1. 多级泵配件
1、、柠下吐出侧轴承压盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个件之间的联接螺母卸下轴承部件：2、拧下轴上的圆螺母，依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡套后，卸下填料体（包括填料压盖、填料环和填料等）：3、依次卸下轴上的O型密封较圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段（包括末级导叶、 平衡环等）;
4、卸下末级叶轮和键后，卸下中段（包括导叶）：按同样方法继续卸下其余各级的叶 轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止：
5、拧下吸水段与轴承体的联接螺母和轴承压通上的螺栓后，卸下轴承部件；
6、将轴从吸入段中抽出，拧下轴上的固定螺母，依次将轴承内圈、O型密封圈、轴套和挡套等卸下。
2. 多级泵有限公司
E002，其主要原因是负载惯性大减速时间太短。
如果变频器内部含有制动单元并在变频器的外部接有制动电阻，此时如果在变频器减速的过程中仍然出现“OU”的现象，这时应该是能耗制动选择参数未设置、制动电阻阻值选择不当、或制动单元未工作，这时可以通过检查制动电阻的发热状况来判定。如果变频器外部接有制动单元和制动电阻，在变频器减速的过程中仍然出现“OU”的现象。
3. 多级泵零件图
卧式离心泵轴系零件一般有，轴叶轮，隔套，平衡盘，口环等
4. 浙江南元立式多级泵配件
1、泵起动前应转动泵转子，检查转子是否灵活；
2、检查电机转向是否与泵转向一致；
3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气；
4、检查泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态；
5、起动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针指到所需压力为止（按出口压力表读数控制泵给定的扬程）。
5. 立式多级泵配件名称
如果压紧盘根盖也不能止住漏水,则需要打开盘根盖的两条螺丝,把盘根盖撬起,往里面重新填入石棉绳,再重新压紧
6. 多级泵配件名称
１、多级离心泵的工作压力越高，泵转子轴向力也越大，水泵转子就会向低压侧窜动得厉害。轴向力如果没有平衡装置去平衡，直接作用在高速旋转的叶轮上，将会产生很大的阻力，易使电机过负荷或烧坏。因此，检修时，必须掌握水泵平衡原理。多级离心泵在运行中，平衡盘在平衡环上直接接触而发生摩擦，其间有限小的间隙，在0.10—0.20mm左右，而且这个间隙在不断的变化，自动的平衡转子的轴向力，在平衡盘和平衡环之间形成一个平衡室，在高速旋转中平衡室内产生压力，方向与轴向力相反，从而达到平衡的目的。注意平衡盘和平衡环有没有偏斜现象，如果偏斜，则平衡室在运行中就会产生大量的泄漏，平衡室形成不了平衡转子所需轴向力，因此，在装配时最大偏斜不得大于0.03ｍｍ，还应仔细修刮、研磨，直到表面精密接触，接触面越大越好。２、多级离心泵上平衡管和叶轮上的平衡小孔也是非常重要的，起作减少平衡盘的压力的作用。平衡管和平衡孔如果堵塞，平衡盘上的压力增加，负荷也增大，也就可能过负荷或烧电机，因此，检修时必须疏通平衡管、孔内水垢和杂物，使其畅通无阻。３、检修中安装应注意问题（1）泵解体时，要求对拉杆螺栓、泵壳、叶轮、导叶等配件作好编号标记，同时测量拉杆的原始长度。装配后使叶轮、泵壳、导叶等的顺序和位置与原位相对应，位置与原来基本相同，拉杆长度相等。如果是新轴，就按照图纸上的要求进行安装。（2）在转子安装的时侯，转子需作径向跳动测量，其最径向跳动量不得超过0.06ｍｍ，叶轮外圆主密封圈处的径向跳动也不得超过0.06ｍｍ，若超过不太多，也可用上述方法处理．如果超过很多，必须把叶轮和轴套卸下，测量泵轴弯曲度和弯曲方向，就可以进行矫直，或更换新轴。４、泵填料压得过紧、填料压盖倾斜以及填料的选用也应引起重视。松开填料压盖，将填料压盖调正，对称拧紧螺栓，不要太紧。锅炉给水泵建议用石墨石棉盘根，它的强度、耐水性和自润滑性均较好。其它化工物料选用耐腐蚀性、强度等方面合适的填料即可达到要求。填料水冷室冷却水管不能误接到平衡管或水封管上，以免引起填料寿命短，也可能引起泵过负荷。５、多级离心泵出口阀的开关顺序和电源也会引起电机过负荷。离心泵出口阀全开，出口管道阻力过小，流量过大，从而引超负荷，应将出口阀关闭，多级离心泵启动后依据电流大小慢慢开出口阀门。三相电源缺相也会引起跳闸，应检查三相电源，并从新接好三相电源。
7. 多级泵装配
调整多级离心泵串轴：
1、可以通过把平衡盘与平衡环靠死，让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少，再来推动联轴器来进行调整。
2、在装上轴承之前先用塞尺把平衡环、平衡盘中间的间隙测量出来，然后再根据要求来让转子往一端推，此时的打表读数就是窜量的间隙。
3、可以通过在推力轴承或推。
8. 多级泵批发
(1) 首先松开大螺母并取下拉紧泵体的穿杠螺栓，然后依次拆下出口侧填料室及动、静平衡盘部件。拆除的同时，要做好测量这些部件的调整套、齿形垫等的尺寸的工作。
(2) 拆下出水段的连接螺栓，并沿轴向缓缓吊出出水段，然后退出末级叶轮及其传动键、定距轴套，接着可逐级拆出各级叶轮及各级导叶、中段。拆出的每个叶轮及定距轴套都应做好标记，以防错装。
(3) 在拆卸叶轮时，需用定位片测量叶轮的出口中心与其进水侧中段的端面距离。
在拆卸多级泵时，首先应对其两端的轴承(一般为滑动轴承)进行检查，并测量水泵在长期运行(一个大修间隔)后轴瓦的磨损情况。
轴瓦的径向间隙一般为1‰～1.5‰D (D为泵轴直径)，若测出的间隙超过标准，则应重新浇注轴瓦合金并研刮合格。此外，还应检查轴瓦合金层是否有剥离、龟裂等现象，若严重影响使用，则应重新浇注合金。在轴瓦检测完毕后，即可按顺序拆卸，并注意做好顺序、位置标记。