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印刷机测试版(印刷测试版怎么做)

来源:www.haichao.net  时间:2022-12-22 16:19   点击:111  编辑:admin   手机版

1. 印刷测试版怎么做

1、开机前的准备工作。

开机前首先应检查一下机器,尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时,更应注意这一点。主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等,如果有杂物应及时清除。水斗和墨斗辊也是检查的一个重点,一是检查中间是否有杂物,二是检查墨斗辊和墨斗刀片之间是否过紧,空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件(如递纸牙,收纸链条等)是否有松动现象。另外也不能忘记着油标,尤其是那些不带油压检测的设备,更应把住这一关。输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上等如有不安全的物品应及时清除。

经过上述检查后,用手盘车,如在一周内受力不均匀,则应详细检查有关部位,然后点动机器,如有异常则应停机检查。待这些工作做好后,则可开机运转。

2、开机运转。

开机之前应首先按铃,以便机器周围的人提取做好准备。如果人员比较多,铃声时间应长一些,为了确保安全,还应周围观察一下。按运转开关之前,另一只手应放在紧急停镇开关上,如有异常,则应紧急停车(此判断通常是以机器的声音为依据)。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器,其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。

3、上水、上墨。

上水、上墨量依据具体印品而定,一般应使水量和墨量比实际需要略大一些(通过经验估计,也可通过近似计算给出所需要的量)。上水时应注意不要把水倒在水箱或水斗的外面,以免水滴到机器上,造成机器部件表面生锈。上墨时应使墨尽量靠在墨斗刀片和墨斗辊之间的最下部,不宜弄得整个墨斗上到处都是。上水、上墨一般都应在停车时进行。如果是开机时进行操作一定要注意安全。另外上墨时应将墨桶里的墨皮及杂质清除掉。

4、上版、上橡皮布。

橡皮布一般都应事先安装好。橡皮布安装的是否合适,可通过手弹听其声音来判断。用手指上中部弹橡皮布,如果声音比较清脆,则表明橡皮布比较紧;声音沉闷,表明橡皮布比较松。左右都应仔细检查。

印版的安装应在合压状态下进行,这样可使印版紧靠在滚筒上。对干不带上版合压的设备,可放下靠版水辊。上版前应对印版进行详细检查,具体检查方法参前所述。

5、匀水、匀墨。

开动机器,使水、墨进入水、墨路,并打匀。如果墨量上的不足,可采用压墨斗的办法使其快速上墨。待水、墨全部打匀后,再把靠版水辊靠到印版上,使印版表面先上水,基本上匀后(通过表面反光可观察上水状况),再放下靠版墨辊。这时印版表面的理想状况应是看不见水的反光,同时也无糊版现象。如果有水的反光,表明水大,则应减小水量;如果有糊版,则表明水小,应加大水量。总之应使水、墨处于平衡状态。

6、对规矩线。

这时用的纸应是找规矩用的纸,通常的办法是在废印张里找一些白纸。注意过轮纸应和待印的白纸基本上一致(幅面、定量、类别),直到规矩对准为止。如果规矩不准,可通过拉版、借滚筒、借规矩等措施使规矩准确。

找规矩时有两点要注意:①版动时,纸不动,即将版向前拉,则图文在纸张上的位置向前移动(方向一致);②纸动时(规矩动),版不动,即纸张向前运动时,图文向纸张的后面移动(方向相反)。

规矩的准确指的是图文与纸张的前口及纸张的侧口(拉规边)平行,而且整个图文在纸张表面上都能印出来,左右基本上处于居中位置。

判断规矩线与前四是否平行有两种办法:一是将纸张对折,令其规矩线重合,看纸张前口的相差程度;二是将纸张的前口对齐,看规矩线的相关程度。初学者把纸张折好后,可用按钉将纸的两边口按在一起

