1. 数控铣床常用刀具
加工中心、数控铣床的数控系统，刀具补偿功能包括刀具半径补偿、夹角补偿和长度补偿等刀具补偿功能。
（1）刀具半径补偿（g41、g42、g40）
刀具的半径值预先存入存储器hxx中，xx为存储器号。执行刀具半径补偿后，数控系统自动计算，并使刀具按照计算结果自动补偿。刀具半径左补偿（g41）指刀具偏向编程加工轨迹运动方向的左方，刀具半径右补偿（g42）指刀具偏向编程加工轨迹运动方向的右方。取消刀具半径补偿用g40，取消刀具半径补偿也可用h00。
使用中需注意：建立、取消刀补时，即使用g41、g42、g40指令的程序段必须使用g00或g01指令，不得使用g02或g03,当刀具半径补偿取负值时，g41和g42的功能互换。
刀具半径补偿有b功能和c功能两种补偿形式。由于b功能刀具半径补偿只根据本段程序进行刀补计算，不能解决程序段之间的过渡问题，要求将工件轮廓处理成圆角过渡，因此工件尖角处工艺性不好，c功能刀具半径补偿能自动处理两程序段刀具中心轨迹的转接，可完全按照工件轮廓来编程，因此现代cnc数控机床几乎都采用c功能刀具半径补偿。这时要求建立刀具半径补偿程序段的后续两个程序段必须有指定补偿平面的位移指令（g00、g01，g02、g03等），否则无法建立正确的刀具补偿。
（2）夹角补偿
（g39）
两平面相交为夹角，可能产生超程过切，导致加工误差，可采用夹角补偿（g39)来解决。使用夹角补偿(g39)指令时需注意，本指令为非模态的，只在指令的程序段内有效，只能在g41和g42指令后才能使用。
（3）刀具长度偏置（g43、g44、g49）
利用刀具长度偏置（g43、g44）指令可以不改变程序而随时补偿刀具长度的变化，补偿量存入由h码指令的存储器中。g43表示存储器中补偿量与程序指令的终点坐标值相加，g44表示相减，取消刀具长度偏置可用g49指令或h00指令。程序段n80
g43
z56
h05与中，假如05存储器中值为16，则表示终点坐标值为72mm。
存储器中补偿量的数值，可用mdi预先存入存储器，也可用程序段指令g10
p05
r16.0表示在05号存储器中的补偿量为16mm。
2. 数控铣床常用刀具及适用范围
数控铣床主要分为三种，分别是立式数控铣床、卧式数控铣床以及多轴数控铣床三种类型。
1、立式数控铣床：立式数控铣床具成本效益且应用广泛。立式数控铣床使刀具上下运行。在这种情况下，设备在三个轴上移动——X、Y 和 Z。通常，移动的是工作台，不一定是头部。
2、卧式数控铣床：卧式数控铣床的铣头不是朝上和朝下，而是水平放置。与立式数控铣床一样，卧式数控铣床至少在三个主轴上移动。但是，卧式数控铣床也可以旋转以进行更复杂的设计。因为卧式数控铣床最多可以在五个轴上移动，所以它们更贵
通常，卧式数控铣床用于在产品上切割凹槽和槽。然而，专业刀具也可用于切割斜面和半径，但这些专业刀具往往更昂贵。卧式数控铣床非常适合用于切削齿轮工件。
3、多轴数控铣床：多轴数控铣床是指数控铣床可以在四个以上的轴上运行，这提供了更大的灵活性和复杂性。添加更多的轴也会增加设备的成本，但它可以生产出更好的零件。添加额外轴的主要好处之一是它允许铣头在相同的空间内做更多的事情。多轴数控铣床可以自己处理所有事情，而不需要工人移动和重新排列它们。
3. 数控铣床常用刀具大小有哪些
车铣工作台zui大车削直径mmφ6300工作台上zui大承重T50工作台直径mmφ5700工作台主轴zui大扭矩KN.m200工作台转速范围车削r/min0.3～32铣削和分度（C）r/min0.001～1工作台主轴电机功率kw100工作台分度定位精度 10″固定平台固定平台宽度mm5500固定平台长度mm6000固定平台承重T/m215立柱立柱间距mm6500立柱防护罩间距离mm6100镗铣头主轴前支撑直径mmφ170主电机功率（AC）kW60/84主轴转速范围r/min5～2000 主轴zui大扭矩Nm4500主轴锥孔 JT60（ISO 7388/1-A）滑枕断面mm500×500镗铣头主轴端面至台面zui大距离mm4000车刀夹刀方尺寸mm50×50镗铣头刀架zui大切削力KN80行程龙门行程X（X1）mm14500镗铣头行程（Y轴）mm7000滑枕行程（Z轴）mm1750横梁行程（W轴）mm2500进给速度（快速）龙门移动X（X1）mm/min0～7500（7500）镗铣头水平进给（Y轴）mm/min0～10000滑枕进给（Z轴）mm/min0～7500横梁进给（W轴）mm/min0～1500（1500）机床外形尺寸（长×宽×高）mm24000×13000×9000机床总重量T
4. 数控铣床常用刀具名称
数控飞刀就是数控铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要加工台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
数控飞刀类型:
