1. 管材涡流探伤仪使用方法
仪器的使用自己看说明书可以大概了解，但是通过厂家的培训会更好。无论是自己学习还是厂家培训，使用仪器的前提是你懂得涡流探伤的原理和方法，仪器只是个工具，而涡流探伤是一个专业。就好比医生使用仪器给病人检查，前提是他是个医生，然后才是他是否会使用设备。
2. 无缝管涡流探伤标准
对钢管进行探伤取决于钢管的用途及钢管的种类。
当钢管需用于油、气输送或锅炉、压力容器等涉及安全领域，必须进行探伤。主要方法有超声、射线及涡流（或磁粉）。对于钢管生产厂商，则需采用自动探伤设备，以适应生产节拍的需要。对于钢管的使用者，一般采用手工探伤。对于不同用途及种类的钢管，应分别查看相应的产品标准及专业探伤标准，以决定用哪种方法及如何探伤。
3. 涡流及涡流探伤仪
主要优点
①穿透能力强，探测深度可达数米；
②灵敏度高，可发现与直径约十分之几毫米的空气隙反射能力相当的反射体；
③在确定内部反射体的位向、大小、形状及性质等方面较为准确；
④仅须从一面接近被检验的物体；
⑤可立即提供缺陷检验结果;
⑥操作安全,设备轻便。主要缺点 ①要由有经验的人员谨慎操作； ②对粗糙、形状不规则、小、薄或非均质材料难以检查； ③对所发现缺陷作十分准确的定性、定量表征仍有困难。
4. 电涡流探伤仪探测金属表面缺陷的工作过程
涡流检测是建立在电磁感应原理基础之上的一种无损检测方法，它适用于导电材料。当把一块导体置于交变磁场之中，在导体中就有感应电流存在，即产生涡流。
由于导体自身各种因素（如电导率、磁导率、形状，尺寸和缺陷等）的变化，会导致涡流的变化，利用这种现象判定导体性质，状态的检测方法，叫涡流检测。
5. 螺旋管探伤设备
检查桩身的长度与灌注桩成孔的机械（螺旋钻、循回钻、冲击钻、旋挖钻等）无关； 用检测桩身完整性的小应变法就可测得桩身有效桩长。
如锤击法、水电效应法、声管法等。
6. 什么叫涡流探伤
探伤就是对工件举办无损检测，探伤分为许多种，主要有磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、射线探伤、超声波探伤等。磁粉探伤的风险很小，它无污染，无辐射，只是荧光磁粉探伤对眼睛有点凶险，但惟有戴上防护镜就OK了。
探伤风险，X、γ的射线检测，如举办时没有做好须要的安全防护，永远操纵会对生物体导致重要的凶险以及风险生命。其主要以癌症与永远性无生育的模式表现出来，如乳腺癌、肝癌、脑癌、骨癌等。
探测金属原料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的环境下举办无损探伤
7. 管材涡流探伤仪使用方法图解
按焊接检验方法分
1.破坏性检测
（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；
（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；
（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。
2.非破坏性检测
（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；
（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；
（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
(4)磁粉检验
(5)着色检验
(6)超声波探伤
(7)射线探伤
3.无损检测 无损检测包括射线探伤、超声波探伤、磁力探伤、渗透探伤等。
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声探伤仪、磁粉探伤仪、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。
8. 无缝管涡流探伤
涡流探伤是一种利用电磁感应原理，检测构件和金属材料表面缺陷的探伤方法，检测方法是检测线圈及其分类和检测线圈的结构。涡流信号不仅能给出缺陷的大小，同时由于涡流探伤时可以根据表面下的涡流滞后于表面涡流一定相位，采用相位分析能判断出缺陷的位t(深度)。该探伤方式的特点是便于携带，精度高。
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。该探伤方法的特点是简便、显示直观。
9. 管材涡流探伤仪使用方法视频
双向可控硅的检测用万用表电阻R*1Ω挡，用红、黑两表笔分别测任意两引脚间正反向电阻，结果其中两组读数为无穷大。若一组为数十欧姆时，该组红、黑表所接的两引脚为第一阳极A1和控制极G，另一空脚即为第二阳极A2。确定A1、G极后，再仔细测量A1、G极间正、反向电阻，读数相对较小的那次测量的黑表笔所接的引脚为第一阳极A1，红表笔所接引脚为控制极G。将黑表笔接已确定的第二阳极A2，红表笔接第一阳极A1，此时万用表指针不应发生偏转，阻值为无穷大。再用短接线将A2、G极瞬间短接，给G极加上正向触发电压，A2、A1间阻值约10欧姆左右。随后断开A2、G间短接线，万用表读数应保持10欧姆左右。互换红、黑表笔接线，红表笔接第二阳极A2，黑表笔接第一阳极A1。同样万用表指针应不发生偏转，阻值为无穷大。用短接线将A2、G极间再次瞬间短接，给G极加上负的触发电压，A1、A2间的阻值也是10欧姆左右。随后断开A2、G极间短接线，万用表读数应不变，保持在10欧姆左右。符合以上规律，说明被测双向可控硅未损坏且三个引脚极性判断正确。检测较大功率可控硅时，需要在万用表黑笔中串接一节1.5V干电池，以提高触发电压。