判断图文与纸张的前口是否一致,可通过规矩线的相差程度来观察。通常做法是把一打纸以叼口边为基准闯起,然后将其向一侧捻开,目测其相差量。如果基本上看不出差别,则可认为合格;如有明显差别,则需详细分析原因(这种问题多半是由规矩调节不当造成的)。判断侧规矩是否准确多半采用划线的办法。根据印张上图文距纸张边缘的位置,在印版上(拉规边),用划针划出两条线(相距1mm左,使这两条线在印张上刚好能印出来,其中造边上的第一条线正好印在纸张的边缘上。如果这条互没有印上,则说明侧规没有拉到位,且通过第二条线大概能估计出误差的大小。如果不划线,也可采用点点的方法,但这种记号不易观察。要注意的是:划完线后应圈一下墨(即用墨涂在划线处,然后用油布将多余的墨擦去),正常印刷时应经常察看规矩线,如果规矩不准,将给后续工作带来极大困难。

对于单色套印来说,可以完全按上面所述进行。对于多色套印来说,应从各色的规矩线中首先选一个基准,使调节量最少,又不会带来其它问题。选定基准后,再拉动其它印版,使其规矩线与基准的规矩线重合,然后通过借前规使规矩达到规定的要求。不过比较规范化的做法是首先将所有的规矩线都达到单色套印的要求,然后通过印版滚筒整体的周向和轴向移动使各色版的规矩线重合。这种方法在实际过程中是这样进行的:先进一个最接近单色规矩线要求的色版为基准,通过拉版使其达到规定的要求,然后拉动其它色版与此规矩线靠近。如果规矩线中有与基准规矩线平行的,则可通过滚筒的整体移动使规矩线重合。双面套印也应按此方法找正,即以一面为基准,另一面和基准面套印。

7、套印精度分析。

套印精度是评价印品质量的一个最重要套印精度受到机器精度、原材料的性能、操作人员的技术等多种因素的影响,要达到理想的套印是不可能的。通常以人们所能接受的套印精度为准,粗糙的活,套印度代一些;普通的活,套印精度中等;精美产品,套印精度高一些;证卷等产品,套印精度最高。双面套印比单面套印要低一些。整个版面的套印精度也不是完全一样的,有的地方高,如人的眼睛;有的地方低,如背景色等。因此找规矩时应首先保证版面的重点部位套准,同样兼顾次要部位,当然如都能套准是最好的。

8、找墨色。

墨色要均匀一致,调整墨色的常用办法是改变给墨量。规范化的做法是首先按照样张上的油墨分布调整墨斗和墨斗辊之间的间隙,使印张上的油墨和样张上的油墨分布规律基本一致,然后增大墨斗辊的转角,使墨层厚度达到规定的要求,当然通过两次调墨就满足要求,那是不可能的,通常还要在此基础上进行修修补补。

9、正式印刷。

正式印刷时应首先校对样张,并把印出的样张交给有关责任人审查,如同意则开机印刷。印正品之前,还要放一些过轮纸,这些过轮纸的作用主要是打匀墨色。进入正品印刷时,应经常抽取样张,观察水、墨的平衡状况。如有墨皮,应用刮板刮或停机用古布将墨皮清除掉。如发现有糊版的,应加大水量;对于花版的,应减小水量。但应防止出现“水大墨大”的恶性循环。糊版容易出现在暗高部位,花版则容易出现在高光部位,但五成点处对糊版和花版最敏感。

要勤搅墨斗,因为油墨时间长了会硬化,造成上墨量不足。如发现上墨量少时应快速压墨斗。要勤看水斗,如局部出现水量过大,则用刮板向下刮水。如发现整个版面墨量过大,可关掉传墨辊,即使其停止上墨;如墨量太大,则可用刮墨器刮墨或用纸张把墨路里面多余的墨去除掉。

2. 印刷测试版怎么做表格

没有特别办法,用excel软件设计你所要表格,一些固定内容先设计好,变动的内容尝试填入表格,然后试着打印出来,看打出来的尺寸是否合适,不合适的只能在电脑调整表格尺寸,直到合适为止。两等分的打印纸常见规格是241*140mm,可根据这尺寸调整,东莞双旗纸品印刷厂家就是专门做针式打印纸的厂家,你可问下。

3. 印刷机测试印版图片

印刷件表面出现虚点等污渍,说明印刷机喷墨口出现问题,喷墨口喷墨不均匀或有漏墨等现象都会造成印刷件版面污秽或模糊,另外就是墨盒电源接触不良,造成某个喷墨口不工作,建议维修喷墨口,清理墨盒后重新尝试!

