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焊接材料国家标准(焊接材料规范)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-12 20:26   点击:295  编辑:admin   手机版

1. 焊接材料规范

一、保证项目

1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

二、基本项目

1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。

3、咬边:Ⅰ级焊缝不允许。

Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0.lt,且≤lmm。

注:t 为连接处较薄的板厚。

4、 允许偏差项目。

2. 焊接材料规范标准

1 表面润湿程度 熔融焊料在被焊金属表面上应铺展,并形成完整、均匀、连续的焊料覆盖层,其接触角应不大于90度。

2 焊料量 焊料量应适中,避免过多或过少。

3 焊点表面 焊点表面应完整、连续和圆滑,但不要求极光亮的外观。

4 焊点位置 元器件的焊端或引脚在焊盘上的位置偏差,应在规定的范围内。

3. 焊接材料规范最新版

1、该标准是由材料和设备制造商及供应商、工程设计和安装公司、咨询公司、检验机构和设备使用者所组成的跨领域的专家共同发起制订并定期修订。其背景是几家主要的生物技术、制药、工程设计公司和设备供应商认为在高纯度行业缺乏并非常需要标准化设计规范及制造质量标准。

2、该标准阐述了与设计要求相关的问题:无菌系统、元件尺寸、材料接合、产品接触表面光洁度、设备密封件、聚合物基础材料和基础验收标准。这个标准还包括一些验收与检验文件的推荐性标准模版,帮助加快新设施的验证和运行。

4. 焊接材料的介绍及其焊接工艺标准

焊接作业指导书:是指导用户或焊工,进行焊接的一些注意事项,如如何接焊机电源线、如何接焊把线、焊接的时候需要带护目镜防弧光照射、焊接的时候采用什么姿势、大致的电流配比。

工艺方案:这是具体到某一种材料的焊接指导,如焊接碳钢板 板有多厚、多宽,如果焊接的是角焊,那么焊角有多大、电流、电压配比是多少、焊接速度怎么样、是否用到焊接辅助设备、是否开坡口、是单面焊接双面成型还是多层多道焊。总而言之这是一种比焊接作业指导书更深入的一种专业性的焊接指导,只要针对于专业焊工。焊接规程:焊接工件时焊接前、焊接中、焊接后应该遵守的一些规则,如国家标准GBXXX

5. 焊接材质及焊接工艺规范

保证项目

1、焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。

2、焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

3、Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。

4、焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

基本项目

1、焊缝外观:焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔:Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许;Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0。4t;且≤3mm气孔2个;气孔间距≤6倍孔径。

3、咬边:Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0。05t,且≤0。5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。

Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0。lt,且≤lmm。注:t为连接处较薄的板厚。

6. 焊接材料标准

耐热钢材料牌号:2848(高碳耐热钢)

2848化学成分表:

碳 C:0.35~0.55

硫 Si:≤1.0~2.5

锰 Mn:≤1.5

硅 S:≤0.03

硼 P:≤0.04

铬 Cr:27.0~30.0

镍 Ni:47.0~50.0

钨 W:4.0~6.0

2848W5合金具有以下特性:抗氧化性能好,焊接后,在1200℃以内不起氧化皮,较高的高温机械性能

2848W5金相结构:为面心立方晶格结构。

2848W5应用范围有:裂解炉管的典型焊接材料,主要用于高温耐热钢以及相近化学组分的高温耐热离心铸管的联接焊接和堆焊,炉底辊的焊接。

7. 材料与焊接规范最新版

1、在验收干挂石材龙骨的时候,其埋件规格与位置必须要符合图纸的标准,不得大于1200mm,锚固基体也要符合设计标准,并且配件要齐全。另外,要保证主龙骨的垂直度,若是有长度超出300mm的悬挑构件,则需进行加固。

2、预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。

3、干挂石材龙骨的框架的连接件和防腐处理应符合设计要求,防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求,填充应密实、均匀、厚度一致。

4、龙骨的立柱安装标高偏差要小于等于3mm,轴线前后偏差小于等于2mm,左右偏差小于等于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm。同层立柱的最大标高偏差不大于5mm。相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。

5、相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差要符合这些要求,比如当幕墙宽度小于或等于35m时不应大于4mm,当幕墙宽度大于35m时不应大于6mm。

6、横梁两端与立柱连接处必须加设弹性垫片,以适应和消除横向温度变形的要求,以免影响石材的牢固度。

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