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乌鲁木齐自动点胶机(全自动点胶机安达)

来源:www.haichao.net  时间:2023-01-16 01:42   点击:285  编辑:admin   手机版

1. 全自动点胶机安达

还不错。我在里面做了一年多。生产点胶机。清洁机。里面包吃包住。每个月工资都四千五六。周日休息。

2. 自动全自动点胶机点胶

1、点胶机出胶时间的设定 点胶量的多少应该是产品间距的一半,这样就可以有足够的点胶量粘贴组件,避免过多的胶水渗出。自动点胶机出胶量的多少是可以通过调节点胶出胶时间来控制,现实生产工作中可根据环境情况(车间温度、胶水的粘稠度,点胶的速度等)设置点胶设定时间。

2、点胶机的压力设定出胶量的多少是由自动点胶机控制器把压力提供给胶管和针头的,压力大小决定出胶量和点胶的速度,压力强容易造成胶水喷出、胶量过多,影响产品的外观美感;压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点,从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性,生产车间的环境,气温来设置压力,气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差,此时则需要调高压力值,反之亦然。

3、点胶机针头大小在现实生产中,针头内部的直径应该是胶点半径一样,点胶工作中,可根据产品大小来选取点胶针头,不同大小的产品要选用适合的针头,这样可以有利自动点胶机进行点胶操作,不用出现胶点问题,而点胶针头到线路板的高度和针头内径是最重要的参数。

自动点胶机的最小点胶量标准量少0.005毫升,不锈钢的针头最小内径是0.1毫米。针头最小内径0.1毫米。全自动点胶机有特质的针头内径可以达到0.02毫米。

3. 自动点胶机设备图片

怎么说呢,以目前的情况来看,点胶机在南方用的很广泛,而且也很普及各个价位的都有,包括国产包括进口竞争都是很激烈的,而在北方就不如在南方使用的广泛,北方市场现在也是一块空白,现在很多厂家都瞄准了北方市场,你要知道用机器代替人工这是趋势,工业革命的进程都是从代替手工开始的!

青岛贝世特商贸有限公司(韩国TAEHA点胶机山东办事处)秦先生

4. 自动点胶机厂家直销

一、全自动点胶机的调试方法

为了让生产的效率更高,全自动点胶机在在正式投入生产之前是需要花点时间去调试的,尤其是要去设置程序,同时有很多的配件都需要调试,那么怎么调试点胶机呢?

1、机台摆放位置的水平

点胶机的调试要保持点胶机平台水平度,打好平台水平相当于调试好了一半,不然则容易出现点偏、多胶少胶、溢胶等问题。

2、选择合适的针头

自动点胶机针头内部的直径应该和胶点直径的1/2左右,可根据产品大小来选取合适的点胶针头,针头最小内径为0.1毫米。

3、点胶针头与点胶位置的高度距离调节

点胶机需要调试点胶高度,针尖到产品的距离过高,会出现拉胶问题;点胶高度太低又会出现针头沾胶、爬胶、胶量不均匀等问题。

4、出胶时间的调试

自动点胶机的点胶量的设定应该为产品间距的1/2,保证有足够的点胶量粘贴组件,防止过多的胶水渗出;调试出胶时间可以控制好点胶量。

5、压力设定调试

全自动点胶机的控制器把压力提供给胶管和针头,通过调节点胶机压力大小,可以控制出胶量和点胶的速度,压力过强容易出现胶水喷出的问题,压力太弱则会出现点胶不均匀和漏点的现象。

6、胶水温度控制

一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致,胶水的使用温度应为23℃~25℃,注意对环境温度进行控制。

经过这些步骤的调试后,点胶机就可以自动投入工作了。

5. 全自动点胶机图片

1.胶嘴堵塞。

原因:自动点胶机胶阀或针头没有完全清洗,胶水里面杂质混到一起,堵塞孔隙或者不相容的胶水混合,也会导致胶嘴少或无胶点。

解决方法:更换干净的针头,更换质量更好的胶,胶牌号不应出错。胶阀要及时清理。

2.胶阀滴胶漏料。

原因:点胶机使用的胶阀针头的直径过小,而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作,从而影响液体流动,造成背压,导致排胶停止后不久就开始滴胶。

解决方法:更换较大的针头,就可以解决这个问题。或者增加回吸的功能此外,胶阀关闭后液体内的空气会滴落。最好提前排除液体内的空气,或者使用不易起泡的胶水,或者在使用前将胶水离心或者静置去泡。

3.流速太慢。

原因:点胶机液体传输管道过长,导致管口的气压流失不稳,从而点胶流速过慢。

解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4,如果没有特殊要求,流动管道越短越好。此外,还要调节出胶口和气压,加快流速。

4.流体内有气泡。

原因:点胶机由于进给主压力过大,工作时开阀时间太短,也会将空气排进液体,造成气泡。

解决方法:降低进给流体的压力,使用锥形鲁尔针头。

5.出胶大小不一致。

原因:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定,导致出胶不均匀,尺寸不一致。

解决方法: 应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi,才能确保出胶的稳定性。最后检查出胶时间。

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