4. 印刷测试版各部分作用

  柔版印刷机和凸版印刷机的区别:   柔性版印刷:墨斗中的油墨,在柔性版印刷部件中的网纹辊的作用下,网纹辊网穴和网纹辊的表面都带上了印刷油墨。网纹辊表面的油墨在刮墨刀的作用下被刮去,这样,油墨只存在网纹辊的网穴中。网穴中的油墨在压力的作用下,转移到柔性印版上。最后,在印刷压力的作用下,将印版上的油墨转移到承印物上。   凸版印刷:印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上。凸版上的图文部分远高于非图文部分,因此,油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。给纸机构将纸输送到印刷部件,在印刷压力作用下,印版图文部分的油墨转移到承印物上,从而完成一次印刷品的印刷。

5. 印刷机测试文件

ICC色彩管理:在印刷工作流程中,涉及到许多图像设备,比如数码相机、扫描仪、打印机、数码打样机、印刷机和显示器等,但是对于其中的每一种设备,都有不同的色彩表现能力。

例如,在一个数值为R=128, G=128, B=128 的像素点,应该产生一个完全的中性灰色调,但是在一些设备上,这个灰看起来偏暖,也就是发红,或者在另外一些设备上,这个灰看起来偏冷,也就是发蓝。设备的这些固有特性使一幅图像从一个设备传到到另一个设备上的时候,图像色彩的一致性,准确性和可预见性都很难保证。国际色彩联盟(ICC)的成立就是为了解决这个问题。在 1993 年由苹果电脑和其它7家公司创立了ICC,现在ICC有超过70家设备制造商和软件开发商成员,包括 SONY,HP,Creo,Adobe 和 Quark 等。其作用就是创建色彩管理的标准和核心文件的标准格式。所努力开发的核心就是 ICC Profile(ICC 色彩特性文件)和色彩管理模块(CMM)。这两者保证了色彩在不同应用程序,不同电脑平台,不同图像设备之间传递的一致性。

6. 印刷测试版怎么设计制作

1 .单面印制板

单面印制板实用于简单的电路制作,其工艺流程发下:单面覆铜板→下料→刷洗、干燥→网印线路抗蚀刻图形→固化→检查、修板→蚀刻铜→去抗蚀印料、干燥→钻网印及冲压定位孔→刷洗、干燥→网印阻焊图形(常用绿油)、UV固化 →网印字符标注图形、UV固化→预热、冲孔及外形→电气开、短路测试→刷洗、干燥→预涂助焊防氧化剂(干燥)→检验、包装→成品。

2 .双面印板

双面印板适用于比较复杂的电路,是最常见的印刷电路板。近年来制造双面金属印制板的典型工艺是①图形点电镀法和②SMOBC(图形电镀法再退铅锡)法。在某些特定场合也有使用工艺导线法的。

3① 图形点电镀工艺

图形点电镀工艺流程如下:覆箔板→下料→冲钻基准孔→数控钻孔→检验→去毛刺→化学镀薄铜→电镀薄铜→检验→刷板→贴膜(或网印)→曝光显影(或固化)→检验修板→图形电镀→去膜→蚀刻→检验修板→插头镀镍镀金→热熔清洗→电气通断检测→清洁处理→网印阻焊图形→固化→网印标记符号→固化→外形加工→清洗干燥→检验→包装→成品。

4②SMOBC(图形电镀法再退铅锡)工艺

制造SMOBC板的方法很多,有标准图形电镀减去法再退铅锡的SMOBC工艺;用镀锡或浸锡 等代替电镀铅锡的减去法图形电镀SMOBC工艺;堵孔或掩蔽孔法SMOBC工艺;加成法SMOBC工艺等。下面主要介绍图形电镀法再退铅锡的(1)SMOBC工艺和(2)堵孔法SMOBC工艺流程。