一、面铣刀，面铣刀的圆周表面和端面都有切削刃，端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构，刀齿为高速钢或硬质合金，刀体为40Cr
二、立铣刀，立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃，它们可同时进行切削，也可单独进行切削。立铣刀圆柱表面的切削刃为主切削刃，端面上的切削刃为副切削刃。注意，因为立铣刀的端面中间有凹槽，所以不可以做轴向进给。
5. 数控铣床常用刀具按切削工艺分为
这个问题暂时也不能回答你具体的数据，因为不知道你的刀具的材料和刀具要求的切削用量，但是可以告诉你计算办法，切削线速度=π×主轴转速×刀具直径÷1000进给速度≈主轴转速×刀具刀刃数×每齿进给量
如果你用的是数控刀具或者品质较好的刀具，那在刀具的包装上都有推荐的切削用量（切削线速度，切削深度，进给量），你可以根据他推荐的数值和上面的公式计算出来了，另外告诉你铸铁的理想切削线速度是80m／min，没有刀具材料参数的情况下你可以根据这个计算。希望以上回答对你有所帮助！！
6. 数控铣床常用刀具材料有哪些
小型加工中心常见cnc刀具讲解
刀具在cnc加工领域一般定义为金属切削的工具,切削刀具是机械制造中用于切削加工的工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以加工中心所使用的刀具。
数控刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：
1. 刚性好（尤其是粗加工刀具），精度高，抗振及热变形小；
2. 互换性好，同一品种规格的刀具耐用度、几何形状、尺寸精度基本一致，便于快速换刀；
3. 寿命高，切削性能稳定、可靠；
4. 刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；刀具的调整、装夹应简单、方便 。
5. 刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；
6. 具有完善的模块式工具系统；
7. 系列化，标准化，以利于编程和刀具管理。
2数控加工常用刀具的种类
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点，一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上，因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。
一、根据刀具结构可分为：
1.整体式；
2.镶嵌式，采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种；
3.减震式刀具；
4.内冷式刀具；
5.特殊型式，如复合式刀具，可逆攻螺纹刀具等。
二、根据制造刀具所用的材料可分为：
1.高速钢刀具；
2.硬质合金刀具；
3.金刚石刀具；
4.立方氮化硼刀具；
5.陶瓷刀具等；
6.涂层刀具等
7. 数控铣床常用刀具号有哪些
每个编程的人设定的刀号名称都不一样的，T4（是指刀号）D2.0(是最小直径，如果是球刀的话就会改成R2.0),D4（是指刀的最大直径）H0.5(是指D2.0至D4.0之间的高度,这应该是一把到角用的刀）4F（是指刀的刃数4刃刀，2刃的就改成2F了)
8. 数控铣床常用刀具图片
哎，兄弟，每个厂商对刀具的命名不一样的。
就假如是铣刀，每个厂商都不一样。刀柄这些也基本不一样。如果你自己是想方面管理。自己买的刀具你按照刀具简称来编好了； 比如刀柄；你就用B表示；铣刀用D。钻头用Z。搪头用T。绞刀用J。等等试试看
9. 数控铣床常用刀具有哪些
数控雕铣机上的刀具与普通机床上所用的刀具相比，有许多不同的要求，主要有以下特点：
a、刚性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及热变形小；
b、互换性好，便于快速换刀；c、寿命高，切削性能稳定、可靠；d、刀具的尺寸便于调整，以减少换刀调整时间；e、刀具应能可靠地断屑或卷屑，以利于切屑的排除；f、系列化、标准化，以利于编程和刀具管理。加工中心适用于完成较大铣削量的工件与大型模具，也适合普通模具的开粗。 雕铣机主要用于完成较小铣削量的工件，例如小型模具的精加工。它适用于铜工、石墨等质材的加工。 一、加工范围 加工中心、雕铣机都可以加工非金属和金属，甚至可以加工高硬度的模具。 二、外观体积 加工中心体积最大。大型的1690型机体积在4.37m*3.2m，小型的850型机也在2.71m*2.32m。雕铣机比加工中心的体积小，比较大型的750型机一般在2.3m*2.1m。 三、机械结构 加工中心一般采用悬臂式，雕铣机一般多用龙门式架构。龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前雕铣机以定梁式居多。 四、指标数据 主轴最高转速(r/min)：加工中心6000；雕铣机最常见24000。