1. 7075焊接工艺
铝合金
1系：Al 纯铝
特点：含铝99．00%以上，导电性有好，耐腐蚀性能好，焊接性能好，强度低，不可热处理强化。
应用范围：高纯铝（含铝量99．9%以上）主要用于照明器具、反射板、装饰品、化学工业容器、散热片、溶接线、导电材及特殊用途。
典型牌号：1050（含铝量达99.5%以上）用于食品、化学和酿造工业用挤压盘管。1060（含铝量达99.6%以上）用于要求抗腐蚀性与成型性较高，但对强度要求不高的场合。
2系：Al – Cu 铝铜合金
特点：以铜为主要合元素的含铝合金．也会添加锰、镁、铅和铋为了切削性。缺点是晶间腐蚀倾向严重。
应用范围：航空工业（2014合金），螺丝（2011合金）和使用温度较高的行业（2017合金）。
典型牌号：2011合金，铝板快削合金，切削性好强度也高，但耐蚀性不佳。2014合金用于航天航空工业，强度高。2017合金比2014合金强度低一点，但比较容易加工。2618铝板锻造用合金。高温强度优越但耐蚀性不佳。活塞、橡胶成形用模具、一般耐热用途组件。2219铝板强度高，低温及高温特性良好，溶接性也优越，但耐蚀性不佳。低温用容器、航太机器。
3系：Al – Mn 铝锰合金
特点：以锰为主要合金元素的铝合金，不可热处理强化，耐腐蚀性能好，又可称为防锈铝，焊接性能好，塑性好。缺点是强度低，但可以通过冷加工硬化来加强强度。退火时容易产生粗大晶粒。
应用范围：飞机上使用的导油无缝管（3003合金），易拉罐（3004合金）。
4系：Al – Si 铝硅合金
特点：以硅为主，不常用。部分4系可热处理强化，但也有部分4系合金不可热处理化。
典型牌号：4032耐热性、耐摩秏性良好，热膨胀系数小。活塞、汽缸头。4043凝固收缩少，用硫酸阳极氧化处理呈灰色之自然发色。溶接线、建筑嵌板。
5系：Al – Mg 铝镁合金
特点：以镁为主。耐耐性能好，焊接性能好，疲劳强度好，不可热处理强化，只能冷加工提高强度。
应用范围：割草机的手柄、飞机油箱导管、防弹衣。
典型牌号：5005铝板强度与3003铝板相同，加工性、溶接性、耐蚀性良好，阳极氧化后之修饰加工良好，与6063形材颜色相称。用途：建筑用内外装、车辆之内装、船舶之内装。5052铝板为中程度强度之最具代表性合金，耐蚀性、溶接性及成形性良好，特别是疲劳强度高，耐海水性佳。用途：一般钣金、船舶、车辆、建筑、瓶盖、蜂巢板。5652铝板限制5052铝板之不纯物元素，并抑制过氧化氢分离之合金，其他特性与5052同过氧化氢容器。
6系：Al – Mg - Si 铝镁硅合金
特点：以镁和硅为主。Mg2Si为主要强化相，目前应用最广泛的合金。中等强度，耐腐蚀性能好，焊接性能好，工艺性能好（易挤压出成形），氧化着色性能好。
应用范围：目前应用最广泛的合金，交能工具（如：汽车行李架、门、窗、车身、散热片、间箱外壳）。
典型牌号：6063、6061用的最多，6061主要用于飞机零件、照相机零件、船舶配件、阀门零件、各类五金电子配件等。 6063、6060、6463在6系中强度比较低。 6262、6005、6082、6061在6系中强度比较高。
7系：Al – Mg – Zn - Cu 铝镁锌铜合金
特点：以锌为主，少量添加镁、铜，属于航空系列，是铝镁锌铜合金，是可热处理合金，属于超硬铝合金，有良好的耐磨性，也有良好的焊接性，但耐腐蚀性较差。其中超硬铝合金接近钢材的硬度。挤压速度较6系合金慢，焊接性能好。
应用范围：航空方面（飞机的承力构件、起落架）、火箭、螺旋桨、航空飞船。
典型牌号：7050用于飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。7075用于制造飞机结构件，以及强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造等。
2. 625焊丝 用途
ER4043是含硅5%的铝硅合金焊丝，熔点573-625℃，流动性好，抗热裂能力强，但延展性不足。
由于含硅量较高，用于高镁合金的焊接时，容易在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性能降低。此外焊缝表面颜色发暗，阳极化处理后更与母材颜色不同。
用途：用作除铝镁合金以外的铝合金工件和铸件的氩弧焊及气焊时的填充材料。常用于6061等600系列铝合金、3000系和2000系列铝合金及铸铝的焊接。广泛用于铁路机车、化工、食品等行业。
3. 625合金焊条焊接方法
产品名称：Inconel625/UNS N06625
国际通称：Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625
执行标准：ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤0.50,镍(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,铬(Cr)20.0～23.0,铁(Fe) ≤5.0,铝(Al) ≤0.4,钛(Ti) ≤0.4,铌(Nb) 3.15～4.15,钴(Co) ≤1.0, 钼(Mo)8.0～10.0
物理性能：625合金密度：8.44g/cm3， 熔点：1290-1350 ℃，磁性：无
热处理：950-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥758Mpa，屈服强度σb≥379Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB150-220
耐腐蚀性及主要使用环境：
INCONEL 625是一种以镍为主要成分的奥氏体超耐热合金。源于镍铬合金中所含的钼、铌固溶体强化效应，在低温至1093℃，具有超高强度、非凡的抗疲劳特性，被广泛用于航空事业。虽然该合金是为适应高温环境的强度而设计，但该合金铬、钼的高含量对众多腐蚀媒介，从高度氧化环境到一般腐蚀环境，均具有高度抗蚀损斑、抗裂变腐蚀能力，表现出卓越的耐腐蚀特性。对氯化物污染的媒介如海水、地热水、中性盐以及盐水，INCONEL 625也有超强的抗腐蚀作用。
配套焊接材料及焊接工艺：Inconel625合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
库存情况：625合金板库存现货尺寸有0.5mm-10mm,棒材库存现货尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根据客户要求定做。材料产地主要有美国哈氏haynes、美国SMC、美国冶联科技ATI、德国蒂森克虏伯VDM。提供原厂材质证明书、报关单及原产地证明文件。
应用领域有：含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合；用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池；烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等；用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件；乙酸和乙酐反应发生器；硫酸冷凝器；制药设备；波纹管膨胀节等行业和产品。
4. 625不锈钢焊接
Inconel625钢材是以钼、铌为主要强化元素的固溶强化型镍基变形高温合金材料，具有优良的耐腐蚀和搞氧化性能，从低温到980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且耐盐雾气氛下的应力腐蚀。因此，可广泛用于制造航空发动机零部件、宇航结构部件和化工设备。合金的加工和焊接性能良好，可供应各种板材、棒材、管材、丝材、带材和锻件。
5. 625焊条焊接工艺
最简单、最保险的是AWS A5.14 ERNiCrMo-3 焊丝(即625焊丝)，该焊丝可以用于incoloy825、SUS304、SUS316、Q235B四种材料间的任意组合。
另外，2和3的具体结构形式，为什么是3种母材的组合？多种母材组合的焊接接头成分和组织变化很大，对接头的使用性能影响很大，如果有条件应该采用过渡层减小这种不利影响。