涡流环，再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下，物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中，通过调整调节环的位置，可以调节分选的效果。