5(1)图形电镀法再退铅锡的SMOBC工艺法的流程如下:双面覆铜箔板→按图形电镀法工艺到蚀刻工序→退铅锡→检查→清洗→阻焊图形→插头镀镍镀金→ 插头贴胶带→热风整平→清洗→网印标记符号→外形加工→清洗干燥→成品检验 →包装→成品。

6(2)堵孔法主要工艺流程如下:双面覆箔孔→钻孔→化学镀铜→整板电镀铜→ 堵孔→网印成像(正像)→蚀刻→去网印料、去堵孔料→清洗→阻焊图形→插头镀镍、镀金→插头贴胶带→热风整平→清洗→网印标记符号→外形加工→清洗干燥→成品检验→包装→成品。

7多面板

多层印制板是由三层以上的导电图形层与绝缘材料层交替地经层压粘合一起而形成的印制板,并达到设计要求规定的层间导电图形互连。它具有装配密度高、体积小、重量轻、可靠

性高等特点,是产值最高、发展速度最快的一类PCB产品。随着电子技术朝高速、多功能、大容量和便携低耗方向发展,多层印制板的应用越来越广泛,其层数及密度也越来越高,相应之结构也越来越复杂。

8

多层印制板的主要工艺流各如下:内层覆铜板双面开料→刷洗→干燥→钻定位孔 →贴光致抗蚀干膜或涂覆光致抗蚀剂→曝光→显影→蚀刻、去膜→内层粗化、去氧化→内层检查→外层单面覆铜板线路制作→板材粘结片检查→钻定位孔→层压 →钻孔→孔检查→孔前处理与化学镀铜→全板镀薄铜→镀层检查→贴光致耐电镀干膜或涂覆光致耐电镀剂→面层底板曝光→显影、修板→线路图形电镀→电镀锡铝合金或金镀→去膜和蚀刻→检查→网印阻焊图形或光致阻焊图形→热风平整或有机保护膜→数控洗外形→成品检验→包装成品。

7. 印刷测试版怎么做的

步骤1,利用ctp(计算机直接制版)技术,制作与待印的电子原稿的版面内容一致的平版印刷测试版;步骤2,使用平版印刷测试版依次在印刷设备的每个机组上进行印刷得到多个单色印刷样张,每个单色印刷样张的墨色不同,每个印刷样张均包含数个不同墨率的区域,区域均沿第一方向延伸,单色印刷样张的第一方向上具有刻度线;步骤3,选择一个印刷样张,分别测量每个区域内的刻度的每条刻度线对应的数据点的光谱反射密度,每个区域的光谱反射密度数据为一组,得到多组反射密度数据,每组反射密度数据均有一个最小密度值以及其它数据;步骤4,选择一组反射密度数据,每次取反射密度数据中的其他数据中的一个和最小密度值一起带入网点面积覆盖率计算公式,得到一个网点面积覆盖率数据,全部其他数据代入均一次后,得到多个网点面积覆盖率数据;步骤5,将步骤4中得到的多个网点面积覆盖率数据输入校正程序,拟合得到一条墨量分布校正曲线;步骤6,每次选择不同组反射密度数据,重复步骤4

5,分别得到多条墨量分布校正曲线;步骤7,每次选择不同墨色的印刷样张,重复步骤3

6,分别得到若干条墨量分布校正曲线;步骤8,将步骤5、步骤6和步骤7中得到的墨量分布校正曲线拟合为墨量分布校正曲面后,将该墨量分布校正曲面调整为平面,再根据平面校正电子原稿的像素值,并对印刷设备进行相应设置。

6.在本发明提供的对印刷设备的校正方法中,还可以具有这样的特征:其中,所述网

点面积覆盖率计算公式为

[0007][0008]

[0009][0010]

上式中,α为网点面积覆盖率,d

min

为反射密度数据中的最小密度值,d

s

为反射密度数据中其余数据中的任意一个,n为修正系数。

[0011]

