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汽包汽水分离器(汽包汽水分离器构造)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 09:38   点击:254  编辑:admin   手机版

1. 汽包汽水分离器构造

旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备,其工作原理及工作过程是:较高流速的汽水混合物,经引入管切向进入筒体而产生旋转运动,在离心力的作用下,将水滴抛向筒壁,使汽水初步分离.分离出来的水通过筒底四周导叶,流入汽包水容积中

2. 汽包汽水分离器结构图

汽包内旋风分离器筒体顶部配置有百叶窗(波形板)分离器.12件百叶窗分离器是由许多平行的波浪形薄钢板组成,相邻两块波形板之间的距离为10mm,并用2---3mm厚的钢板边框固定。原理:经过粗分离的蒸汽进入百叶窗分离器后,在波形板之间曲折流动.蒸汽中的小水滴,在离心力、惯性力和重力的作用下,抛到板壁上,在附着力的作用下,使水滴粘附在波形板上形成水膜.水膜在重力作用下向下流入汽包水容积,使汽水得到进一步分离.由于利用附着力分离蒸汽中细小水滴的效果好,所以,百叶窗分离器被广泛地用来作为细分离设备。

3. 汽包内的什么是实现汽水第一次分离的设备

汽包与下降管、上升管连接组成自然循环回路,同时,汽包又接受省煤器来的给水,还向过热器输送饱和蒸汽。

所以汽包是锅炉内加热、蒸发、过热这三个过程的连接枢纽。汽包中存有一定的水量,因而有一定的储热能力。

在工况变化时,可以减缓汽压变化的速度,对运行调节有利,从而可提高运行的安全性。水冷壁加热后的水是通过汽包里的旋风分离桶进行汽水分离同时减小蒸汽动能目的是减少冲击,分离的蒸汽再次经过上部的百叶窗分离器再次分离,最后再经过波形板虑去水份和盐分才进入过热器。

蒸发大都发生在气液分界面上,所以该面含盐最多,在此处装有联排,为防汽包满水造成事故,因此里面还装有事故放水管,当水位超限时可以自动打开放掉多余的水,但它不是装在最低点,因为怕又放得变干锅,所以其一般装在正常水位左右。

4. 汽水分离器结构

答:锅筒与汽水分离器的区别是:

一.锅筒是锅炉的本体,其作用是进水“满”,通过加热至沸腾后产生的蒸汽;

二.汽水分离器:通过锅炉生产出来的蒸汽进入汽水分离器后将不含水的蒸汽运入到生产中去。

三.总之,锅筒是装水到正常液位即容器,而汽水分离器介质是蒸汽和水即容器。

5. 汽包汽水分离器构造图解

汽包主要包括三个部分:

(1)汽水分离装置。

(2)蒸汽清洗装置。

(3)排污、加药、事故放水等装置。

汽水分离装置的原理:

(1)利用汽水密度差进行重力分离;

(2)利用汽流改变方向时的惯性力进行惯性分离;

(3)利用汽流旋转运动时的离心力进行汽水离心分离和利用使水黏附在金属壁面上形成水膜往下流形成的吸附分离。

主要包括旋风分离器、百叶窗分离器等装置,旋风分离器是由2-3mm的钢板制成的圆筒,汽水混合物从进口蜗壳以切线方向进入旋风器,靠离心力作用将水滴抛向筒壁使汽与水分离,然后在旋风筒内受重力作用,蒸汽从顶部经波形板顶帽进入汽包的蒸汽空间,水则由下部进入水空间,完成一次分离;再通过百叶窗分离器的二次分离,从而达到汽水分离的目的。

6. 锅炉汽包汽水分离器有哪几种分离方式

水:脱盐水--除氧器--给水泵--省煤器--汽包--下降管--水冷壁联箱--水冷壁--汽包汽:汽包--顶棚管过热器--吊挂管过热器--低温过热器--一级减温器--屏式过热器--二级减温器--高温过热器--集汽集箱--外供用户 中低压锅炉很少布置顶棚管过热器、吊挂管过热器和屏式过热器

7. 汽包汽水分离器构造图

汽包两侧左右旋装设12件旋风分离器,它由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成.旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备,其工作原理及工作过程是:较高流速的汽水混合物,经引入管切向进入筒体而产生旋转运动,在离心力的作用下,将水滴抛向筒壁,使汽水初步分离.分离出来的水通过筒底四周导叶,流入汽包水容积中.饱和蒸汽在筒体内向上流动,进入顶帽的波形板间隙中曲折流动,在离心力和惯性力的作用下,小水滴被抛到波形板上,在附着力作用下形成水膜下流,经筒体流入汽包水容积,使汽水进一步分离,而饱和蒸汽从顶帽上方成四周引入汽包蒸汽空间。

8. 汽包分离器的作用

其由筒体、引入管、顶帽、溢流环、筒底导叶和底板等部件组成。

旋风分离器是一种分离效果很好的汽水分离设备。其工作原理及工作流程是:较高流速的汽水混合物,经引入管切向进入筒体而产生旋转运动,在离心力的作用下,将水滴抛向筒壁,使汽水初步分离。分离出来的水通过筒底四周导叶,流入汽包水容积中。饱和蒸汽在筒体内向上流动,进入顶帽的波形板间隙中曲折流动,在离心力和惯性力的作用下,小水滴被抛向波形板上,在附着力作用下形成水膜下流,经筒壁流入汽包水容积,使汽水进一步分离,而饱和蒸汽从顶帽上方或四周引入汽包蒸汽空间。

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