1. 焊接材料对照表
1、大于14mm的单边焊缝必须开单边坡口，大于20mm的双边焊缝必须开双边坡口；
2、平行对接和垂直对接焊缝必须开坡口；
3、坡口总角度：手工焊：40°~45°，气体保护焊：25°~30°；
4、平行对接和垂直对接焊缝（即没有外露角焊缝）的坡口深度：单边坡口深度为母板厚度减2mm，双边坡口焊缝深度为母板厚度的一半减1mm；
5、有外露角焊缝的坡口深度：单边坡口的不小于母板厚度1/2，双边坡口的不小于母板厚度的1/3。
6、坡口焊缝的外露角焊缝高度：单边坡口的不得小于最小母板厚度的1倍，双边坡口不得小于最小母板厚度的0.5倍。外露焊缝角度为45°5°：
7、单边角焊缝的最小高度不得小于最小母板厚度的1.5倍，双边角焊缝的最小高度不小于最小母板厚度的0.8倍。角焊缝角度为45°5°；
8、箱形构造的封板与内部肋板必须配做开塞焊槽焊接，焊槽宽等于内部肋板厚度，塞焊缝总长度不小于总结合长度的2/3,每隔150mm开塞焊槽300mm。关于平行布置的相邻塞焊缝，塞焊槽错开布置；
9、除需在外表加板的焊缝可有不大于1.5mm的内陷外，其他所有焊缝必须弧形外凸1~2mm；
10、11、除特别说明，所有焊缝为连续焊缝；焊缝不得有夹渣、气孔、啃边，收口处不得有缺口，外观平直圆滑或许是规则的鱼鳞状，同一焊缝形状必须连续一致，一般接缝处不得有超过的突变(规则鱼鳞状焊缝的两片鱼鳞间的台阶不超过2mm)，整条焊缝高差和形状相对偏差不超过3mm；
12、本标准从宣布之日起履行。图纸要求低于本标准的，以本标准为准，高于本标准的以图纸要求为准。
2. 焊接材料对照表怎么看
1）根据焊条种类等因素选择合适的焊接电流值据板厚、焊条直径、选择焊接电流电流与板厚、焊丝直径成正比。I=(35-55)d其中d是焊条直径。例如焊条直径为4mm，那么焊接电流值在140-220A之间进行选择。
2）根据焊法位置选择焊接电流140A(仰焊缝)140-160A（立对接横对接）180A以上（平对接）
如果是全位置焊接（包括平、横、立、仰各种位置）选择的焊接电流值应该是全能电流值，一般取立焊电流值。而焊接水平固定管子对接时采用的是全位置焊接电流，一般取立对接的焊接电流值。
3）根据焊接层次选择电流值一般打底层采用较小电流值，填充层采用较大电流值，而盖面层电流值相对减小。例如焊接平对接，一般开坡口采用多层多道焊，打底层采用150A电流，而填充层可以采用180—200A电流值。盖面层采用减小10-15A的电流值，保证成型美观，没有咬边等焊接缺陷。
4）根据焊条种类与运条方法选择焊接电流值
1根据焊条种类选择I酸＞I碱＞I不锈钢。酸性焊条使用电流值最大，当焊条直径为4mm时，焊接平对接的填充层可以使用180A电流，但是在使用碱性
焊条是同样的焊条直径，但是焊接电流要小20A.即160A焊接电流值。如果采用A137不锈钢焊条焊接。焊接电流要小20%，即140A左右。否着焊接到一半时发生焊条发红而药皮脱落现象。
2 根据运条方法选择抹弧法一般采用小电流值，而挑弧法采用稍大电流值。立对接与立角焊时，采用Ф4碱性焊条年抹弧法120A，而挑弧法可以采用135A.
5）根据生产经验选择焊接电流看飞溅，焊接电流大致使电弧力增大，飞溅大；焊接电流小时电弧力小，熔渣与铁水不易分清。看焊缝成型焊接电流大容易咬边，余高小；焊接电流小，焊缝窄而高。看焊条熔化状况焊接电流大，焊条熔化快而发红，焊接电流小容易粘弧。
3. 焊接材料对照表大全
电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示：
焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。
扩展资料
电焊的影响因素：
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。
确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。焊接低碳钢时，焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定： I=（30～60）d 式中：I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm）。
4. 常用焊材对照表
三级钢焊条型号一是2、5型p二是3、4型号
5. 焊材对照表百度百科
回答：422焊条是一种酸性电焊条，药皮钛钙型，适用于普通碳钢类焊接。
以平焊为例：422焊条电流适用范围：
直径2.5毫米，适用电流在60至80安培之间。
焊条直径3.2毫米，适用电流在80至120安培之间。
焊条直径4亳米，使用电流在140至160安培之间。
焊条直径5毫米，适用电流150至180安培之间。
6. 焊接材质表
电焊的焊接电流和材料薄厚对照表如下所示：
焊接电流大小，主要依据焊件厚度、接头型式、焊接位置，依据焊条型号、焊条直径来选择。
扩展资料
电焊的影响因素：
焊接电流是影响焊接接头质量和生产率的主要因素。电流过大，金属熔化快，熔深大、金属飞溅大，同时易产生烧穿、咬边等缺陷；电流过小，易产生未焊透、夹渣等缺陷，而且生产率低。
确定焊接电流时，应考虑到焊条直径、焊件厚度、接头型式、焊接位置等因素，其中主要的是焊条直径。一般，细焊条选小电流，粗焊条选大电流。焊接低碳钢时，焊接电流和焊条直径的关系可由下列经验公式确定： I=（30～60）d 式中：I为焊接电流（A），d为焊条直径（mm）。