在本发明提供的对印刷设备的校正方法中,还可以具有这样的特征:其中,墨色包括黑、青、品红、黄。

8. 印刷测试图

印刷的时候会上下跑色应该是由于版夹松动,造成印版位置滑动。另外也可能是由于印刷机的叼纸牙松动,造成咬牙咬力不均匀,从而在传纸过程中纸张由于压力被挤压出来,造成套印不准即产生偏色、跳色。

一般解决的话,你可以把机器的版夹重新调整下,然后再将每组滚筒的牙齿重新调整,把咬牙的弹簧清洗或更换,另外检查开牙球是否损坏。如果这几部分都检查并修复的话,机器色偏问题应该可以解决。不过最好请有经验的师傅去维修调整,以免引起不必要的损失。

9. 印刷测试版的设计

  “测试钞”这一词汇是一个外来语,英文名Test Note,一般由印钞厂或纸币印刷公司印制的,为了对外宣传显示自己技术实力(国内印钞厂主要用作此用途)或者用来推介新型防伪技术(这一用途国内测试钞涉及较少,主要是国外印钞公司侧重于此点)的载体。  “测试钞”具有钞票中的防伪技术,如雕刻制版,凹印技术,固定水印,特殊安全线,折光潜影,隐形图像,接线印刷等防伪技术。通常,“测试钞”是由印钞厂(主要是国内)或者专业印钞公司(比如西方德纳罗公司等专业印钞公司)印刷的,一般都会在票面上的某个特定位置印上该厂的名称。  “测试钞”这一概念,在财经法规及相关官方机构中均未出现,所以,“测试钞”只是国内收藏市场约定俗成形成的概念,没有官方的说明,仅是民间的说法。  中国一直作为自主印刷纸币的国家,从解放区时期就进行纸币设计。第一套人民币,就是出自解放区银行设计师的设计。  自1950年代苏联援助中国开始,中国印钞技术也进入突飞猛进时期。第二套人民币就是在苏联帮助下中国自主研发的品种。  现在测试钞应用更为广泛,可以说是印钞造币公司以及有价证券印制公司及身份认证公司设计研发高新工艺中做"测试之用"的各类印样。以下是国内一些脍炙人口的测试钞设计典范  齐白石测试钞  设计单位:中国印钞造币总公司  设计时间:2000年  防伪工艺:  (1)凹印雕刻头像: 正背面主景齐白石头像,采用手工雕刻凹版印刷工艺, 凹凸感强。  (2)全息开窗安全线:正面偏左,有一条较宽的开窗安全线,开窗部位可以看到缩微字符“OK”字样.右侧则有一条全埋式安全线.  (3).光变面额数字:正面左侧第一组.S2000.字样.与票面垂直观察为绿色,倾斜一定角度则变为蓝色.  (4).凹版渐变数字:位于光变面额数字下组有一排S2000.这种是四色凹版印刷机.凹版接线印.  (5).雕刻镂空数字:在最后一组S2000.用高倍放大镜方能看到S2000里印有微缩镂空的S2000文字.  (6)正背互补对印图案:正面左侧和背面右侧,均有一正方形局部图案,迎光透视可以看到正背面合并组成的.SD.图案,这是有凹凸感,属国际领先技术的对印图案.  齐白石测试钞  齐白石测试钞  (7)微缩文字:位于左侧.中国印钞造币总公司.和.徽记.的背景有条弯曲的花边内印有.BPMC.微缩文字.背面左上侧则印有中文(试样.不具备任何价值) 用高倍放大镜方能看到.  (8)胶版阴阳互补:位于正面最后一组S2000左侧均有一局部图案,迎光透视可以看到正背面合并组成的.似该钞背面齐白石故居正大门图案.  (9)凹印手惑线:位于正面齐白石头像左下侧有排45度角线条.用手指摸会有较强的凹凸感觉.为盲人手感线.  (10)胶版双色接线印:正面背景花边(和)背面背景齐白石故居用高倍放大镜方能看到.精确的双色接线印刷.  (11)红蓝彩色纤维:在票面上,可以看到纸张中有不规则分布的红色和蓝色纤维.那都是印刷前造纸时加添下的一种防伪.  (12)固定人像水印:位于票面正面右侧空白处,迎光观察可见与主景人像相同的齐白石老人头像.  (13)白水印:在固定人像水印右侧,迎光透视可看到透光性很强的.S2000.水印.  (14).隐形数字:正面人像右下方有一长方形图案,将钞票与眼睛平行,面对光源做平面旋转一定角度即可看到.S2000.字样.  (15)虾群底纹:位于背面s2000下侧印有(齐白石)作品之一的虾群底纹.  (16)正面人像对印:正面观察人像为深红色.背面观察人像为紫色.迎光透视可看见正背面淮确对印的紫红色人头像.  皮埃尔.德.顾拜旦(现代奥运之父)测试钞  设计单位:成都印钞公司  设计时间:2008年  防伪工艺:  (1).手工雕刻头像:正面主景(顾拜旦)头像,采用手工雕刻凹版印刷工艺。  (2).全息镂空开窗安全线:正面偏左,有一条较宽的开窗安全线,开窗部位可以看到缩微字符.OK.字样.透光观察可见镂空的(CBPM)字样.  (3).雕刻凹版印刷:正面,中国印钞造币总公司(标志)第29届奥林匹克会微(中国印)钞右下侧花球.  (4).凹版接色印刷:位于正面中间下侧(08)采用.深.浅绿.凹版接色印刷. 而背面中间下侧.(08)则采用.梅红.桔红.凹版接色印刷.  (5)SD技术印刷:位于正背左右两侧,均有一断接边,色块中藏有(AY)两字.色块边上环着.(AO YUN)微缩字样.(正背釆用凹版印刷)迎光透视可见以正背不同的第三种颜色.  (6)胶.凹.微缩文字:位于正面中间上侧三条跳道下.用8倍以上放大方能看到胶版(2008)字样.和.背面左右两侧均有到读的凹版(NUY OA)字样.  (7)蓝.黄色荧光纤维:在正背票面上有微少的.蓝.黄色.荧光纤维分布,透过紫外灯方能看见.  (8)固定人像水印:位于正面左侧空白处,迎光观察可见与主景人像相同的(顾拜旦)头像.  (9)白水印:在固定人像水印下侧,迎光透视可看到透光性很强的(奥运五环)白水印.  (10)隐形数字:正面(顾拜旦)西装左侧(和)钞正面右侧花球里.将钞票与眼睛平行,面对光源做平面旋转一定角度即可看到(京)字样.而正面右侧接边里则是隐藏了(AY).  (11). 凹印JQ油墨 : 位于正面左下侧银色方块里.正面略微倾斜可见(北京)字样.逆光透视观察可见(08)字样.  (12)叉线印刷:位于背面左下侧花球里.印有(北)字样.只要放大4倍方能看清.而背面左侧接边里则是隐藏了(AY).  (13)背景花底:该钞正背两面背景花底则是采用了.第29届奥林匹克运动会上的(28项目)图标.  (14)花样埋纸:位于正面左侧开窗安全线上.在埋纸时则是采用了花样埋纸。透光观察可见两只(和平鸽)(注)请点击看.旧方式埋纸.和.2011年上钞最新埋纸样式.  (15)正背面人像对印:正面观察人像为绿色.背面观察人像为梅红色.迎光透视可看见正背面准确对印的咖啡色人头像.(透光观察出现了与正面.背面不同的第三种颜色).  毕升(奥运系列)测试钞  设计单位:成都印钞公司  设计时间:2008年  防伪工艺:  (1). 固定人像叠水印 : 位于正面左侧空白处,迎光观察可见 (蔡伦) 头像.该水印采用.灰.白."合成叠印" 多层次水印和高光白水印合二为一.形成一种合成叠水印.这也是我国的一项新防仿特性.(2).凹版印刷 : 位于正面上侧,中国印钞造币总公司(标志)和(成都印钞公司)英文花边"08"等均有采用凹版印刷.  (3). 雕刻凹印肖像 : 位于正面主景(毕升)肖像,采用雕刻凹版印刷工艺,形象逼真.凹凸感强,易于识别.  (4). 凹印温娈油墨 : 位于正面左上侧有一横梅红色(成都印钞公司)名称.