1. 干燥制粒机
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。
主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。 制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。 其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。
喷雾干燥制粒应注意哪些问题
注意药水的加入量和加入速度还有雾化情况，确保压力泄放孔畅通性，杜绝爆炸，保证设备，人员不受伤害进风必须冷却除湿，，注意检查抗静电滤袋安装情况，确保设备操作安全。
2. 干燥制粒机特征
1、流化沸腾制粒机
2、喷雾干燥制粒机
3、高速搅拌制粒机
3. 干燥制粒机使用
一步制粒法：以一定方法在密闭容器内一步完成。
又称流化床制粒：是在自下而上通过的热空气的作用下，使物料粉末保持流化状态的同时，喷入含有黏合剂的溶液，使粉末结聚成颗粒的方法。它将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥三个步骤在密闭容器内一次完成。
4. 干燥制粒机合作
物质燃料的成型过程。
从秸秆到颗粒，看生物质燃料如何成型
制粒过程
1、原料
收储需要制作颗粒的燃料，一般是秸秆和木屑，规模较大的颗粒厂都有固定的原料采购来源，采购的原料按批次运送到颗粒厂，为保证燃料正常、持续生产，需要至少保证20天左右生产的原料需求，储存的原料以供后续生产使用。
2、粉碎
原料经过蛟龙上传到粉碎机中做初加工，上传过程中需要进行筛分，分离出较大木块或铁钉等杂物，粉碎后的秸秆粉就可以进行下一步加工。
3、干燥
制粒机对原料湿度有一定的要求，制粒之前需要对原料进行烘干，水分要求在8-15%。水分过大或过小都会影响颗粒的成型率。
4、制粒
处理好的原料就可以进行制粒操作，目前主流颗粒机为平模和环模两种，平模颗粒机适合压制粘合性强的物料，比如农作物秸秆。而环模颗粒机压力强，适合压制粘合性差的物料，比如木屑之类的。为提高产量，目前颗粒厂多为两者结合使用。
5、装袋
成型后的颗粒经过冷却，就可以称重装袋，进入到市场流通。用量较大的大型发电厂一般交易包装或者不包装，直接拉到使用场地。
5. 沸腾干燥制粒机
中药制剂室严格按照GPP标准建设，建筑面积100㎡，洁净配制区10万级，菌检室万级，设有制剂区、药检区、仓储区、办公区等四大功能区。设备配置齐全，具有多功能提取机组、夹层锅、沸腾干燥制粒机、烘干箱、颗粒自动包装机、全自动胶囊填充机、粉碎机、超微粉碎机、制丸机等近五十台制剂生产、药检设备。可实现合剂、硬胶囊剂、颗粒剂、丸剂等剂型的生产和检验。