1. 数控有哪些刀具型号
山特维克排名全球第一至今无人憾动，而以伊斯卡为主的IMC金属切削集团已经从肯纳金属手中夺过了第2把交椅，肯纳金属通过不断出售业绩糟糕的部门下滑至第三。这些都是公认的，但是3名之后还没有具体排名。
个人认为像山高，瓦尔特（包含万耐特.塞菲提、蒂泰克斯、普瑞特），威迪亚（包含赫尼塔、瑞别格、曼彻斯特等），蓝帜金属（包含菲特、基宁格、昂思路等6家），森拉天时，钴领（包含豪费德）等都在10强之列。
例外日韩刀具如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依等在中国的知名度也挺高。而国产刀具叫得上号的也可能只有株洲钻石了。各刀具厂商都有自己的特色刀具，针对对象不同可能排名就不同。广州源洲商贸有限公司提供优质的、价格优惠的数控刀具。
2. 数控的刀具有哪些
需要注意刀具的选择：
1、数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
2、精度高。为适应数控车床加工的高精度和自动换刀等要求，刀具必须具有较高的精度。
3、可靠性高。要保证数控加工中不会发生刀具意外损伤及潜在缺陷而影响到加工的顺利进行，要求刀具及与之组合的附件必须具有很好的可靠性及较强的适应性。
4、耐用度高。数控车床加工的刀具，不论在粗加工或精加工中，都应具有比普通机床加工所用刀具更高的耐用度，以尽量减少更换或修磨刀具及对刀的次数，从而提加工效率和保证加工质量。
5、断屑及排屑性能好。切屑不好容易使切屑缠绕在刀具和工件上，会损坏设备和材料，甚至会发生伤人事故，影响加工质量和机床的安全运行。
扩展资料
数控车床的数程序编制：
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM 。
（1）手工编程：
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。
（2）自动编程：
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。
（3）CAD/CAM：
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Master CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。
刀具功能字：当系统具有换刀功能时，刀具功能字用以选择替换的刀具，以地址符T为首，其后一般跟二位数字，该数代表刀具的编号。
辅助功能字：用于机床加工操作时的工艺性指令，以地址符M为首，其后跟二位数字（M00—M99)，常用M指令：主轴的转向与启停；冷却液的开与停；指定机械的夹紧与松开；指定工作台等的固定直线与角位移；说明程序停止或纸带结束等。
参考资料来源：
3. 数控刀具型号知识
DNMG150408-MSDNMG432MSVP15TF 是带圆孔的硬质合金可转位刀片，一般刀片型号都是由10个号位来表示刀片的。这个型号中前四个字母表示刀片的特征，接着六个数字表示刀片的尺寸型号特征，D表示55°菱形刀片，N表示刀片后角是0°，M是刀片制造的精度等级，G表示前刃面及中心孔型，15表示切削刃长度数值是15mm，04表示刀片厚度4.76mm厚，08表示刀尖圆弧半径0.8mm。 横杠“-”后面的两个字母是生产厂家定义的，具体含义请翻阅资料，本人能力有限只能提供这么多。
4. 数控刀具种类
按机床数控运动轨迹划分，可分为以下几种:
点位控制数控机床:是指在刀具运动时，只控制刀具相对于工件位移的准确性，不考虑两点间的路径，如数控钻床。
点位直线控制数控机床:在点位控制的基础上，还要保证运动轨迹为一条直线，且刀具在运动过程中还要进行切削加工。
轮廓控制数控机床:能对两个或更多的坐标运动进行控制(多轴联动)，刀具运动轨迹可为空间曲线。
5. 数控刀具型号对照表
工件最大回转直径800mm
根据型号6180，我们可以查阅国家标准，金属切削机床的型号编制方法，61代表卧室车床系列，80代表主参数，指装夹到三爪卡盘上的工件随主轴旋转起来的最大回转直径为800mm，倘若超过800mm，则会和床身发生干涉，破坏机床本体。
6. 数控刀具牌号
T9125是可以替代T9025；T9115是可以替代T9015的，T9115，T9125是东芝新牌号的刀片，使用范围和T9015，T9025差不多，硬度是T9115，T9015高于T9125，T9025.表面淬硬硬度多少？如果不太硬可以用三菱UE6110，VP15TF的，或者NX2525，京瓷TN60
7. 数控刀具的型号
数控刀具国家标准 数控刀具国家标准 一．可转位刀具刀片型号编制标准 1．可转位车刀型号表示规则 GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。
它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。二．可转位刀片标准 1．GB2079－87（代替GB2079－80）无孔的硬质合金可转位刀片：此标准等采用国际标准ISO0883－1995。标准中规定了TNUN、TNGN、TPUN、TPGN、SNUN、SNGN、SPUN、SPGN、TPUR、TPMR、SPUR、SPMR共12种类型刀片的系列尺寸。三．可转位铣刀标准： 1．可转位立铣刀国家标准GB5340－85：它是参照国际标准ISO6262／1－1982和ISO6263／2－1982制订的。有削平型直柄立铣刀和莫氏锥柄立铣刀两部分。
8. 数控有哪些刀具型号的
常用数控车削刀具的种类有
一.按工件加工表面的形式可分为五类：
1.加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；
2.孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；
3.螺纹加工刀具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；
4.齿轮加工刀具，包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等；
5.切断刀具，包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。
此外，还有组合刀具。
二.按切削运动方式和相应的刀刃形状，刀具又可分为三类：
1.通用刀具，如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等；
2.成形刀具，这类刀具的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工刀具等；
3.展成刀具是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。
9. 数控刀具介绍
根据刀具结构可分为：整体式：刀具为一体，由一个坯料制造而成，不分体；焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头和刀杆；机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型式：如复合式刀具，减震式刀具等。
根据制造刀具所用的材料可分为： 高速钢刀具； 硬质合金刀具； 金刚石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。
从切削工艺上可分为 车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种； 钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等； 镗削刀具； 铣削刀具等。