可随着温度升高.由梅红色变无色.温度降低后.又由无色还原为梅红色.  (5). 全息开窗安全线:位于正面偏左,有一条大小格开窗安全线,开窗格分别5mm.和.2mm.安全线里有(CBPM)字样.  (6). 正背对印:位于正背中上侧两面,均有正反(印刷术)三个字.迎光透视可见正背的精确套印.这也是采用双色SD技术.(注) 因该钞正背采用油墨为.绿(和)蓝.所以无法达到第三色效果.  (7). 凹印JQ油墨 : 位于正面左下侧银色方块里.正面略微倾斜可见(07)字样.逆光透视观察可见(08)字样.  (8). 凹印多层潜影 : 位于正面上侧左右两边.正面可见(08)将钞票与眼睛平行,面对光源做平面旋转一定角度即可看到(07)而从不同角度观察还可(PY).字样(注) 此枝术已获国家发明专利.具有自主知识产权.  (9). 透光潜影技术 : 位于正面左下侧通过正背不同墨色精确凹版对印"实现潜影"倾斜观察即出现常规凹印潜(07)而透光观察则出现透视潜影(A).(注) 此枝术已获国家发明专利.具有自主知识产权.  (10). 凹印幻彩潜影 : 位于正面右下侧有一个古代印刷圆台.将钞票与眼睛平行,逆着光源做平面旋转可见一只彩色蝴蝶图案.变换角度观察.图案颜色发生变化.通过紫外线灯还可见多彩荧光.  (11). 有色荧光接线 : 位于正面左上侧有个三色接线(08) 通过紫外线灯可见淡黄色线条发出的荧光.  (12). 无色荧光纤维 : 在正背票面上有微少的.蓝.黄色.荧光纤维分布,通过紫外线灯方能看见.  (13). 胶.凹.微缩文字 : 位于正面左右两侧分别均有(2008)数字.和.中文(活字) 而在背面下侧则有6横"英文(成都印钞公司)凹版接色印.用8倍以上放大方能看到.  (14). 历史性编码 : 位于正面左右两侧分别印有.横.直.两排历史性编码(OY20080808) "注" 该号码是统一印制.而不是独立打码.  (15). 凹版接色印 : 位于背面上下两侧分别印有(08 NIAN)"和"(成都印钞公司)英文字样  (16). 公司标志 : 值得一提的是在国内首次见到"实验票.样钞"上印有公司标志.该钞位于背面上下两侧分别印有胶版(成都印钞公司) 标志.  (17). 该钞本次还把幕后工作者一一序上.位于正面下侧书中印有(中国是世界上最早发行纸币的国家)"和" 该钞幕后工作者的姓名.[1]  中国印钞造币上海厂70周年纪念  设计单位:上海印钞有限公司  设计时间:2011年  防伪工艺:  (1) 该钞发行2011年1月18日前夕,旨在纪念上海印钞厂成立七十周年大庆;  (2) 该钞唯一冠字为CH,即中国的缩写,全部配有精装册子;  (3) 从该钞的数字看来,发行量较大,但实际印刷出来时报废品就占了70%-80%,成品主要流向几个印钞厂,做为内部员工的纪念品,实际流在市面上的量很稀少。  (4) 该钞采用雕刻凸版印刷,正面左边主图为雌雄两只孔雀,右边正上方标注“中国印钞造币总公司上海印钞有限公司”字样,下方是70TH纪念标识,在纸钞的正面左下方有环状“1401-2001”纪念标识。背面主景图是上海印钞有限公司的大楼。  (5) 该钞采用了目前世界领先的一些印钞和防伪技术,外接式安全线上有孔雀羽及70周年纪念字样。正面右边的1941-2011采用了金箔锡印字体,正面左上角的羽毛采用了SPARK技术,正面的两只孔雀采用光变油墨印刷,该钞的主水印为孔雀羽,在紫外灯下还可以看到隐性荧光文字、光变文字及图案。

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