1. 钢丝绳尾端固定
不一定要用。
1、利用斜楔自动夹紧的作用来固定。
2/6 1)根据JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》的规定，MD1型
钢丝绳电动葫芦用楔形接头固定钢丝绳时，应符合GB/T5973的有关规定，当采用楔形接头时，只需绳头不松散即可，并不需要另外附加钢丝绳绳卡。
2)钢丝绳固定端穿出楔块后应余留200mm以上，余留绳头末端钢丝不应松散叉开，应用细软铁丝将松散叉开部位扎紧，以防钢丝绳松散程度越来越大导致钢丝绳因松散滑落发生安全事故。扎紧长度为钢丝绳直径的4倍以上。
2、利用绳夹方式固定(按下表要求)。
钢丝绳直径(mm) 7—16 19—27 28—37 38—45
绳夹数量（个） 3 4 5 6
安装绳夹应注意以下几点：
1)“U”型螺栓应扣在钢丝绳的尾段上(短边)，钢丝绳夹不应在钢丝绳上交替布置；绳夹间的距离为钢丝绳直径的6-7倍。
2)绳夹应根据钢丝绳公称直径的大小选用，夹紧钢丝绳处应光滑、平整、不应有毛刺。若绳夹卡座有明显的滑移摩擦的光亮痕迹时应注意更换。
3)钢丝绳夹的紧固：为保证钢丝绳固定尾端受力均匀，离楔块最远处
的绳夹不得首先单独紧固，应同时三个绳夹慢慢紧固，离楔块最近处的绳夹(第一个绳夹)应尽可能地紧靠楔块，绳夹在使用一段时间后，应定期检查螺母的拧紧状态。
2. 钢丝绳端部固定
有钢丝绳固定。高压线一般使用的是钢芯铝绞线。也有使用热镀锌铝合金钢绞线的。每个现场管理人员必须要清楚高压线的最低点与地面的高度，来选择钢丝绳。
3. 钢丝绳尾端固定图片
钢丝绳的连接方法有小接法与大接法两种。小接法在接头范围内，是两根绳子的绳股合在一起，因此绳头变粗，它的接头长度较短。大接法将两个绳头的绳股各剁去一半，然后将两个绳头对在一起插接，它的接头长度较长，用这个方法接出的绳子，绳的粗细保持不变，表面上看不出接头的位置。钢丝绳用作吊索时，需要经过人工的
插接后才能成为吊索，俗称小接法。钢丝绳的插接方法一般可分为5种：即一进一插接法、一进二插接法、一进三插接法、一进四和一进五插接法。最常用的是一进三插接法，一进五插接法多用于钢丝绳的小结。 钢丝绳采用编结固接时，编接长度不得小于钢线绳直径的20倍，并不短于0、3米，在编结部分应捆扎细钢丝。
钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于3个，最后一个卡子距绳头不得小于0、14米。绳卡夹板应在受力的一侧“U”形螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交叉。卡子应拧紧到使两绳直径高度压扁1/3左右。绳卡固定后，待钢丝绳受力后应再次紧固。
4. 钢丝绳尾端固定检查
高处作业生命绳卡扣不少于3个.
钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头)，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；安全夹头安装在距后一只夹头约500毫米左右，应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。
扩展资料：
安全绳的使用注意事项：
1、严格禁止把麻绳作为安全绳来使用。
2、如果安全绳的长度超过了三米，一定要加装缓冲器，以保证高空作业人员的安全。
3、两个人不能同时使用一条安全绳。
4、在进行高危险作业的时候，为了使高空作业人员在移动中更加安全，在系好安全带的同时，要挂在安全绳上。
5. 钢丝绳绳头固定
正确挂法：起重机吊钩和钢丝绳固定，用粗钢丝绳把吊钩串进去，在缠绕，用大老钳子捏紧，就可以了。
钢丝绳绕法不是不一样的。不同的滑轮组和卷筒的配合出的绕法也是不一样的。没有固定的规律。有的卷筒采用双绳，有的采用单绳，所以绕法也不一样，主要参考滑轮组的个数。
6. 钢丝绳尾端固定方法图解
提升机在使用中卷筒上钢丝绳最低缠留3圈,原因及目的：防止固定的绳头受力过大损坏或脱开。提升机使用的钢丝绳安全规定
1、提升使用的钢丝绳应有制造厂的技术证明文件作为依据。如无证件时应经过试验合格后方可使用。在用钢丝绳一般每隔六个月试验一次。试验时，安全系数低于5时，必须更换。
2、提升机使用的钢丝绳，其结构型式、规格、强度必须符合该机型的要求。卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时应防止钢丝绳打结、扭结、弯折和乱绳。
3、提升设备上禁止使用有断股、扭结、变形或其它易造成事故的钢丝绳。
4、采用绳卡固定钢丝绳时，绳卡的规格数量应与钢丝绳直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小于140mm。绳卡滑鞍(夹板)应在钢丝绳工作时受力一侧，“U”形螺栓须在钢丝绳的尾端，不得正反交错。绳卡固定后，待钢丝绳受力后再度紧固，并应拧紧到使两绳直径高度压扁1／3左右。作业中必须经常检查紧固情况。
5、提升用的钢丝绳必须由维护钳工每天检查一次，每周由相关人员用0.3m/s以下的速度进行一次详细检查,每月进行一次全面大检查;所有检查结果要记入钢丝绳检查记录簿。
6、钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳的名义直径减少7％时或在规定长度范围内断丝根数达到下表规定时应予更换。
7. 钢丝绳尾端固定情况,多久检查一次
⑴根据相关起重机标准的要求，普通起重机每两年查一次。交付前，应对已经检修、新安装和重新选择的起重机进行检查。对于闲置一年以上的起重机，在重新使用之前，在暴风雨、和重大事故后，可能对强度、刚度、部件稳定性和机构重要性造成损害的起重机在使用前应进行检查。
(2)定期检查应根据工作量大、环境恶劣的情况进行，但每月不少于一次。一般应包括:正常运行时起重机的技术性能:所有保护装置;管线、储罐、容器阀、泵、液压或气动其他部件的泄漏和工作条件;挂钩、挂钩螺母和防松装置;制动性能和零件磨损;钢丝绳磨损和尾端固定;链条的磨损、变形和伸长;吊链、钢丝绳及附件
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8. 钢丝绳尾端固定压板不得少于
1、钢丝绳两端应固定在牢固可靠的构架上，在构架上缠绕不得少于2圈，与构架棱角处相接触时应加衬垫。
2、手扶水平安全绳宜采用带有塑胶套的纤维芯6×37+1钢丝绳，其技术性能应符合GBll02《圆股钢丝绳》的要求，并有产品生产许可证和产品出厂合格证。
3、手扶水平安全绳仅作为高处作业特殊情况下，为作业人员行走时的扶绳，严禁作安全带悬挂点使用。应经常的检查固定端或固定点有否松动现象，钢丝绳有否损伤和腐蚀、断股现象。
4、钢丝绳固定高度应为1.1～1.4m；每间隔2m应设一个固定支撑点；钢丝绳固定后弧垂应为10～30mm。
5、钢丝绳端部固定连接应使用绳卡(也叫做钢丝绳夹头)，绳卡压板应在钢丝绳长头的一端，绳卡数量应不少于3个，绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍；安全夹头安装在距最后一只夹头约500毫米左右，应将绳头放出一段安全弯后再与主绳夹紧。
9. 钢丝绳尾端固定方法
采用锥形套筒灌合金固定吊桥钢丝绳两端采用锥形套筒灌合金固定比较好。锥形套筒灌锌固定钢丝绳尾端穿入锥形套筒后将钢丝松散钢丝末端弯成钩状浇入锌、铜或其他易熔金属.由于工艺简单连接可靠应用较广.固定处的强度与钢丝绳强度大致相同。
10. 钢丝绳末端固定
钢丝绳楔形接头正确穿绳方法：
1、楔形套筒固定法。钢丝绳一端绕过特制的斜楔，利用楔在套筒内的锁紧作用使钢丝绳固定，固定处的强度约为钢丝绳自身强度的75%-85%。
2、锥形套筒固定法。钢丝绳末端穿过锥形套筒后，将头部钢丝弯成小钩并浇入铅或锌液凝固后即成，固定处的强度与钢丝绳自身强度大致相同。
3、绳卡固定法。钢丝绳套在心型套环上，用特制的钢丝绳卡头固定，绳卡底板应扣在钢丝绳工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾部。钢丝绳卡头数目不得少于3个。
4、编结法。利用心形还，钢丝绳一端绕过套环后，将各股分别编插入各工作分支股内，每股穿插4-5次，然后用细钢丝扎紧，捆扎长度为20-25倍的钢丝直径，同时不应小于300mm。固定处的强度为钢丝绳自身的75%-90%。
