1. 回型流水线的好处
中试生产线指在正式量产之前的中等规模生产线，兼具改进观察的试验作用。生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。
生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品（零、部件）所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品（零、部件）的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工
2. 流水线回流线
1、人工目测
主要工具：放大镜或校准的显微镜。利用操作人员视觉检查来确定电路板合不合格，并确定什么时候需进行校正操作，是最传统的检测方法。
这种方法的具有低成本的优点，但缺点比较多，人的主观误差、长期成本较高、不连续的缺陷发觉、数据收集困难等。随着PCB的产量的增加，PCB上导线间距与元件体积越来越小，这个方法的劣势也越来越明显。
2、在线测试
主要工具：针床式测试仪和飞针测试仪。通过对电性能的检测找出制造缺陷以及测试模拟、数字和混合信号的元件，以保证它们符合规格。
其优点是每个PCB板的测试成本低、数字与功能测试能力强、快速和彻底的短路与开路测试、编程固件、缺陷覆盖率高和易于编程等。当然其缺点就是需要测试夹具、编程与调试时间、制作夹具的成本较高，使用难度比较大等问题。
3、PCB板功能测试
功能系统测试是在生产线的中间阶段和末端利用专门的测试设备，对电路板的功能模块进行全面的测试，用以确认电路板的好坏。
功能测试可以说是最早的自动测试原理，它基于特定板或特定单元，可用各种设备来完成。有最终产品测试、最新实体模型和堆砌式测试等类型。
功能测试一般不提供用于过程改进的脚级和元件级诊断等深层数据，而且需要专门设备及专门设计的测试流程，编写功能测试程序复杂，所以不适用于大多数电路板产线。
4、自动光学检测
自动光学检测也称为自动视觉检测，这种方法是基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理，是比较新的确认制造缺陷的方法。
AOI一般在回流前后、电气测试之前使用，提高电气处理或功能测试阶段的合格率，此时纠正缺陷的成本远远低于最终测试之后进行的成本，常达到十几倍。
5、激光检测系统
它是PCB测试技术的最新发展。它利用激光束扫描印制板，收集所有测量数据，并将实际测量值与预置的合格极限值进行比较。这种技术己经在光板上得到证实，正考虑用于装配板测试，速度己足够用于批量生产线。快速输出、不要求夹具和视觉非遮盖访问是其主要优点;初始成本高、维护和使用问题多是其主要缺点。
6、尺寸检测
主要工具：二次元影像测量。测量孔位，长宽，位置度等尺寸。由于PCB属于“小薄软”类型的产品，接触式的测量很容易产生变形进而导致测量不准确，二次元影像测量仪就成
3. 流水线生产方式的优点
1，流水线生产的优越性：
第一，工作的专业化程度高。
第二，生产节奏性强。
第三，生产过程封闭性强。
第四，流水线上各工序之间的生产能力可相对控制。
2，流水线生产的局限性：
第一，流水线生产的自身设置决定了流水线有一些不足，突出指出是它只能生产一种或一类产品，一旦市场需求变化了，它适应变化的能力较弱，这一点在现实生产中表现比较突出。
第二，流水线生产受自身条件限制，它的最大生产量是固定的，超产易受限制。
第三，由于操作者始终固定在一个工作地或工序上，进行重复性劳动，给工人身心带来了一些不良的影响，应定期轮换工作内容，适当做一些调节。
3，流水线分类：
（1）按对象轮换方式分类。它可分为固定流水线和移动流水线。
（2）按对象数目分类。它可分为单一对象流水线、混合流水线和多对象流水线等。（3）按对象移动方式分类。它可分为不变流水线、可变流水线、成组流水线。
（4）按连续程度分类。它可分为连续流水线和间断流水线。
（5）按节奏性分类。它可分为强制节拍流水线、自由节拍流水线、粗略节拍流水线等。
（6）按机械化程度分类。它可分为自动流水线、机械化流水线、手工流水线。
4. 流水线的特征
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。
简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 。
生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作。
5. 流水线技术的优点
生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用好处很多十分广泛性。用流水线的用途从产品的开发设计,生产制造到销售整个过程都应做到规范化、科学化、制度化;引进流水线,通过改变生产流程,推进快速流水作业,不仅提高了生产效率,也降低了经营成本,提高企业管理效益！ 生产流水线的好处作用： 连续不断地通过各个工作地，按顺序地进行加工并生产出产品的一种生产组织形式。它是对象专业化组织形式的进一步发展，是劳动分工较细、生产效率较高的一种生产组织形式。每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作． 优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事对自己所做的事都非常熟悉 流水线生产方式的主要是能使场频的生产过程较好的符合连续性，平衡性、比例性以及均衡性的要求。生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于专业生产、流水线上采用专用的设备和工艺装备，以及机械化的运输装置，所以可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金周转，降低生产线成本，还可以建华生产管理工作，促进企业生产技术准备工作和生产服务工作。
6. 流水线的重要性
流水线线长是工厂管理每条生产线或流水线的一线之长,也可以叫拉长。生产线每条“拉”都有人负责，负责的内容略不相同。 流水线线长的主要工作内容如下： 1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，保持正常的生产工作秩序。 2、与上、下级保持良好关系，稳定员工情绪，激发员工的工作热情。 3、调解员工之间的纠纷，帮助员工消除误会，解决困难，创造和谐团结的氛围。 4、正确处理日常事务工作，合理解决与员工切身利益有关的问题。 5、教育属下严格执行环境管理规定，保证现场整洁。 6、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。 7、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的正常动作。 8、充分发挥有人力、物力的潜力，不继提高生产效益。 9、接受工作需要的培训，并根据公司要求训练属下员工，指导新员工工作，并审核其工作效率。 10、生产任务分配： ①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求； ②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。 11、生产现场指挥： ①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。 ②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。 ③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。 12、物料控制： ①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。 ②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。 ③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。 ④、记录班级内员工工时，准确核算员工的计件工资。 ⑤、记录员工产量，做好生产产量的统计工作。 13、其它工作： ①、协调各部门之间的关系。 ②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。 ③、完成上级交办的其他任务。
7. 流水生产线的优点
生产线的种类，按范围大小分为产品生产线和零部件生产线，按节奏快慢分为流水生产线和非流水生产线，按自动化程度，分为自动化生产线和非自动化生产线。
生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是“功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行” 。生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每个人做一个特定的工作． 优点是这样生产起来会比较快，因为每个人只需要做一样事，对自己所做的事都非常熟悉。缺点是工作的人会很觉得很乏味。