1. 离心木屑制粒机
1.
可能在于生物质原料输送不稳定。解决办法:可以行喂料速度的调整再做观察。
2.
由于生物质木屑颗粒机的偏转磨损造成喂料不均匀。解决办法:应更换新的。
3.
生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。解决办法:在实际生产中选择新环模搭配新压辊。
4.
颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。解决办法:及时调整压辊间隙。
2. 木屑颗粒机生产线
但主机目前市面上时产1000公斤的大概在10万元左右。要生产成品的颗粒需要考虑原料加工过程需要的其他设备，例如粉碎、烘干、除尘与包装等。所以，一般只考虑单个主机价格是不合适的。除非是小产量家庭式作坊。时产300公斤单主机价格在3万元左右
3. 离心木屑制粒机xcJ-560
原因:可能在于生物质原料输送不稳定。 办法:可以先进行喂料速度的调整再做观察。
2.
原因:由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刀磨损造成喂料不均匀。 办法:应更换新的刮刀。
3.
原因:生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。 办法:在实际生产中好选择新环模搭配新压辊。
4.
原因:颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。 办法:及时调整压辊间隙。
4. 离心木屑制粒机颗粒不成形怎么办
人们在使用时给它通上电以后，可能会发现电机并不转动，而且没有任何响声。正常来说，通上电以后，电机就会转动，带动木屑颗粒机转动。发生这种状况，可能是因为电源出现了问题，没有正常供电，也可能是电机本身出现了故障，这时候，我们就需要检查一下电源有没有损坏，检查一下电机有没有损坏
5. 木屑质粒机
木屑颗粒机压缩比并不是多少千瓦决定的，木屑颗粒机模具的压缩比是根
据原料来定的，比如杨木的压缩比是1:6，松木的压缩比是1:7，硬杂木的压缩比是1:5，碎刨花的压缩比是1：5.5，玉米秸秆的压缩比是1:8，从这
几个简单的数字来看，
不同的原料的压缩比是不同的，原料越硬压缩比越小，原料越蓬松压缩比越大。也就是说原料越蓬松越容易压制成型，越蓬松的原料含纤维多，含纤维多的物料容易
成型，那么咱们再来说说松木的压缩比1:7，数字当中的1和7分别代表什么？生物颗粒机的每个小孔的直接有6mm、8mm、10mm的，这个1就代表每个
小孔的孔的直接，要是环模孔的直径是8mm，那么这个1就代表的是8，而7就代表的是有效的孔径，有效孔径就等于孔的直径乘以有效的孔径长，也就是
8*7=56，也就是8:56简化为1:7，1:7也就是松木的压缩比，就是这样换算的。不同原料的压缩比是不同的，压缩比不同导致模具就不一样，在木屑颗粒机的使用过程中要根据选用的原料来订购模具。
木屑颗粒机的压缩比的选择是厂家根据自己的生产情况自己做出调整的，厂家给提供的压缩比只是根据厂家当地的原料硬度、纤维量等测算的，因此要选择合适的压缩比生产厂家要根据当地的情况进行配置，这样才能够在保证产能最大化的情况下发挥木屑颗粒机的最大效率。比如你的客户要求的颗粒长度密度不是太高，则可以定制小的压缩比，这样的好处是可以增加产量，还能减少模具的磨损。济南冠贝机械木屑颗粒机专业生产厂家为你解答
6. 木屑机颗粒机
木屑颗粒没人做的原因是，因为木屑颗粒气化技术没有推广开，目前企业通用的还是直燃式，虽然是使用木屑生物质颗粒，但是燃烧不充分，粉尘、焦油多，排放不达标，限制了生物质颗粒的市场推广。